挤出式热熔划线机及其热熔涂料桶的制作方法

1.本实用新型涉及划线机领域，具体涉及一种挤出式热熔划线机及其热熔涂料桶。


背景技术：

2.热熔划线机是用于公路路面热熔标线施划的设备，其通过将热熔釜中经高温融化的粉状热熔涂料施划在路面上，以在公路上划出指引、约束和警示的道路标线。
3.热熔划线机依据其划线方式不同可分为热熔刮敷型、热熔挤出型和热熔喷涂型，热熔划线机主要包括有热熔涂料桶、玻璃微珠撒播器及划线斗等，热熔涂料桶用于存储热熔涂料，热熔涂料桶中的热熔涂料会通过划线斗涂覆在路面上，而后玻璃微珠撒播器会将用于夜间反光的玻璃微珠撒播在热熔涂料上，以形成用于指示道路的热熔标线。
4.然而，现有的热熔涂料桶在盛装热熔涂料后，热熔涂料从热熔涂料桶内流出的速度相对较慢，其无法较为快速的将热熔涂料输送给划线斗，以使得划线斗在待划线道路上快速划出相应的标线。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提出一种挤出式热熔划线机的热熔涂料桶，旨在解决现有热熔涂料桶中的热熔涂料存在流动速度慢的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提出一种挤出式热熔划线机的热熔涂料桶，所述挤出式热熔划线机的热熔涂料桶包括用于盛装热熔涂料的桶体，所述桶体的底部设有出料口，所述出料口的下方设有与其对接的涂料输送管，所述涂料输送管内设有涂料挤出装置，所述涂料挤出装置用于将流入于所述涂料输送管内的热熔涂料挤出，所述桶体内设有位于所述出料口上方的涂料搅拌装置，所述涂料搅拌装置用于对盛装于所述桶体内的热熔涂料进行搅拌。
7.优选地，所述桶体的底部被构造为向下凹陷的锥形面且所述出料口位于所述桶体的底部的中心区域。
8.优选地，所述涂料输送管包括位于所述出料口正下方并与其对接的涂料竖管，所述涂料竖管的下方对接有倾斜设置的涂料斜管，所述涂料斜管的一端用于与划线斗对接。
9.优选地，所述涂料挤出装置包括设于所述涂料斜管内的挤出螺杆和设于所述涂料斜管的另一端的液压马达，所述液压马达与所述挤出螺杆传动连接。
10.优选地，所述涂料搅拌装置包括搅拌杆，所述搅拌杆的一端连接有搅拌把，所述搅拌的另一端连接有搅拌叶片，所述搅拌叶片呈倾斜状设置。
11.优选地，所述涂料搅拌装置包括搅拌杆，所述搅拌杆的一端传动连接有驱动组件，所述搅拌杆的另一端连接有搅拌叶片，所述搅拌叶片呈倾斜状设置。
12.本实用新型进一步提出一种挤出式热熔划线机，所述挤出式热熔划线机包括前述各实施例所记载的热熔涂料桶，所述热熔涂料桶包括用于盛装热熔涂料的桶体，所述桶体的底部设有出料口，所述出料口的下方设有与其对接的涂料输送管，所述涂料输送管内设
有涂料挤出装置，所述涂料挤出装置用于将流入于所述涂料输送管内的热熔涂料挤出，所述桶体内设有位于所述出料口上方的涂料搅拌装置，所述涂料搅拌装置用于对盛装于所述桶体内的热熔涂料进行搅拌。
13.与现有技术相比，本实用新型实施例的有益技术效果在于：
14.本实用新型实施例所提出的热熔涂料桶，在桶体的底部设有用于供热熔涂料流出的出料口，热熔涂料在其自身重力的作用下以及涂料搅拌装置的作用下，能够较为快速的从桶体内流出于涂料输送管内，由于涂料输送管与出料口为上下对接的位置关系，因此相较于现有的左右对接方式，其能够加快热熔涂料的流动，同时再利用涂料挤出装置进一步加快热熔涂料的流动。
附图说明
15.图1为本实用新型挤出式热熔划线机的热熔涂料桶一实施例的结构示意图；
16.图2为图1所示的热熔涂料桶的底部结构示意图；
17.图3为图1所示的热熔涂料桶的正投影视图；
18.图4为图3中a-a处的剖视图；
19.图5为本实用新型挤出式热熔划线机的热熔涂料桶的搅拌装置的结构示意图；
20.图6为本实用新型挤出式热熔划线机的热熔涂料桶另一实施例的结构示意图。
具体实施方式
21.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一
23.本实用新型实施例提出一种挤出式热熔划线机的热熔涂料桶，参见图1-4，该热熔涂料桶包括用于盛装热熔涂料的桶体10，桶体10的底部设有出料口20，出料口20的下方设有与其对接的涂料输送管30，涂料输送管30内设有涂料挤出装置40，涂料挤出装置40用于将流入于涂料输送管30内的热熔涂料挤出，桶体10内设有位于出料口20上方的涂料搅拌装置50，涂料搅拌装置50用于对盛装于桶体10内的热熔涂料进行搅拌。
24.本实用新型实施例所提出的桶体10被构造为内部中空的圆筒结构，桶体10内部的容置空间用于盛装热熔涂料，桶体10的上部开设有用于打开或闭合桶体10的桶盖，在需要向桶体10内添加热熔涂料时，先通过桶盖打开桶体10，而后再将待添入的热熔涂料导入于桶体10内。桶体10的底部设有用于供热熔涂料流出的出料口20，桶体10内盛装的热熔涂料将通过此出料口20流入于涂料输送管30内。
25.本实用新型实施例所提出的涂料输送管30的主要作用在于将热熔涂料桶内的热熔涂料输送于划线斗内，涂料输送管30位于出料口20的正下方，其与出料口20的位置关系为上下布置，能够加快热熔涂料桶内的热熔涂料的流动，从而使得热熔涂料能够更快的输送于划线斗内，进而使得划线斗能够更快的在待划线道路上划出相应的标线。
26.本实用新型实施例所提出的涂料挤出装置40的主要作用在于将流入于涂料输送管30内的热熔涂料快速的输送至划线斗内，涂料挤出装置40能够加快热熔涂料的流动。
27.实施例二
28.参见图4，本实用新型实施例所提出的桶体10的底部被构造为向下凹陷的锥形面且出料口20位于桶体10的底部的中心区域。本实施例中，桶体10的底部被构造为向下凹陷的锥形面，盛装于桶体10内的热熔涂料会沿着锥形面流向于出料口20，热熔涂料在涂料搅拌装置50的作用下能够更快速的沿锥形面流向出料口20。作为优选，本实施例所提出的出料口20开设于桶体10的底部的中心位置，此仅为示例性的，而非限制性的，本领域技术人员可根据实际情况进行设计。
29.实施例三
30.参见图2、图4，本实用新型实施例所提出的涂料输送管30包括位于出料口20正下方并与其对接的涂料竖管31，涂料竖管31的下方对接有倾斜设置的涂料斜管32，涂料斜管32的一端用于与划线斗对接。本实施例中，涂料输送管30具体包括有涂料竖管31和涂料斜管32，涂料竖管31沿竖直方向设于出料口20的正下方，热熔涂料从出料口20流出后将流入于其下方的涂料竖管31内，涂料竖管31的下方连接有涂料斜管32，热熔涂料将经由涂料竖管31流入于涂料斜管32内。待热熔涂料流入于涂料斜管32内后，由于涂料斜管32为倾斜设置，因此流入于涂料斜管32内的热熔涂料将沿着涂料斜管32向下流动，同时，热熔涂料还将在涂料挤出装置40的作用下流动，从而使得热熔涂料能够快速的流入于划线斗内。
31.实施例四
32.本实用新型实施例所提出的涂料挤出装置40包括设于涂料斜管32内的挤出螺杆和设于涂料斜管32的另一端的液压马达，液压马达与挤出螺杆传动连接。本实施例中，液压马达用于带动挤出螺杆转动，挤出螺杆转动将带动热熔涂料在涂料斜管32内转动，从而加快热熔涂料的流动。需要说明的是，液压马达仅为示例性的，而非限制性的，本领域技术人员可根据实际情况进行设计。
33.实施例五
34.参见图5，本实用新型实施例所提出的涂料搅拌装置50包括搅拌杆51，搅拌杆51的一端连接有搅拌把52，搅拌杆51的另一端连接有搅拌叶片53，搅拌叶片53呈倾斜状设置。本实施例中，搅拌杆51沿竖直方向设于桶体10内，搅拌杆51的一端凸出于桶体10的上端，搅拌杆51的另一端位于出料口20的正上方，搅拌的另一端连接有搅拌叶片53，搅拌叶片53在桶体10的出料口20处对热熔涂料进行搅拌，同时起到加快热熔涂料流动的作用。作为优选，搅拌叶片53设置为左右两个，两个搅拌叶片53均呈倾斜状态设置，以使得搅拌叶片53能够充分搅拌热熔涂料，同时能够进一步的加快热熔涂料的流动。进一步的，本实施例所提出的搅拌杆51的上端连接有搅拌把52，以由工作人员手动操作，从而带动搅拌杆51转动，进而带动搅拌杆51上设置的两个搅拌叶片53转动。
35.实施例六
36.参见图6，本实用新型实施例所提出的涂料搅拌装置50包括搅拌杆51，搅拌杆51的一端传动连接有驱动组件54，搅拌杆51的另一端连接有搅拌叶片53，搅拌叶片53呈倾斜状设置。本实施例中，搅拌杆51沿竖直方向设于桶体10内，搅拌杆51的一端凸出于桶体10的上端，搅拌杆51的另一端位于出料口20的正上方，搅拌的另一端连接有搅拌叶片53，搅拌叶片
53在桶体10的出料口20处对热熔涂料进行搅拌，同时起到加快热熔涂料流动的作用。作为优选，搅拌叶片53设置为左右两个，两个搅拌叶片53均呈倾斜状态设置，以使得搅拌叶片53能够充分搅拌热熔涂料，同时能够进一步的加快热熔涂料的流动。进一步的，本实施例所提出的搅拌杆51的上端传动连接有驱动组件54，以由驱动组件54带动搅拌杆51转动，从而带动搅拌杆51上设置的两个搅拌叶片53转动。
37.本实用新型进一步提出的一种挤出式热熔划线机包括前述各实施例所记载的热熔涂料桶，该热熔涂料桶的具体结构参照上述实施例，由于本挤出式热熔划线机采用了上述所有实施例的所有技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的全部技术效果，在此不再一一赘述。
38.以上的仅为本实用新型的部分或优选实施例，无论是文字还是附图都不能因此限制本实用新型保护的范围，凡是在与本实用新型一个整体的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型保护的范围内。