框架桥施工用模架装置以及双跨桥整体浇筑系统的制作方法

1.本实用新型涉及框架桥施工设备技术领域，特别地，涉及一种框架桥施工用模架装置。本实用新型还涉及一种双跨桥整体浇筑系统。


背景技术：

2.随着现代社会的进步、经济水平的提高、城市发展的加快，交通出行给市政路网带来的压力也越来越大，在路网的建设过程中，难免会出现交通线路交错的问题，目前，框架桥的地下穿越功能很好地解决了这个问题。
3.现有的框架桥多是分节段施工，沿纵向方向一节紧邻一节。传统的框架桥施工采用盘扣式满堂支架，施工完一节桥段后需拆装满堂支架并在另一施工位置处重新搭建，框架桥施工过程中安拆工序较多，工程量大，施工效率低，同时满堂支架的频繁安拆安全隐患大。急需一种减少支架安拆时间，降低安全隐患，提高施工功效，并节约工期的装置。


技术实现要素：

4.本实用新型提供的框架桥施工用模架装置，以解决现有的框架桥施工过程中工程量大、施工效率低、安全隐患大的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种框架桥施工用模架装置，包括整体支架、砂箱组件、主分配梁组件、贝雷桁架梁组件、腋角支撑梁组件、次分配梁组件、模板组件以及滚轮组件，主分配梁组件通过砂箱组件设于整体支架上，两组腋角支撑梁组件分别设于贝雷桁架梁组件两侧的主分配梁组件上，贝雷桁架梁组件沿垂直于主分配梁组件的表面的方向设于主分配梁组件上，贝雷桁架梁组件设于两组腋角支撑梁组件之间，次分配梁组件铺设在腋角支撑梁组件和主分配梁组件上，次分配梁组件用于与支撑模板组件，模板组件贴合设于次分配梁组件上，进而通过在模板组件上浇筑混凝土形成一节带腋角的框架桥，滚轮组件与整体支架可拆卸地连接，滚轮组件用于从整体支架的底部支撑整体支架并带动整体支架移动，进而使整体支架上的砂箱组件、主分配梁组件、贝雷桁架梁组件、腋角支撑梁组件、次分配梁组件随整体支架同步移动。
7.进一步地，整体支架包括支架本体、用于从支架本体的底部支撑支架本体的支撑部，支撑部与支架本体可拆卸地连接。
8.进一步地，支架本体包括沿横向延伸的横向支撑架，相邻两排横向支撑架沿纵向间隔排布并通过纵向连接单元固定连接形成一组横向支撑架组，多组横向支撑架组沿纵向间隔排布，横向支撑架包括沿横向间隔布设的多根钢管立杆以及用于将钢管立杆沿横向拼装连接成整体的横向连接单元，支撑部采用与钢管立杆一一对应布设的预制钢筋混凝土块，支撑部用于从钢管立杆的底部支撑钢管立杆。
9.进一步地，框架桥施工用模架装置还包括用于将支架本体顶升的顶升组件，顶升组件包括固定设于钢管立杆上的反力座以及与反力座对应设置的用于将反力座顶升的千
斤顶。
10.进一步地，纵向连接单元包括沿水平向和/或斜向布设的第一钢管，横向连接单元包括沿水平线和/或斜向布设的第二钢管。
11.进一步地，砂箱组件包括沿横向间隔排布于整体支架上的多排砂箱排，砂箱排包括多个沿纵向间隔排布的砂箱。
12.进一步地，主分配梁组件包括多个沿纵向间隔排布于砂箱组件上的多个主分配梁，主分配梁与砂箱排垂直交叉布设，主分配梁采用两组工字钢拼接形成。
13.进一步地，贝雷桁架梁组件包括过沿横向间隔排布于主分配梁组件上的多个贝雷桁架梁，贝雷桁架梁与主分配梁一一对应布设，贝雷桁架梁与主分配梁垂直交叉布设。
14.进一步地，腋角支撑梁组件包括沿横向间隔设置的升降液压缸组，升降液压缸组包括多个沿纵向间隔布设的升降液压缸，或者，框架桥施工用模架装置还包括用于驱动滚轮组件滚动的卷扬机或手拉葫芦。
15.本实用新型还提供一种双跨桥整体浇筑系统，包括上述的框架桥施工用模架装置，两个的框架桥施工用模架装置沿横向间隔排布。
16.本实用新型具有以下有益效果：
17.本实用新型的框架桥施工用模架装置，包括整体支架、砂箱组件、主分配梁组件、贝雷桁架梁组件、腋角支撑梁组件、次分配梁组件、模板组件以及滚轮组件。通过在整体支架上设置砂箱组件，采用砂箱组件支撑主分配梁组件，采用主分配梁组件支撑处于主分配梁组件中部的贝雷桁架梁组件，采用主分配梁组件支撑处于主分配梁组件两侧的贝雷桁架梁组件，次分配梁组件的中部支撑在贝雷桁架梁组件上，次分配梁组件的两侧支撑在对应的腋角支撑梁组件上，次分配梁搭设后呈中部为等截面、两侧向下倾斜的的支撑体，进而在次分配梁上铺设模板组件后浇筑混凝土形成一节带腋角的框架桥。在一节框架桥施工完毕后，只需将砂箱组件的型砂放出，使主分配梁组件带动贝雷桁架梁组件、腋角支撑梁组件、次分配梁组件同步下沉；接着将整体支架顶升并在整体支架的底部装配滚轮组件；通过滚轮组件滚动带动整体支架移动至另一施工位置，整体支架上的砂箱组件、主分配梁组件、贝雷桁架梁组件、腋角支撑梁组件、次分配梁组件随整体支架同步移动；在重新搭设模板组件后，拆卸滚轮组件后进行下一轮施工。本实用新型的框架桥施工用模架装置，框架桥施工过程中能整体移动，不需要重新搭建模架，施工效率高，有利于节约工期，安全隐患小。
18.除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
19.构成本技术的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
20.图1是本实用新型优选实施例的框架桥施工用模架装置的横断面结构示意图；
21.图2是本实用新型优选实施例的框架桥施工用模架装置的纵断面结构示意图；
22.图3是本实用新型优选实施例的框架桥施工用模架装置的滚轮组件的结构示意图。
23.图例说明：
24.100、框架桥施工用模架装置；10、整体支架；11、支架本体；111、横向支撑架；112、纵向连接单元；113、横向连接单元；12、支撑部；20、砂箱组件；30、主分配梁组件；40、贝雷桁架梁组件；50、腋角支撑梁组件；60、次分配梁组件；70、模板组件；80、滚轮组件；90、顶升组件。
具体实施方式
25.以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由下述所限定和覆盖的多种不同方式实施。
26.图1是本实用新型优选实施例的框架桥施工用模架装置的横断面结构示意图；图2是本实用新型优选实施例的框架桥施工用模架装置的纵断面结构示意图；图3是本实用新型优选实施例的框架桥施工用模架装置的滚轮组件的结构示意图。
27.如图1、图2和图3所示，本实施例的框架桥施工用模架装置100，包括整体支架10、砂箱组件20、主分配梁组件30、贝雷桁架梁组件40、腋角支撑梁组件50、次分配梁组件60、模板组件70以及滚轮组件80，主分配梁组件30通过砂箱组件20设于整体支架10上，两组腋角支撑梁组件50分别设于贝雷桁架梁组件40两侧的主分配梁组件30上，贝雷桁架梁组件40沿垂直于主分配梁组件30的表面的方向设于主分配梁组件30上，贝雷桁架梁组件40设于两组腋角支撑梁组件50之间，次分配梁组件60铺设在腋角支撑梁组件50和主分配梁组件30上，次分配梁组件60用于与支撑模板组件70，模板组件70贴合设于次分配梁组件60上，进而通过在模板组件70上浇筑混凝土形成一节带腋角的框架桥，滚轮组件80与整体支架10可拆卸地连接，滚轮组件80用于从整体支架10的底部支撑整体支架10并带动整体支架10移动，进而使整体支架10上的砂箱组件20、主分配梁组件30、贝雷桁架梁组件40、腋角支撑梁组件50、次分配梁组件60随整体支架10同步移动。
28.本实用新型的框架桥施工用模架装置100，包括整体支架10、砂箱组件20、主分配梁组件30、贝雷桁架梁组件40、腋角支撑梁组件50、次分配梁组件60、模板组件70以及滚轮组件80。通过在整体支架10上设置砂箱组件20，采用砂箱组件20支撑主分配梁组件30，采用主分配梁组件30支撑处于主分配梁组件30中部的贝雷桁架梁组件40，采用主分配梁组件30支撑处于主分配梁组件30两侧的贝雷桁架梁组件40，次分配梁组件60的中部支撑在贝雷桁架梁组件40上，次分配梁组件60的两侧支撑在对应的腋角支撑梁组件50上，次分配梁搭设后呈中部为等截面、两侧向下倾斜的的支撑体，进而在次分配梁上铺设模板组件70后浇筑混凝土形成一节带腋角的框架桥。在一节框架桥施工完毕后，只需将砂箱组件20的型砂放出，使主分配梁组件30带动贝雷桁架梁组件40、腋角支撑梁组件50、次分配梁组件60同步下沉；接着将整体支架10顶升并在整体支架10的底部装配滚轮组件80；通过滚轮组件80滚动带动整体支架10移动至另一施工位置，整体支架10上的砂箱组件20、主分配梁组件30、贝雷桁架梁组件40、腋角支撑梁组件50、次分配梁组件60随整体支架10同步移动；在重新搭设模板组件70后，拆卸滚轮组件80后进行下一轮施工。本实用新型的框架桥施工用模架装置100，框架桥施工过程中能整体移动，不需要重新搭建模架，施工效率高，有利于节约工期，安全隐患小。
29.可以理解地，贝雷桁架梁组件40用于从次分配梁组件60的中部支撑次分配梁组件
60，腋角支撑梁组件50用于从次分配梁组件60的两侧支撑次分配梁组件60，模板组件70贴合设于次分配梁组件60上，进而通过在模板组件70上浇筑混凝土形成一节带腋角的框架桥，框架桥包括与贝雷桁架梁组件40对应的等截面段和与腋角支撑组件对应的腋角段。
30.进一步地，整体支架10包括支架本体11、用于从支架本体11的底部支撑支架本体11的支撑部12，支撑部12与支架本体11可拆卸地连接。可以理解地，支架本体11可以是满堂脚手架，支撑部12与支架本体11可以通过扣合连接，也可以是支撑部12与支架本体11采用分体式设计，支架本体11可拆卸地支撑在支撑部12上。
31.进一步地，支架本体11包括沿横向延伸的横向支撑架111，相邻两排横向支撑架111沿纵向间隔排布并通过纵向连接单元112固定连接形成一组横向支撑架111组，多组横向支撑架111组沿纵向间隔排布，横向支撑架111包括沿横向间隔布设的多根钢管立杆以及用于将钢管立杆沿横向拼装连接成整体的横向连接单元113，支撑部12采用与钢管立杆一一对应布设的预制钢筋混凝土块，支撑部12用于从钢管立杆的底部支撑钢管立杆。可以理解地，在本实施例中，框架桥的延伸方向为纵向，框架桥的断面方向为横向。可选地，支架本体11包括沿横向延伸的横向支撑架111，多排横向支撑架111沿纵向间隔排布并通过纵向连接单元112固定连接，横向支撑架111包括沿横向间隔布设的多根钢管立杆以及用于将钢管立杆沿横向拼装连接成整体的横向连接单元113。
32.更优地，预制钢筋混凝土块采用混凝土强度为c40的混凝土浇筑而成，内设置有两层钢筋网片，其高度根据框架桥高度不同而预制。
33.更优地，在一个封闭框架桥区域内，横向的两根钢管立杆之间的间距为2.7m，每一组横向支撑架111组之间的间距为2.5米，相邻两组横向支撑架111组的间距为5.5米。具体地，纵向设置有6排钢管立杆，横向设置有7排钢管立杆。钢管立杆为φ425
×
10mm螺旋管。
34.进一步地，框架桥施工用模架装置100还包括用于将支架本体11顶升的顶升组件90，顶升组件90包括固定设于钢管立杆上的反力座以及与反力座对应设置的用于将反力座顶升的千斤顶。可以理解地，在具体操作时，反力座为反向牛腿，千斤顶的固定端支撑在地面上，千斤顶的顶升端顶抵反向牛腿，通过千斤顶的顶升端逐渐上升使反向牛腿朝向远离地面的方向移动，进而使支架本体11整体上升。
35.进一步地，为了使相邻两排横向支撑架111紧固连接，纵向连接单元112包括沿水平向和/或斜向布设的第一钢管，横向连接单元113包括沿水平线和/或斜向布设的第二钢管。
36.进一步地，砂箱组件20包括沿横向间隔排布于整体支架10上的多排砂箱排，砂箱排包括多个沿纵向间隔排布的砂箱。可以理解地，在本实施例中，砂箱与钢管立杆一一对应布设，每一个钢管立杆上均设有砂箱。
37.更优地，砂箱为φ100mm的小砂箱。
38.进一步地，主分配梁组件30包括多个沿纵向间隔排布于砂箱组件20上的多个主分配梁，主分配梁与砂箱排垂直交叉布设，主分配梁采用两组工字钢拼接形成。可以理解地，在本实施例中，主分配梁与砂箱排一一对应布设。
39.更优地，主分配梁为36号工字钢，采用双拼结构形式，横向安装于每排钢管立柱上，单根工字钢长17.5m。
40.进一步地，贝雷桁架梁组件40包括过沿横向间隔排布于主分配梁组件30上的多个
贝雷桁架梁，贝雷桁架梁与主分配梁一一对应布设，贝雷桁架梁与主分配梁垂直交叉布设。
41.更优地，贝雷桁架梁为标准321型贝雷片拼接而成，在一个封闭框架桥区域内布置8组，每组由2列组成，每列由7片标准321型贝雷片拼接。
42.进一步地，腋角支撑梁组件50包括沿横向间隔设置的升降液压缸组，升降液压缸组包括多个沿纵向间隔布设的升降液压缸。可选地，可以通过调节升降液压缸的升降高度，调整次分配梁组件60的两侧向下倾斜的角度，进而调整浇筑混凝土后形成的腋角的角度。
43.更优地，腋角支撑梁为36号工字钢与10#槽钢拼装组成，用于腋角下模板支撑。
44.进一步地，次分配梁组件60的两侧均向下倾斜设置。
45.更优地，次分配梁为14号工字钢，相邻两根次分配梁之间的间距为80cm。
46.更优地，模板组件70为由10cm
×
10cm方木与12mm竹胶板组成。
47.更优地，为了便于使支架本体11移动，框架桥施工用模架装置100还包括用于驱动滚轮组件80滚动的卷扬机或手拉葫芦。在具体使用时，卷扬机或者手拉葫芦的固定端固定设于支架本体11的一侧，然后通过外力使卷扬机或手拉葫芦工作带动支架本体11朝向另一施工位置移动。
48.本实用新型还提供双跨桥整体浇筑系统，包括上述的框架桥施工用模架装置100，两个的框架桥施工用模架装置100沿横向间隔排布。本实用新型的双跨桥整体浇筑系统，在混凝土浇筑后形成具有两个跨孔的一节桥段。
49.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。