一种水泥熟料篦式颗粒分级冷却机的制作方法

1.本实用新型涉及冷却机技术领域，尤其涉及一种水泥熟料篦式颗粒分级冷却机。


背景技术：

2.冷却机是水泥烧成系统中常用的一种冷却设备，回转窑煅烧完成后的熟料颗粒自然掉落平铺在水平篦床上，与竖直向上的常温冷却风进行热交换，完成熟料冷却的同时将熟料的热量由热空气带回回转窑和分解炉等燃烧设备。
3.现有的水泥熟料篦式颗粒分级冷却机，在对物料进行筛分时，由于出窑熟料颗粒粒径分布较宽，使得细颗粒填充在大颗粒熟料的筛分网上，使得筛分效率差，存在着不便于提高筛分效率，且不便于防止筛分网堵塞的问题，因此我们提出了一种水泥熟料篦式颗粒分级冷却机用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不便于提高筛分效率，且不便于防止筛分网堵塞的缺点，而提出的一种水泥熟料篦式颗粒分级冷却机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种水泥熟料篦式颗粒分级冷却机，包括冷却机本体，所述冷却机本体内安装有筛分板，筛分板的顶部固定安装有两个竖杆，竖杆的顶端延伸至冷却机本体的上方，竖杆上固定安装有复位弹簧，复位弹簧的顶部固定安装在冷却机本体的顶部内壁上，冷却机本体的一侧固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴延伸至冷却机本体内并固定安装有转动杆，转动杆上固定安装有凸轮，筛分板的底部固定安装有顶杆，且凸轮与对应的顶杆相适配，冷却机本体的两侧内壁上固定安装有稳定杆，稳定杆上转动安装有转轴，转轴的底端固定安装有从动锥齿轮，转动杆上固定安装有主动锥齿轮，且主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合，转轴的顶部固定安装有转盘，转盘的外侧开设有移动槽，移动槽内滑动安装有敲打杆，移动槽的一侧内壁上固定安装有连接弹簧，连接弹簧的一端固定安装在敲打杆上，筛分板的底部固定安装有两个挡板，且敲打杆与挡板相适配。
7.优选的，所述冷却机本体的前侧设有多个冷却风入口，冷却机本体的顶部固定安装有风管。
8.优选的，所述冷却机本体内固定安装有多个导料斗，且多个导料斗等间距设置。
9.优选的，所述筛分板的顶部开设有多个安装孔，安装孔内安装有筛分网。
10.优选的，所述冷却机本体的底部固定安装有多个支撑腿，冷却机本体的一侧固定安装有安装板，且伺服电机固定安装在安装板上。
11.优选的，所述稳定杆的顶部开设有导向孔，转轴上固定安装有轴承，且轴承的外圈固定安装在导向孔的内壁上。
12.本实用新型中的有益效果：
13.1、通过筛分板能够对物料进行筛分，通过伺服电机、转动杆、凸轮、顶杆的配合，能
够使得筛分板进行上下往复移动，从而能够对物料进行翻转，能够提高筛分效率；
14.2、当转动杆转动时，转动杆通过主动锥齿轮和从动锥齿轮，能够带动转轴和转盘进行转动，转盘能够带动敲打杆进行转动，在敲打杆和连接弹簧的配合，使得敲打杆能够对挡板进行敲打，能够防止筛分板的堵塞，从而便于对物料进行筛分。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种水泥熟料篦式颗粒分级冷却机的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种水泥熟料篦式颗粒分级冷却机的主视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种水泥熟料篦式颗粒分级冷却机的a部分结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种水泥熟料篦式颗粒分级冷却机的b部分结构示意图。
19.图中：1、冷却机本体；2、筛分板；3、竖杆；4、复位弹簧；5、伺服电机；6、转动杆；7、凸轮；8、顶杆；9、稳定杆；10、转轴；11、从动锥齿轮；12、主动锥齿轮；13、转盘；14、移动槽；15、敲打杆；16、连接弹簧；17、挡板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-4，一种水泥熟料篦式颗粒分级冷却机，包括冷却机本体1，冷却机本体1内安装有筛分板2，筛分板2的顶部固定安装有两个竖杆3，竖杆3的顶端延伸至冷却机本体1的上方，竖杆3上固定安装有复位弹簧4，复位弹簧4的顶部固定安装在冷却机本体1的顶部内壁上，冷却机本体1的一侧固定安装有伺服电机5，伺服电机5的输出轴延伸至冷却机本体1内并固定安装有转动杆6，转动杆6上固定安装有凸轮7，筛分板2的底部固定安装有顶杆8，且凸轮7与对应的顶杆8相适配，冷却机本体1的两侧内壁上固定安装有稳定杆9，稳定杆9上转动安装有转轴10，转轴10的底端固定安装有从动锥齿轮11，转动杆6上固定安装有主动锥齿轮12，且主动锥齿轮12与从动锥齿轮11相啮合，转轴10的顶部固定安装有转盘13，转盘13的外侧开设有移动槽14，移动槽14内滑动安装有敲打杆15，移动槽14的一侧内壁上固定安装有连接弹簧16，连接弹簧16的一端固定安装在敲打杆15上，筛分板2的底部固定安装有两个挡板17，且敲打杆15与挡板17相适配。
22.本实施例中，冷却机本体1的前侧设有多个冷却风入口，冷却机本体1的顶部固定安装有风管，冷却机本体1内固定安装有多个导料斗，且多个导料斗等间距设置，筛分板2的顶部开设有多个安装孔，安装孔内安装有筛分网，通过多个筛分网和导料斗，便于对物料的不同大小的颗粒进行筛分和导向。
23.本实施例中，冷却机本体1的底部固定安装有多个支撑腿，冷却机本体1的一侧固定安装有安装板，且伺服电机5固定安装在安装板上，通过支撑腿便于对冷却机本体1进行支撑。
24.本实施例中，稳定杆9的顶部开设有导向孔，转轴10上固定安装有轴承，且轴承的外圈固定安装在导向孔的内壁上，由于设置有轴承，能够使得转轴10进行稳定的转动。
25.本实用新型中，通过筛分板2能够对物料进行筛分，通过启动伺服电机5，伺服电机
5通过输出轴能够带动转动杆6和凸轮7进行转动，凸轮7能够通过顶杆8能够对筛分板2进行向上挤压，筛分板2能够带动竖杆3进行移动并压缩复位弹簧4，当凸轮7和复位弹簧4的配合，能够使得筛分板2进行上下往复移动，从而能够对物料进行翻转，能够提高筛分效率；
26.当转动杆6转动时，转动杆6通过主动锥齿轮12和从动锥齿轮11，能够带动转轴10和转盘13进行转动，转盘13能够带动敲打杆15进行转动，在敲打杆15和连接弹簧16的配合，使得敲打杆15能够对挡板17进行敲打，能够防止筛分板2的堵塞，从而便于对物料进行筛分。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种水泥熟料篦式颗粒分级冷却机，包括冷却机本体(1)，其特征在于，所述冷却机本体(1)内安装有筛分板(2)，所述筛分板(2)的顶部固定安装有两个竖杆(3)，所述竖杆(3)的顶端延伸至冷却机本体(1)的上方，所述竖杆(3)上固定安装有复位弹簧(4)，所述复位弹簧(4)的顶部固定安装在冷却机本体(1)的顶部内壁上，所述冷却机本体(1)的一侧固定安装有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出轴延伸至冷却机本体(1)内并固定安装有转动杆(6)，所述转动杆(6)上固定安装有凸轮(7)，所述筛分板(2)的底部固定安装有顶杆(8)，且凸轮(7)与对应的顶杆(8)相适配，所述冷却机本体(1)的两侧内壁上固定安装有稳定杆(9)，所述稳定杆(9)上转动安装有转轴(10)，所述转轴(10)的底端固定安装有从动锥齿轮(11)，所述转动杆(6)上固定安装有主动锥齿轮(12)，且主动锥齿轮(12)与从动锥齿轮(11)相啮合，所述转轴(10)的顶部固定安装有转盘(13)，所述转盘(13)的外侧开设有移动槽(14)，所述移动槽(14)内滑动安装有敲打杆(15)，所述移动槽(14)的一侧内壁上固定安装有连接弹簧(16)，所述连接弹簧(16)的一端固定安装在敲打杆(15)上，所述筛分板(2)的底部固定安装有两个挡板(17)，且敲打杆(15)与挡板(17)相适配。2.根据权利要求1所述的一种水泥熟料篦式颗粒分级冷却机，其特征在于，所述冷却机本体(1)的前侧设有多个冷却风入口，冷却机本体(1)的顶部固定安装有风管。3.根据权利要求1所述的一种水泥熟料篦式颗粒分级冷却机，其特征在于，所述冷却机本体(1)内固定安装有多个导料斗，且多个导料斗等间距设置。4.根据权利要求1所述的一种水泥熟料篦式颗粒分级冷却机，其特征在于，所述筛分板(2)的顶部开设有多个安装孔，安装孔内安装有筛分网。5.根据权利要求1所述的一种水泥熟料篦式颗粒分级冷却机，其特征在于，所述冷却机本体(1)的底部固定安装有多个支撑腿，冷却机本体(1)的一侧固定安装有安装板，且伺服电机(5)固定安装在安装板上。6.根据权利要求1所述的一种水泥熟料篦式颗粒分级冷却机，其特征在于，所述稳定杆(9)的顶部开设有导向孔，转轴(10)上固定安装有轴承，且轴承的外圈固定安装在导向孔的内壁上。

技术总结
本实用新型属于冷却机领域，尤其是一种水泥熟料篦式颗粒分级冷却机，包括冷却机本体，所述冷却机本体内安装有筛分板，筛分板的顶部固定安装有两个竖杆，竖杆的顶端延伸至冷却机本体的上方，竖杆上固定安装有复位弹簧，复位弹簧的顶部固定安装在冷却机本体的顶部内壁上，冷却机本体的一侧固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴延伸至冷却机本体内并固定安装有转动杆，转动杆上固定安装有凸轮，筛分板的底部固定安装有顶杆，且凸轮与对应的顶杆相适配。本实用新型设计合理，结构简单，操作方便，通过对筛分板的上下往复移动和敲打，能够提高筛分板的筛分效率，且能够防止筛分板的堵塞。塞。塞。


技术研发人员：李亚龙 郑檐 闫浩 张晓朋 张占新 韩凤斌
受保护的技术使用者：邯郸中材建设有限责任公司
技术研发日：2021.04.27
技术公布日：2022/1/28