一种控干空心砖水分的干燥窑的制作方法

1.本实用新型属于空心砖干燥技术领域，具体涉及一种控干空心砖水分的干燥窑。


背景技术：

2.空心砖是以粘土、页岩等为主要原料，经过原料处理、成型、烧结制成，具有质轻、强度高、保温、隔音降噪性能好的特点，一般家里装修时砌作砖墙应该采用1/2砖墙，不会对房屋本身结构带来太大的负担，隔音效果非常好，在空心砖生产时，经常用使用到干燥窑，目前市场上一般的空心砖干燥窑，占用空间较大，结构不合理，使用不方便，干燥效果较差，干燥加热时，因受热不均容易造成开裂，针对上述不足，本实用新型提供了一种火锅炉具液态燃料供给装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种控干空心砖水分的干燥窑，旨在解决现有技术中目前市场上一般的空心砖干燥窑，占用空间较大，结构不合理，使用不方便，干燥效果较差，干燥加热时，因受热不均容易造成开裂等问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种控干空心砖水分的干燥窑，包括干燥窑体和控干台，所述干燥窑体的底部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有旋转轴，所述旋转轴的外侧面固定安装有齿轮，所述干燥窑体的内底壁固定安装有齿轮转盘，所述齿轮转盘上表面的中部固定连接有齿条板，所述齿轮转盘的左右两侧均固定连接有挡板，所述干燥窑体内顶壁的左右两侧均固定安装有电加热片，所述干燥窑体的下表面固定连接有支撑架，所述支撑架的底部固定安装有控干台，所述控干台的一侧固定安装有干燥风机，所述控干台的上表面开设有通风口。
5.进一步的，述干燥风机的数量为两个，两个所述干燥风机均固定安装于控干台的一侧，所述干燥风机的上下两侧均开设有过风口，所述干燥风机的一侧固定连接有风机固定架。
6.进一步的，所述支撑架的顶部固定连接有电机固定架，所述伺服电机固定安装于电机固定架的内部。
7.进一步的，所述干燥窑体的一侧铰接有窑门，所述窑门的一侧固定连接有窑门把手。
8.进一步的，所述旋转轴贯穿于干燥窑体的底部，所述旋转轴的一端活动安装于干燥窑体的内顶壁。
9.进一步的，所述挡板的一侧开设有透气孔。
10.进一步的，所述齿轮啮合有四个齿轮转盘。
11.进一步的，所述电加热片的数量为两个，两个所述电加热片均固定安装于干燥窑体的内顶壁。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该控干空心砖水分的干燥窑，采用单个齿轮带动四个齿轮转盘的结构，占用空间更小，结构合理，能够实现多个空心砖同时加热干燥，增加了工作效率，采用两个电加热片同时加热干燥，干燥效率更高，节能环保，使用齿条板来放置空心砖，增加了空心砖的受热面积，使空心砖干燥受热均匀，能够避免空心砖因受热不均而开裂，保证了空心砖完好度。
14.2、该控干空心砖水分的干燥窑，使用两个干燥风机对空心砖同时加热，增加了干燥效果，采用干燥窑体和控干台对空心砖双向干燥控水，可有效控干空心砖残余的水分，干燥风机可以将空心砖表面的残渣吹落，使空心砖表面更加光洁，保证了空心砖的生产合格率。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的立体结构示意图之一；
17.图2为本实用新型的立体结构示意图之二；
18.图3为本实用新型的立体结构示意图之三；
19.图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
20.图中：1、干燥窑体；2、控干台；3、伺服电机；4、旋转轴；5、齿轮；6、齿轮转盘；7、齿条板；8、挡板；9、电加热片；10、支撑架；11、干燥风机；12、通风口；13、过风口；14、风机固定架；15、电机固定架；16、窑门；17、窑门把手；18、透气孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例
23.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种控干空心砖水分的干燥窑，包括干燥窑体1和控干台2，干燥窑体1的底部固定安装有伺服电机3，伺服电机3的输出端固定安装有旋转轴4，旋转轴4的外侧面固定安装有齿轮5，干燥窑体1的内底壁固定安装有齿轮转盘6，齿轮转盘6上表面的中部固定连接有齿条板7，齿轮转盘6的左右两侧均固定连接有挡板8，干燥窑体1内顶壁的左右两侧均固定安装有电加热片9，干燥窑体1的下表面固定连接有支撑架10，支撑架10的底部固定安装有控干台2，控干台2的一侧固定安装有干燥风机11，控干台2的上表面开设有通风口12。
24.在本实用新型的具体实施例中，在使用时，先将空心砖放置在齿条板7上，齿条板7上的齿条可以避免空心砖错位，通过挡板8能够对空心砖进行限位，再打开电加热片9对空心砖进行加热并干燥，然后打开伺服电机3带动旋转轴4转动，从而使旋转轴4带动齿轮5转动，进而使齿轮5同时带动四个齿轮转盘6旋转，令空心砖缓慢转动，最后拉动窑门把手17将窑门16关闭，使干燥窑体1形成封闭空间，保证空间内温度，增加干燥效果，加热干燥完成
后，将空心砖取出，依次放置在控干台2上，然后打开干燥风机11进行二次干燥控水，同时吹落空心砖表面留存的残渣，干燥完成后，将空心砖取出。
25.具体的，述干燥风机11的数量为两个，两个干燥风机11均固定安装于控干台2的一侧，干燥风机11的上下两侧均开设有过风口13，干燥风机11的一侧固定连接有风机固定架14。
26.本实施例中：两个干燥风机11增加了干燥效率，过风口13增加了空气流通性。
27.具体的，支撑架10的顶部固定连接有电机固定架15，伺服电机3固定安装于电机固定架15的内部。
28.本实施例中：电机固定架15能够固定伺服电机3，使伺服电机3工作更加稳定。
29.具体的，干燥窑体1的一侧铰接有窑门16，窑门16的一侧固定连接有窑门把手17。
30.本实施例中：窑门16能够使干燥窑体1形成封闭空间，增加了干燥效率和安全性，窑门把手17的设置更便于操作使用。
31.具体的，旋转轴4贯穿于干燥窑体1的底部，旋转轴4的一端活动安装于干燥窑体1的内顶壁。
32.本实施例中：旋转轴4便于带动齿轮5旋转，使传动更加稳定。
33.具体的，挡板8的一侧开设有透气孔18。
34.本实施例中：增加了干燥空心砖时的透气效果，使空心砖受热更加均匀。
35.具体的，齿轮5啮合有四个齿轮转盘6。
36.本实施例中：齿轮5带动四个齿轮转盘6，使传动更加稳定，减小了占用面积，结构更加合理。
37.具体的，电加热片9的数量为两个，两个电加热片9均固定安装于干燥窑体1的内顶壁。
38.本实施例中：两个电加热片9同时进行干燥，增加了干燥效果。
39.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
40.本实用新型的工作原理及使用流程：该控干空心砖水分的干燥窑在使用时,先将空心砖放置在齿条板7上，齿条板7上的齿条可以避免空心砖错位，通过挡板8能够对空心砖进行限位，再打开电加热片9对空心砖进行加热并干燥，然后打开伺服电机3带动旋转轴4转动，从而使旋转轴4带动齿轮5转动，进而使齿轮5同时带动四个齿轮转盘6旋转，令空心砖缓慢转动，最后拉动窑门把手17将窑门16关闭，使干燥窑体1形成封闭空间，保证空间内温度，增加干燥效果，加热干燥完成后，将空心砖取出，依次放置在控干台2上，然后打开干燥风机11进行二次干燥控水，同时吹落空心砖表面留存的残渣，干燥完成后，将空心砖取出，该控干空心砖水分的干燥窑，采用单个齿轮带动四个齿轮转盘的结构，占用空间更小，结构合理，能够实现多个空心砖同时加热干燥，增加了工作效率，采用两个电加热片同时加热干燥，干燥效率更高，节能环保，使用齿条板来放置空心砖，增加了空心砖的受热面积，使空心砖干燥受热均匀，能够避免空心砖因受热不均而开裂，保证了空心砖完好度，该控干空心砖水分的干燥窑，使用两个干燥风机对空心砖同时加热，增加了干燥效果，采用干燥窑体和控干台对空心砖双向干燥控水，可有效控干空心砖残余的水分，保证了空心砖的生产合格率。
41.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用
新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。