一种用于大型涡轮叶片蜡型的自动顶出机构的制作方法

技术特征：
1.一种用于大型涡轮叶片蜡型的自动顶出机构，其特征在于，包括底板、顶出组件以及用于驱动所述顶出组件做顶出动作的驱动组件，其中，所述顶出组件包括圆弧顶块以及用于安装所述圆弧顶块的顶块安装板，所述圆弧顶块的圆心与用于驱动涡轮叶片旋转的发动机的原点同心；所述圆弧顶块包括设置在顶部的与蜡型本体外形相匹配的顶出部，在顶出动作过程中，所述顶出部围绕圆弧顶块的圆心转动；所述驱动组件包括与所述顶块安装板连接的弧形齿条以及与所述弧形齿条啮合匹配的齿轮，所述弧形齿条的齿条圆弧中心与用于驱动涡轮叶片旋转的发动机的原点同心。2.根据权利要求1所述的一种用于大型涡轮叶片蜡型的自动顶出机构，其特征在于，所述驱动组件还包括用于安装所述齿轮的传动轴，所述传动轴通过轴承安装在轴承座上，所述传动轴的两端均超过轴承座的两个端面，其中，所述传动轴的内端与齿轮连接，外端与驱动元件连接。3.根据权利要求1所述的一种用于大型涡轮叶片蜡型的自动顶出机构，其特征在于，所述圆弧顶块还包括设置在底部的安装部，所述安装部的宽度小于圆弧顶块主体的宽度，且与顶块安装板的宽度对应设置，从而形成一个t字形的结构。4.根据权利要求3所述的一种用于大型涡轮叶片蜡型的自动顶出机构，其特征在于，所述安装部通过连接结构与顶块安装板连接，所述连接结构包括设置在安装部上的螺纹孔、设置在安装部上的上销孔、设置在顶块安装板上的沉头孔、设置在顶块安装板上的下销孔、定位销以及螺钉，所述上销孔与下销孔对应设置，所述沉头孔与所述螺纹孔对应设置。5.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种用于大型涡轮叶片蜡型的自动顶出机构，其特征在于，所述圆弧顶块包括与蜡型叶尖位置对应设置的第一圆弧顶块以及与蜡型榫头位置对应设置的第二圆弧顶块；所述第一圆弧顶块安装在所述顶块安装板的一端，所述第二圆弧顶块安装在所述顶块安装板的另一端。6.根据权利要求5中任意一项所述的一种用于大型涡轮叶片蜡型的自动顶出机构，其特征在于，所述顶块安装板包括用于与所述第一圆弧顶块的第一连接部、用于与所述第二圆弧顶块连接的第二连接部以及用于与所述弧形齿条连接的齿条安装部，所述齿条安装部设置在第一连接部与第二连接部之间。7.根据权利要求1所述的一种用于大型涡轮叶片蜡型的自动顶出机构，其特征在于，所述弧形齿条包括圆弧形的齿形部以及平直部，所述齿形部设置在弧形齿条的内侧，所述平直部设置在弧形齿条的外侧。8.根据权利要求7所述的一种用于大型涡轮叶片蜡型的自动顶出机构，其特征在于，所述弧形齿条通过齿条连接结构与所述顶块安装板连接，所述齿条连接结构包括设置在弧形齿条上的沉孔、设置在弧形齿条上的前销孔、设置在顶块安装板上的螺纹孔、设置顶块安装板板上的后销孔、定位销以及锁紧螺钉，所述沉孔与所述螺纹孔位置对应，所述前销孔与后销孔位置对应。9.根据权利要求1所述的一种用于大型涡轮叶片蜡型的自动顶出机构，其特征在于，所述底板上设有用于容纳所述顶块安装板的容纳底槽，下模对应顶块安装板的位置设有避空槽。

技术总结
本发明公开了一种用于大型涡轮叶片蜡型的自动顶出机构，包括底板、顶出组件以及驱动组件，顶出组件包括圆弧顶块以及顶块安装板，圆弧顶块的圆心与用于驱动涡轮叶片旋转的发动机的原点同心；圆弧顶块包括顶出部，在顶出动作过程中，顶出部围绕圆弧顶块的圆心转动；驱动组件包括与所述顶块安装板连接的弧形齿条以及与所述弧形齿条啮合匹配的齿轮，所述弧形齿条的齿条圆弧中心与用于驱动涡轮叶片旋转的发动机的原点同心。一方面，该顶出机构简单紧凑，避免了因顶出机构狭长导致的刚性不足、因复位不足导致产品出现顶出划痕的问题，适用于大型的涡轮叶片蜡型模具，另一方面，该顶出机构能够自动实现顶出动作，减少工人的劳动强度。动强度。动强度。


技术研发人员：黄磊 李芳玲 刘华秋 黄爱军
受保护的技术使用者：季华实验室
技术研发日：2021.09.24
技术公布日：2022/1/28