一种印染烘干设备的制作方法

1.本发明涉及印染技术领域，具体为一种印染烘干设备。


背景技术：

2.印染又称之为染整。 是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称； 本科的染整专业现在已经并入轻化工程专业； 早在六、七千年前的新石器时代，我们的祖先就能够用赤铁矿粉末将麻布染成红色。 居住在青海柴达木盆地诺木洪地区的原始部落，能把毛线染成黄、红、褐、蓝等色，织出带有色彩条纹的毛布。 商周时期，染色技术不断提高。宫廷手工作坊中设有专职的官吏"染人"来"掌染草"，管理染色生产。染出的颜色也不断增加。到汉代，染色技术达到了相当高的水平。
3.根据中国专利cn109576933a中所述，本发明公开了一种滚筒型印染烘干装置，包括底座，设置在底座上的壳体，在壳体的对称侧壁上分别设置有进料通道和出料通道，在壳体的内壁上均匀设置有电加热块，在壳体的中部设置有竖向轴杆，在竖向轴杆的外侧设置有烘干滚筒，在壳体的顶部固定有驱动电机，在烘干滚筒内还设置有圆环形加热块，在壳体的外壁上固定有收料支架，在收料支架上设置有收料滚轴，在收料支架上设置有与驱动齿轮相齿合的传动齿轮，在收料滚轴的底部固定有联轴套筒，在联轴套筒内设置有收料轴杆且收料轴杆通过锁位螺杆可拆式固定在联轴套筒上。本发明的结构设置合理，可有效的缩短烘干时间，提高了烘干效率，使用稳定性好且实用性强。
4.传统印染加工时，在完成染色、印花后一般都需要进行洗水及干燥处理，主要将印染布料送入烘干箱内，并通过烘干箱内的温度实现对布料印染的烘干，在烘干过程中布料容易堆叠，导致布料中部烘干不充分且效率低下，同时在烘干过程中，产生刺激性有毒气体，严重影响周围环境，并对操作者的身体造成极大的伤害。


技术实现要素：

5.（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了一种印染烘干设备，解决了传统印染加工时，在完成染色、印花后一般都需要进行洗水及干燥处理，主要将印染布料送入烘干箱内，并通过烘干箱内的温度实现对布料印染的烘干，在烘干过程中布料容易堆叠，导致布料中部烘干不充分且效率低下，同时在烘干过程中，产生刺激性有毒气体，严重影响周围环境，并对操作者的身体造成极大伤害的问题。
6.（二）技术方案为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种印染烘干设备，包括烘干壳、烘干机构和清理盒组成的印染烘干设备本体，所述烘干壳的内壁底部与烘干机构的底部固定连接，所述烘干机构的内部与清理盒的外壁滑动连接，所述清理盒的前侧贯穿烘干壳并延伸至外部，所述烘干壳的左侧开设有进料口，所述烘干壳的右侧开设有出料口，所述烘干机构包括保温块，所述保温块的内部分别开设有加热腔和吸气孔，所述加热腔的内
部设置有驱动器，所述吸气孔的内部设置有净化器，所述加热腔的内壁连通有热气管，所述热气管远离驱动器的一端与外部加热装置相连通，所述吸气孔的内壁通过回弹片转动连接有吸气壳，所述吸气壳靠近净化器的一侧连通有滤网球，所述保温块的内部开设有净化口，所述净化口远离净化器的一端与外部吸气装置相连通。
7.优选的，所述吸气壳远离滤网球的一端与净化口的内部相适配，所述吸气孔的底端与清理盒的内部相连通，所述保温块的底部与烘干壳的内壁底部固定连接。
8.优选的，所述驱动器包括固定杆，所述固定杆的底部与加热腔的内壁底部固定连接，所述固定杆的外侧套设有强力弹簧，所述强力弹簧的顶端固定连接有u型壳。
9.优选的，所述u型壳的底部与固定杆的顶部固定连接，所述u型壳的内部通过转动轴转动连接有输送球，所述输送球的内部通过转动轴与内部电机固定连接。
10.与传统相比，将染色、印花后布料从烘干壳的左侧进料口进入，外部电源接通，内部电机带动驱动器上的输送球转动，输送球通过转动轴挤压u型壳向下运动，带动强力弹簧压缩，满足不同规格重力的布料同步使用，实用性高，输送球转动，带动布料向前运动，对布料起到拉直校平的作用，同时外部加热装置启动，通过导热管导入热气管中，流出加热腔，热气对布料进行烘干，布料在保温块的表面滑动，热气对布料进行持续性的烘干，使布料的内外表面受热均匀，同时布料在保温块的表面不断输送，提高对布料的烘干效率，带动净化器转动，净化器转动挤压滤网球向保温块的内部滑动，吸气壳与净化口相连通，外部吸气装置启动，通过净化口抽取吸气壳内部的气体，通过滤网球抽取吸气孔内部的气体，抽取烘干壳内部的气体，由于热气通过导热管导入热气管中，流出加热腔，对布料进行烘干，产生的有毒的气体，通过滤网球进行吸取，保持烘干壳内部的气压和温度，同时滤网球可以过滤气体中的杂质和毛绒，净化器转动配合布料运动，加快吸气孔对布料中残留的杂质和毛绒吸取，并通过吸气孔流入清理盒，方便后续的清理。
11.优选的，所述输送球包括球体，所述球体的外侧固定连接有吹动器，所述球体的外侧与吹动器的外侧围成输送腔，所述输送腔的内部设置有驱动杆，所述驱动杆靠近球体的一端通过复位片转动连接有中固块，所述中固块远离靠近球体的一侧与球体的内部固定连接，所述驱动杆远离球体的一端固定连接有输送块。
12.优选的，所述净化器包括净化球，所述净化球的内部开设有净化腔，所述净化球的外侧开设有振动腔，所述振动腔的内部设置有吸附器，所述振动腔的内壁固定连接有导体管，所述导体管的内部固定连接有膨胀囊。
13.优选的，所述振动腔的内壁通过连接绳固定连接有加重块，所述导体管的内部滑动连接有推动杆，所述推动杆远离导体管的一侧设置有驱动块，所述驱动块的左侧通过转动杆与净化球的内部转动连接。
14.与传统相比，外部电机带动输送球转动时，驱动杆受到复位片弹力的影响，支撑输送块与布料紧密贴附，输送块增加输送球与布料之间的抓取力，带动布料的运输，同时布料的种类不同，驱动杆受压程度不同，使布料与保温块之间保持间距，方便热气的流动和烘干，同时布料带动净化器转动，带动吸附器转动，带动驱动块转动，驱动块转动到水平状态时，挤压滤网球，吸气壳与净化口相连通，驱动块对净化器起到启动的效果，控制吸气壳与净化口的连通，控制烘干壳内部的气压，使加热腔中流出的热气充分干燥布料，减少热量的流失，节约能源，同时加重块受到重力影响，挤压导体管内部的膨胀囊，推动推动杆向外运
动，推动驱动块向外运动，在驱动块转动到水平状态时，推动杆向外推动驱动块，增加驱动块的伸出长度，同时加快驱动块挤压滤网球的速度，在驱动块转动到非水平状态时，推动杆向外推动驱动块的挤压力消失，减少驱动块的伸长的长度，防止驱动块裹住布料，方便布料在保温块的表面滑动。
15.优选的，所述吹动器包括吹动块，所述吹动块的右侧固定连接有回弹囊，所述回弹囊的右侧连通有喷气阀，所述吹动块的右侧通过转动杆转动连接有受压块，所述受压块的左侧通过弹力板与回弹囊的右侧固定连接。
16.优选的，所述吸附器包括配重球，所述配重球的顶部设置有阻隔板，所述阻隔板的顶部通过复位片与振动腔的内部转动连接，所述振动腔的顶部固定连接有承接壳，所述承接壳的顶部固定连接有弹力壳，所述弹力壳的内部固定连接有弹力囊，所述弹力囊的内部固定连接有吸附杆，所述吸附杆的底端固定连接有磁力块。
17.与传统相比，输送球转动时，带动吹动器转动，带动受压块转动，受压块转动开始接触布料时，受到布料的挤压，带动布料转动，同时受压块增加与布料的接触面积，加快布料的传送，受压块向内转动，挤压回弹囊，回弹囊内部的气体通过喷气阀喷出，吹动布料表面的细灰和毛绒流动，流入吸气孔中，并加快烘干壳内部的热气体流动，使烘干壳内部的温度更加均匀，受压块转动开始脱离布料时，受压块受到布料的挤压消失，回弹囊恢复，同时吸附器转动时，吸附器开始向上转动时，配重球受到重力影响，位于阻隔板的下方，吸附器上的磁力块相互之间排斥，带动吸附杆的顶部相互靠近，带动弹力囊向内凹陷，吸附杆的顶部靠近对毛绒具有很好的吸附作用，配合弹力囊向内凹陷对布料运动时表面的细灰具有很好的收集作用，当吸附器开始向下转动时，配重球受到重力影响，开始挤压阻隔板，阻隔板绕复位片转动，配重球加速落下，挤压弹力壳，弹力壳中的压强速度增大，带动弹力囊向外鼓，速度排除弹力囊表面收集的细灰，带动吸附杆的顶部相互分离，对吸附的毛绒具有很好的排除作用，一起通过吸气孔，流入清理盒中，吸附器上的磁力块相互靠近，弹力壳受到配重球的挤压力消失时，受到附器上的磁力块磁力影响，吸附器整体进行恢复，配重球再次挤压阻隔板向内滑动，方便使用。
18.（三）有益效果本发明提供了一种印染烘干设备。具备以下有益效果：（1）、本发明，设置有驱动器和热气管，将染色、印花后布料从烘干壳的左侧进料口进入，外部电源接通，内部电机带动驱动器上的输送球转动，输送球通过转动轴挤压u型壳向下运动，带动强力弹簧压缩，满足不同规格重力的布料同步使用，实用性高，输送球转动，带动布料向前运动，对布料起到拉直校平的作用，同时外部加热装置启动，通过导热管导入热气管中，流出加热腔，热气对布料进行烘干，布料在保温块的表面滑动，热气对布料进行持续性的烘干，使布料的内外表面受热均匀。
19.（2）、本发明，设置有净化器、滤网球和清理盒，当布料在保温块的表面不断输送，提高对布料的烘干效率，带动净化器转动，净化器转动挤压滤网球向保温块的内部滑动，吸气壳与净化口相连通，外部吸气装置启动，通过净化口抽取吸气壳内部的气体，通过滤网球抽取吸气孔内部的气体，抽取烘干壳内部的气体，由于热气通过导热管导入热气管中，流出加热腔，对布料进行烘干，产生的有毒的气体，通过滤网球进行吸取，保持烘干壳内部的气压和温度，同时滤网球可以过滤气体中的杂质和毛绒，净化器转动配合布料运动，加快吸气
孔对布料中残留的杂质和毛绒吸取，并通过吸气孔流入清理盒，方便后续的清理。。
20.（3）、本发明，设置有输送球，当外部电机带动输送球转动时，驱动杆受到复位片弹力的影响，支撑输送块与布料紧密贴附，输送块增加输送球与布料之间的抓取力，带动布料的运输，同时布料的种类不同，驱动杆受压程度不同，使布料与保温块之间保持间距，方便热气的流动和烘干。
21.（4）、本发明，设置有驱动块，当布料带动净化器转动，带动吸附器转动，带动驱动块转动，驱动块转动到水平状态时，挤压滤网球，吸气壳与净化口相连通，驱动块对净化器起到启动的效果，控制吸气壳与净化口的连通，控制烘干壳内部的气压，使加热腔中流出的热气充分干燥布料，减少热量的流失，节约能源。
22.（5）、本发明，设置有加重块、推动杆和驱动块，加重块受到重力影响，挤压导体管内部的膨胀囊，推动推动杆向外运动，推动驱动块向外运动，在驱动块转动到水平状态时，推动杆向外推动驱动块，增加驱动块的伸出长度，同时加快驱动块挤压滤网球的速度，在驱动块转动到非水平状态时，推动杆向外推动驱动块的挤压力消失，减少驱动块的伸长的长度，防止驱动块裹住布料，方便布料在保温块的表面滑动。
23.（6）、本发明，设置有吹动器，当输送球转动时，带动吹动器转动，带动受压块转动，受压块转动开始接触布料时，受到布料的挤压，带动布料转动，同时受压块增加与布料的接触面积，加快布料的传送，受压块向内转动，挤压回弹囊，回弹囊内部的气体通过喷气阀喷出，吹动布料表面的细灰和毛绒流动，流入吸气孔中，并加快烘干壳内部的热气体流动，使烘干壳内部的温度更加均匀，受压块转动开始脱离布料时，受压块受到布料的挤压消失，回弹囊恢复。
24.（7）、本发明，设置有吸附器，当吸附器转动时，吸附器开始向上转动时，配重球受到重力影响，位于阻隔板的下方，吸附器上的磁力块相互之间排斥，带动吸附杆的顶部相互靠近，带动弹力囊向内凹陷，吸附杆的顶部靠近对毛绒具有很好的吸附作用，配合弹力囊向内凹陷对布料运动时表面的细灰具有很好的收集作用，当吸附器开始向下转动时，配重球受到重力影响，开始挤压阻隔板，阻隔板绕复位片转动，配重球加速落下，挤压弹力壳，弹力壳中的压强速度增大，带动弹力囊向外鼓，速度排除弹力囊表面收集的细灰，带动吸附杆的顶部相互分离，对吸附的毛绒具有很好的排除作用，一起通过吸气孔，流入清理盒中，吸附器上的磁力块相互靠近，弹力壳受到配重球的挤压力消失时，受到附器上的磁力块磁力影响，吸附器整体进行恢复，配重球再次挤压阻隔板向内滑动，方便使用。
附图说明
25.图1为本发明立体的结构示意图；图2为本发明立体半剖面的结构示意图；图3为本发明烘干机构立体剖面的结构示意图；图4为本发明输送球立体剖面的结构示意图；图5为本发明净化器立体剖面的结构示意图；图6为本发明吹动器立体半剖面的结构示意图；图7为本发明吸附器立体半剖面的结构示意图。
26.图中：1印染烘干设备本体、2烘干壳、3烘干机构、31保温块、32加热腔、33吸气孔、
34驱动器、341固定杆、342强力弹簧、343u型壳、344输送球、3441球体、3442吹动器、34421吹动块、34422回弹囊、34423喷气阀、34424受压块、3443输送腔、3444驱动杆、3445中固块、3446输送块、35净化器、351净化球、352净化腔、353振动腔、354吸附器、3541配重球、3542阻隔板、3543承接壳、3544弹力壳、3545弹力囊、3546吸附杆、3547磁力块、355导体管、356加重块、357推动杆、358驱动块、36热气管、37吸气壳、38滤网球、39净化口、4清理盒。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.实施例一：请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种印染烘干设备，包括烘干壳2、烘干机构3和清理盒4组成的印染烘干设备本体1，烘干壳2的内壁底部与烘干机构3的底部固定连接，烘干机构3的内部与清理盒4的外壁滑动连接，清理盒4的前侧贯穿烘干壳2并延伸至外部，烘干壳2的左侧开设有进料口，烘干壳2的右侧开设有出料口，烘干机构3包括保温块31，保温块31的内部分别开设有加热腔32和吸气孔33，加热腔32的内部设置有驱动器34，吸气孔33的内部设置有净化器35，加热腔32的内壁连通有热气管36，热气管36远离驱动器34的一端与外部加热装置相连通，吸气孔33的内壁通过回弹片转动连接有吸气壳37，吸气壳37靠近净化器35的一侧连通有滤网球38，保温块31的内部开设有净化口39，净化口39远离净化器35的一端与外部吸气装置相连通。
29.吸气壳37远离滤网球38的一端与净化口39的内部相适配，吸气孔33的底端与清理盒4的内部相连通，保温块31的底部与烘干壳2的内壁底部固定连接。
30.驱动器34包括固定杆341，固定杆341的底部与加热腔32的内壁底部固定连接，固定杆341的外侧套设有强力弹簧342，强力弹簧342的顶端固定连接有u型壳343。
31.u型壳343的底部与固定杆341的顶部固定连接，u型壳343的内部通过转动轴转动连接有输送球344，输送球344的内部通过转动轴与内部电机固定连接。
32.使用时，将染色、印花后布料从烘干壳2的左侧进料口进入，外部电源接通，内部电机带动驱动器34上的输送球344转动，输送球344通过转动轴挤压u型壳343向下运动，带动强力弹簧342压缩，输送球344转动，带动布料向前运动，同时外部加热装置启动，通过导热管导入热气管36中，流出加热腔32，布料在保温块31的表面滑动，带动净化器35转动，净化器35转动挤压滤网球38向保温块31的内部滑动，吸气壳37与净化口39相连通，外部吸气装置启动，通过净化口39抽取吸气壳37内部的气体，通过滤网球38抽取吸气孔33内部的气体，抽取烘干壳2内部的气体，与传统相比，将染色、印花后布料从烘干壳2的左侧进料口进入，外部电源接通，内部电机带动驱动器34上的输送球344转动，输送球344通过转动轴挤压u型壳343向下运动，带动强力弹簧342压缩，满足不同规格重力的布料同步使用，实用性高，输送球344转动，带动布料向前运动，对布料起到拉直校平的作用，同时外部加热装置启动，通过导热管导入热气管36中，流出加热腔32，热气对布料进行烘干，布料在保温块31的表面滑动，热气对布料进行持续性的烘干，使布料的内外表面受热均匀，同时布料在保温块31的表
面不断输送，提高对布料的烘干效率，带动净化器35转动，净化器35转动挤压滤网球38向保温块31的内部滑动，吸气壳37与净化口39相连通，外部吸气装置启动，通过净化口39抽取吸气壳37内部的气体，通过滤网球38抽取吸气孔33内部的气体，抽取烘干壳2内部的气体，由于热气通过导热管导入热气管36中，流出加热腔32，对布料进行烘干，产生的有毒的气体，通过滤网球38进行吸取，保持烘干壳2内部的气压和温度，同时滤网球38可以过滤气体中的杂质和毛绒，净化器35转动配合布料运动，加快吸气孔33对布料中残留的杂质和毛绒吸取，并通过吸气孔33流入清理盒4，方便后续的清理。
33.实施例二：请参阅图1-5，在实施例一的基础上，本发明提供一种技术方案：输送球344包括球体3441，球体3441的外侧固定连接有吹动器3442，球体3441的外侧与吹动器3442的外侧围成输送腔3443，输送腔3443的内部设置有驱动杆3444，驱动杆3444靠近球体3441的一端通过复位片转动连接有中固块3445，中固块3445远离靠近球体3441的一侧与球体3441的内部固定连接，驱动杆3444远离球体3441的一端固定连接有输送块3446。
34.净化器35包括净化球351，净化球351的内部开设有净化腔352，净化球351的外侧开设有振动腔353，振动腔353的内部设置有吸附器354，振动腔353的内壁固定连接有导体管355，导体管355的内部固定连接有膨胀囊。
35.振动腔353的内壁通过连接绳固定连接有加重块356，导体管355的内部滑动连接有推动杆357，推动杆357远离导体管355的一侧设置有驱动块358，驱动块358的左侧通过转动杆与净化球351的内部转动连接。
36.使用时，外部电机带动输送球344转动时，驱动杆3444受到复位片弹力的影响，支撑输送块3446与布料紧密贴附，同时布料带动净化器35转动，带动吸附器354转动，带动驱动块358转动，驱动块358转动到水平状态时，挤压滤网球38，吸气壳37与净化口39相连通，同时加重块356受到重力影响，挤压导体管355内部的膨胀囊，推动推动杆357向外运动，推动驱动块358向外运动，与传统相比，外部电机带动输送球344转动时，驱动杆3444受到复位片弹力的影响，支撑输送块3446与布料紧密贴附，输送块3446增加输送球344与布料之间的抓取力，带动布料的运输，同时布料的种类不同，驱动杆3444受压程度不同，使布料与保温块31之间保持间距，方便热气的流动和烘干，同时布料带动净化器35转动，带动吸附器354转动，带动驱动块358转动，驱动块358转动到水平状态时，挤压滤网球38，吸气壳37与净化口39相连通，驱动块358对净化器35起到启动的效果，控制吸气壳37与净化口39的连通，控制烘干壳2内部的气压，使加热腔32中流出的热气充分干燥布料，减少热量的流失，节约能源，同时加重块356受到重力影响，挤压导体管355内部的膨胀囊，推动推动杆357向外运动，推动驱动块358向外运动，在驱动块358转动到水平状态时，推动杆357向外推动驱动块358，增加驱动块358的伸出长度，同时加快驱动块358挤压滤网球38的速度，在驱动块358转动到非水平状态时，推动杆357向外推动驱动块358的挤压力消失，减少驱动块358的伸长的长度，防止驱动块358裹住布料，方便布料在保温块31的表面滑动。
37.实施例三：请参阅图1-7，在实施例一和实施例二的基础上，本发明提供一种技术方案：吹动器3442包括吹动块34421，吹动块34421的右侧固定连接有回弹囊34422，回弹囊34422的右侧连通有喷气阀34423，吹动块34421的右侧通过转动杆转动连接有受压块34424，受压块
34424的左侧通过弹力板与回弹囊34422的右侧固定连接。
38.吸附器354包括配重球3541，配重球3541的顶部设置有阻隔板3542，阻隔板3542的顶部通过复位片与振动腔353的内部转动连接，振动腔353的顶部固定连接有承接壳3543，承接壳3543的顶部固定连接有弹力壳3544，弹力壳3544的内部固定连接有弹力囊3545，弹力囊3545的内部固定连接有吸附杆3546，吸附杆的底端固定连接有磁力块3547。
39.使用时，输送球344转动时，带动吹动器3442转动，带动受压块34424转动，受压块34424转动开始接触布料时，受到布料的挤压，受压块34424向内转动，挤压回弹囊34422，回弹囊34422内部的气体通过喷气阀34423喷出，受压块34424转动开始脱离布料时，受压块34424受到布料的挤压消失，回弹囊34422恢复，同时吸附器354转动时，吸附器354开始向上转动时，配重球3541受到重力影响，位于阻隔板3542的下方，吸附器354上的磁力块3547相互之间排斥，带动吸附杆3546的顶部相互靠近，带动弹力囊3545向内凹陷，当吸附器354开始向下转动时，配重球3541受到重力影响，开始挤压阻隔板3542，阻隔板3542绕复位片转动，配重球3541加速落下，挤压弹力壳3544，弹力壳3544中的压强速度增大 ，带动弹力囊3545向外鼓，带动吸附杆3546的顶部相互分离，吸附器354上的磁力块3547相互靠近，弹力壳3544受到配重球3541的挤压力消失时，受到附器354上的磁力块3547磁力影响，吸附器354整体进行恢复，配重球3541再次挤压阻隔板3542向内滑动，与传统相比，输送球344转动时，带动吹动器3442转动，带动受压块34424转动，受压块34424转动开始接触布料时，受到布料的挤压，带动布料转动，同时受压块34424增加与布料的接触面积，加快布料的传送，受压块34424向内转动，挤压回弹囊34422，回弹囊34422内部的气体通过喷气阀34423喷出，吹动布料表面的细灰和毛绒流动，流入吸气孔33中，并加快烘干壳2内部的热气体流动，使烘干壳2内部的温度更加均匀，受压块34424转动开始脱离布料时，受压块34424受到布料的挤压消失，回弹囊34422恢复，同时吸附器354转动时，吸附器354开始向上转动时，配重球3541受到重力影响，位于阻隔板3542的下方，吸附器354上的磁力块3547相互之间排斥，带动吸附杆3546的顶部相互靠近，带动弹力囊3545向内凹陷，吸附杆3546的顶部靠近对毛绒具有很好的吸附作用，配合弹力囊3545向内凹陷对布料运动时表面的细灰具有很好的收集作用，当吸附器354开始向下转动时，配重球3541受到重力影响，开始挤压阻隔板3542，阻隔板3542绕复位片转动，配重球3541加速落下，挤压弹力壳3544，弹力壳3544中的压强速度增大，带动弹力囊3545向外鼓，速度排除弹力囊3545表面收集的细灰，带动吸附杆3546的顶部相互分离，对吸附的毛绒具有很好的排除作用，一起通过吸气孔33，流入清理盒4中，吸附器354上的磁力块3547相互靠近，弹力壳3544受到配重球3541的挤压力消失时，受到附器354上的磁力块3547磁力影响，吸附器354整体进行恢复，配重球3541再次挤压阻隔板3542向内滑动，方便使用。
40.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
41.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。