一种移动木片机的制作方法

1.本技术属于木材机械设备技术领域，尤其涉及一种移动木片机。


背景技术：

2.木片机又名木材切片机，木片机时生产优质木片的专用设备。可将松木、杂木、杨木、杉木等各类原木、毛竹切削成均匀的片料，也可对板皮、单板等木质及非木质纤维杆等各种材料进行切片加工。
3.现有的移动木片机主要用柴油机带动，辅机为普通电机，在移动木片机的工作过程中，通常需要另外提供发电机以带动辅机工作。经过发电机的转换，造成二次能源浪费，对柴油机功耗较大，且由于发电机和柴油机两大部件的设置，使得移动木片机的体积庞大，不便于移动。
4.由此可见，现有技术有待于进一步地改进和提高。


技术实现要素：

5.本实用新型提供了一种移动木片机，以解决上述技术问题中的至少一个。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种移动木片机，包括机体以及设置于机体内的柴油机和液压泵，柴油机向液压泵提供动力，还包括液压站和控制器。液压站与液压泵连接，以将液压油传输至液压站；液压站设有多个液压管路，液压管路分别连接多个动力元件，液压管路均设有控制阀，以通过液压驱动动力元件动作；控制器与液压站以及控制阀相连，以控制控制阀的开启和关闭。
7.本技术通过液压站的设置，且液压站设有多个液压管路，液压管路分别连接多个动力元件，且液压管路设置有控制阀，通过控制器控制控制阀的开启和关闭，使得液压站内的液压油通过液压管路流通至不同的动力元件，从而通过设置一个柴油机实现了整个系统的工作，结构设计紧凑，减少了柴油机的占用空间，便于木片机的移动。
8.在优选的实现方式中，动力元件包括有履带式底盘，履带式底盘设置于机体底部，履带式底盘和液压站相连的液压管路上设置的控制阀设为第一控制阀。
9.在优选的实现方式中，履带式底盘设置有液压马达进行驱动，液压马达和液压站经液压管路相连。本技术通过第一控制阀的设置，能够将液压站内的液压油通过液压管路输送至液压马达，以控制履带式底盘，通过履带式底盘控制木片机的移动、转弯等动作。
10.在优选的实现方式中，还包括第一支架和第二支架，第一支架的一端通过第一铰接轴与机体相互铰接，第一支架的另一端通过第二铰接轴与机体相互铰接；第一支架与机体支架设置有第一液压缸；第一支架与第二支架之间设置有第二液压缸。
11.在优选的实现方式中，动力元件包括有第一液压缸和第二液压缸，第一液压缸和液压站相连的液压管路上设置的控制阀设为第二控制阀，第二液压缸和液压站的液压管路上设置的控制阀设为第三控制阀。本技术通过第二控制阀和第二控制阀的设置，能够将液压站的液压油分别通过液压管路输送至第一油缸和第二油缸，以使第一支架相对机体绕第
一铰接轴转动至设定位置，使第二支架相对第一支架绕第二铰接轴转动至设定位置，以对木片实现输送。
12.在优选的实现方式中，动力元件包括有刀辊马达，刀辊马达和所述液压站相连的液压管路上设置的控制阀设为第四控制阀。本技术通过第四控制阀的设置，能够将液压站内的液压油通过液压管路输送至刀辊马达，以实现对物料的切削等作业。
13.在优选的实现方式中，动力元件包括有进料辊马达，进料辊马达和液压站相连的液压管路上设置的控制阀设为第一辅机控制阀。本技术通过第一辅机控制阀的设置，能够将液压站内的液压油通过液压管路输送至进料辊马达，以实现物料的输入。
14.在优选的实现方式中，动力元件包括有出料辊马达，出料辊马达和液压站相连的液压管路上设置的控制阀设置为第二辅机控制阀。本技术通过第二辅机控制阀的设置，能够将液压站内的液压油通过液压管路输送至出料辊马达，以实现物料的输出。
15.在优选的实现方式中，控制器设置有按钮，通过控制按钮能够分别控制多个控制阀的开启和关闭。
16.在优选的实现方式中，控制器设置有无线遥控器，可通过无线遥控器分别控制多个控制阀的开启和关闭。本技术通过无线遥控器的设置，能够通过无线遥控器对多个控制阀分别进行控制，方便控制。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
18.图1为本技术实施例所提供的一种移动木片机的液压管路示意图；
19.图2本技术实施例所提供的一种移动木片机的整体结构视图；
20.标号说明：
21.1、柴油机；
22.2、液压泵；
23.3、液压站；301、液压管路；302、第一控制阀；303、第二控制阀；304、第三控制阀；305、第四控制阀；306、第一辅机控制阀；307、第二辅机控制阀；
24.4、控制器；
25.5、动力元件；501、履带式底盘；5011、液压马达；502、第一液压缸；503、第二液压缸；504、刀辊马达；505、进料辊马达；506、出料辊马达；
26.6、第一支架；601、第一铰接轴；
27.7、第二支架；701、第二铰接轴；
28.8、机体。
具体实施方式
29.为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
30.需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，
本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施方式的限制。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“底”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接地两个主体之间并不通过过度结构构建连接关系，只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
34.如图1-2所示，本实用新型提供了一种移动木片机，包括机体8以及设置于机体8内的柴油机1和液压泵2，柴油机1向液压泵2提供动力，还包括液压站3和控制器4。液压站3与液压泵2连接，以将液压油传输至液压站3；液压站3设有多个液压管路301(图中未示出)，液压管路301分别连接多个动力元件5，液压管路301均设有控制阀，以通过液压驱动动力元件5动作；控制器4与液压站3以及控制阀相连，以控制控制阀的开启和关闭。
35.在实际使用过程中，启动木片机，柴油机1通过液压泵2将液压油传输至液压站3，液压站3设有多个液压管路301，且多个液压管路301均设有控制阀，通过控制阀控制液压管路301的开启和关闭，进而能够对多个动力元件5 动作。
36.从上述描述中，可以看出本实用新型实现了如下技术效果：
37.本技术通过液压站3的设置，且液压站3设有多个液压管路301，液压管路301分别连接多个动力元件5，且液压管路301设置有控制阀，通过控制器 4控制控制阀的开启和关闭，使得液压站3内的液压油通过液压管路301流通至不同的动力元件5，从而通过设置一个柴油机1实现了整个系统的工作，结构设计紧凑，减少了柴油机1的占用空间，便于木片机的移动。
38.在一种实施方式中，动力元件5包括有履带式底盘501，履带式底盘501 设置于机体8底部，履带式底盘501和液压站3相连的液压管路301上设置的控制阀设为第一控制阀302。
39.在一种实施方式中，履带式底盘501设置有液压马达501进行驱动，液压马达501和液压站3经液压管路301相连。本技术通过第一控制阀302的设置，能够将液压站3内的液压油通过液压管路301输送至液压马达501，以控制履带式底盘501，通过履带式底盘501控制木片机的移动、转弯等动作。
40.在一种实施方式中，还包括第一支架6和第二支架7，第一支架6的一端通过第一铰
接轴601与机体8相互铰接，第一支架6的另一端通过第二铰接轴 701与机体8相互铰接；第一支架6与机体8支架设置有第一液压缸502；第一支架6与第二支架7之间设置有第二液压缸503。
41.在一种实施方式中，动力元件5包括有第一液压缸502和第二液压缸503，第一液压缸502和液压站3相连的液压管路301上设置的控制阀设为第二控制阀303，第二液压缸503和液压站3的液压管路301上设置的控制阀设为第三控制阀304。本技术通过第二控制阀303和第二控制阀303的设置，能够将液压站3的液压油分别通过液压管路301输送至第一油缸和第二油缸，以使第一支架6相对机体8绕第一铰接轴601转动至设定位置，使第二支架7相对第一支架6绕第二铰接轴701转动至设定位置，以对木片实现输送。
42.在一种实施方式中，动力元件5包括有刀辊马达504，刀辊马达504和所述液压站3相连的液压管路301上设置的控制阀设为第四控制阀305。本技术通过第四控制阀305的设置，能够将液压站3内的液压油通过液压管路301输送至刀辊马达504，以实现对物料的切削等作业。
43.在一种实施方式中，动力元件5包括有进料辊马达505，进料辊马达505 和液压站3相连的液压管路301上设置的控制阀设为第一辅机控制阀306。本技术通过第一辅机控制阀306的设置，能够将液压站3内的液压油通过液压管路301输送至进料辊马达505，以实现物料的输入。在具体实施时，进料辊马达505包括上进料辊马达和下进料辊马达，第一辅机控制阀306包括上控制阀和下控制阀，上控制阀设置于上进料辊马达和液压站3相连的液压管路301上，下控制阀设置于下进料辊马达和液压站3相连的液压管路301上。
44.在一种实施方式中，动力元件5包括有出料辊马达506，出料辊马达506 和液压站3相连的液压管路301上设置的控制阀设置为第二辅机控制阀307。本技术通过第二辅机控制阀307的设置，能够将液压站3内的液压油通过液压管路301输送至出料辊马达506，以实现物料的输出。
45.在一种实施方式中，控制器4设置有按钮，通过控制按钮能够分别控制多个控制阀的开启和关闭。
46.在一种实施方式中，控制器4设置有无线遥控器，可通过无线遥控器分别控制多个控制阀的开启和关闭。本技术通过无线遥控器的设置，能够通过无线遥控器对多个控制阀分别进行控制，方便控制。当然本领域的技术人员能够理解，也可以将移动木片机进行云端联网，通过移动手机、平板电脑等移动终端对多个液压管路301上的控制阀进行实时的观察和控制。
47.本实用新型中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。
48.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。
49.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。