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一种金属斜切设备的制作方法

2022-02-22 03:10:53 来源:中国专利 TAG:

技术特征:
1.一种金属斜切设备,包括切割台面(1)和金属件(10),其特征在于,所述切割台面(1)上设置有切割机构和送料机构,其中:所述切割机构包括支架(3)、驱动电机(4)和两个锯片(2),所述支架(3)包括固定连接在切割台面(1)上的转轴基座(20)以及转动设置在转轴基座(20)内部的转轴(21),两个所述锯片(2)固定安装在转轴(21)上,所述驱动电机(4)固定安装在切割台面(1)上,所述驱动电机(4)的输出端与转轴(21)的一端固定连接;所述送料机构包括两个第一固定夹具(5)和第二固定夹具(11),所述金属件(10)夹接在第一固定夹具(5)和第二固定夹具(11)之间,两个所述第一固定夹具(5)和第二固定夹具(11)相互平行或者关于两个锯片(2)的中心对称,所述第一固定夹具(5)和第二固定夹具(11)可携带金属件(10)朝向锯片(2)运动。2.根据权利要求1所述的一种金属斜切设备,其特征在于,所述切割台面(1)上开设有与锯片(2)平行设置的滑槽(22),所述滑槽(22)内滑动设置有第一滑块(23),所述滑槽(22)内固定连接有光滑杆(24),所述光滑杆(24)贯穿第一滑块(23)且第一滑块(23)可沿光滑杆(24)滑动,所述光滑杆(24)的外部套设有弹簧(25),所述弹簧(25)抵压第一滑块(23)远离切割机构运动,所述第一滑块(23)的顶部固定连接有可任意固定角度的第一转动机构,所述第一转动机构与第一固定夹具(5)的底端中部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种金属斜切设备,其特征在于,所述第一转动机构包括外圆筒(7)、内圆柱(8)和第一电动推杆(9),所述外圆筒(7)固定连接在第一固定夹具(5)的底端中部,所述内圆柱(8)插设在外圆筒(7)的内部且内圆柱(8)的外壁与外圆筒(7)的内壁紧密贴合,所述内圆柱(8)与第一滑块(23)固定连接,所述第一电动推杆(9)固定安装在外圆筒(7)的外壁上,所述第一电动推杆(9)的输出端贯穿外圆筒(7)的侧壁与内圆柱(8)的外壁抵压接触。4.根据权利要求1所述的一种金属斜切设备,其特征在于,所述第二固定夹具(11)上设置有角度调节结构,所述角度调节机构包括连接件(12)、伸缩杆(13)以及控制伸缩杆(13)长度变化的驱动机构,所述连接杆(12)的两端分别与两个第二固定夹具(11)铰接,所述切割台面(1)上固定连接有支撑板(14),所述伸缩杆(13)贯穿支撑板(14)设置,两个所述第二固定夹具(11)上设置有沿第二固定夹具(11)长边方向滑动的圆柱滑块(16),所述圆柱滑块(16)的内部固定设置有第四电动推杆(42),所述第四电动推杆(42)的输出端贯穿圆柱滑块(16)与第二固定夹具(11)抵压接触,所述圆柱滑块(16)上固定连接有与伸缩杆(13)相互垂直的长条板(15),所述伸缩杆(13)的两端与长条板(15)之间滑动设置,所述伸缩杆(13)的两端沿长条板(15)的长边方向滑动。5.根据权利要求1所述的一种金属斜切设备,其特征在于,所述伸缩杆(13)包括螺纹套筒(26)和两个螺纹杆(27),两个所述螺纹杆(27)螺纹连接在螺纹套筒(26)的两端,两个所述螺纹杆(27)相向或背向运动。6.根据权利要求1所述的一种金属斜切设备,其特征在于,所述第二固定夹具(11)上设置有推进固定机构,所述推进机构包括电机(17)、连杆(18)和螺纹筒(19),所述电机(17)固定安装在切割台面(1)上,所述电机(17)的输出端与连杆(18)的一端固定连接,所述连杆(18)的另一端螺纹连接在螺纹筒(19)的内部,所述螺纹筒(19)远离连杆(18)的一端与连接件(12)固定连接,所述连接件(12)、伸缩杆(13)以及两个第二固定夹具(11)关于螺纹筒
(19)的轴线对称。7.根据权利要求1所述的一种金属斜切设备,其特征在于,所述驱动机构内圆环(28)、蜗杆(29)、蜗轮(30)和第二电动推杆(31),所述内圆环(28)固定套设在螺纹套筒(26)上,所述蜗轮(30)可转动的套设在内圆环(28)的外壁上,所述第二电动推杆(31)固定安装在内圆环(28)的内部,所述第二电动推杆(31)的输出端可与蜗轮(30)的内壁抵压接触,所述蜗杆(29)固定连接在连杆(18)上且蜗杆(29)的轴线与连杆(18)的轴线重合,所述蜗杆(29)与蜗轮(30)之间啮合连接,所述蜗杆(29)与螺纹套筒(26)之间的连杆(18)上设置有可控连接机构。8.根据权利要求1所述的一种金属斜切设备,其特征在于,所述可控连接机构包括螺纹连接在螺纹套筒(26)内的内连杆(6)、第三电动推杆(32)以及与蜗杆(29)固定连接的外连杆(37),所述内连杆(6)和外连杆(37)拼接组成连杆(18),所述外连杆(37)与内连杆(6)相接触的端部固定连接有圆柱凸起(33),所述内连杆(6)与外连杆(37)相接触的端部开设有圆柱凹槽(34),所述圆柱凸起(33)插入到圆柱凹槽(34)内且圆柱凸起(33)的外壁与圆柱凹槽(34)的内壁紧密贴合,所述第三电动推杆(32)固定安装在内连杆(6)的外壁上且第三电动推杆(32)的输出端贯穿内连杆(6)与圆柱凸起(33)抵压接触。9.根据权利要求1所述的一种金属斜切设备,其特征在于,所述第二固定夹具(11)的内侧壁上固定连接有弹性金属板(35),所述弹性金属板(35)的外壁上包覆有防护橡胶层,所述第一固定夹具(5)的内侧壁上固定铺设有防滑橡胶垫,所述第一固定夹具(5)上固定安装有至少两个激光测距仪(36)。10.根据权利要求1所述的一种金属斜切设备,其特征在于,两个所述转轴基座(20)之间的转轴(21)中部开设有供锯片(2)穿过的缺口(38),所述转轴(21)的外壁上套设有圆筒(39),所述圆筒(39)的内壁上固定连接有滑条(40),所述转轴(21)的外壁上开设有供滑条(40)滑动的长条槽(41),所述圆筒(39)与转轴(21)之间通过紧固螺栓固定。

技术总结
本发明涉及金属加工技术领域,尤其涉及一种金属斜切设备,包括切割台面和金属件,切割台面上设置有切割机构和送料机构,其中:切割机构包括支架、驱动电机和两个锯片,支架包括固定连接在切割台面上的转轴基座以及转动设置在转轴基座内部的转轴,两个锯片固定安装在转轴上,驱动电机固定安装在切割台面上,驱动电机的输出端与转轴的一端固定连接;送料机构包括两个第一固定夹具和第二固定夹具,金属件夹接在第一固定夹具和第二固定夹具之间,两个第一固定夹具和第二固定夹具相互平行或者关于两个锯片的中心对称。本发明解决了现有技术中存在斜切设备每次只能对一个金属件进行切割的缺点,有益效果明显,适合推广。适合推广。适合推广。


技术研发人员:ꢀ(51)Int.Cl.B23D45/14
受保护的技术使用者:盛振晗
技术研发日:2021.09.24
技术公布日:2022/1/28
再多了解一些

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