一种基于环保型生物沥青的农业生物质材料回收设备的制作方法

1.本发明涉及再生能源设备技术领域，尤其涉及一种基于环保型生物沥青的农业生物质材料回收设备。


背景技术：

2.随着传统化石能源的不断消耗以及世界范围内人们对于低碳和环保的要求，国内外已经开始了对于生物沥青这一新型材料的研究。生物沥青是指以农林业资源、城市垃圾以及动物排泄物等经过液化以及分离制备的沥青类材料，也是生物质原料加工生产生物基材料（糠醛、糠醇、二甲基呋喃、生物柴油等）过程中剩余的高分子碳水化合物。其具有来源广泛、成本低廉、绿色无污染以及可再生的特点。农业生物质材料指农业废弃物，比如农作物的秸杆(玉米秸,稻秸,麦秸等)，而中国作为农业生产大国，对农业生物质材料的高效利用更有利于社会的发展，所述亟需一种基于环保型生物沥青的农业生物质材料回收设备。经检索，授权公告号为cn111871523a的中国专利公开了生物质回收设备，包括底部箱体，所述底部箱体上侧设置有顶部箱体，所述底部箱体内设置有用于盛放生物质原材料且便于排出设备的盛放排出装置，所述顶部箱体外侧转动的设置有顶部转动环。该发明可以根据打碎区域进行设备内部调节，使设备能够针对不同高度以及分布情况不同的材料进行高效打碎。
3.但是，上述设计存在不足之处，无法对物料进行细腻的研磨，无法对物料进行筛选且无法对较大颗粒物料进行二次研磨，影响后续工艺，无法将研磨好的物料进行自动输送，使用效果差，工作效率低。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有的生物质材料回收设备无法对物料进行细腻的研磨，无法对物料进行筛选且无法对较大颗粒物料进行二次研磨，影响后续工艺，无法将研磨好的物料进行自动输送，使用效果差，工作效率低的缺点，而提出的一种基于环保型生物沥青的农业生物质材料回收设备。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种基于环保型生物沥青的农业生物质材料回收设备，包括箱体，所述箱体的前侧固定连通有进料管，所述箱体的一侧固定连通有第一输料筒，所述第一输料筒的顶部内壁与底部内壁上转动连接有同一个第一竖轴，所述第一竖轴上固定连接有第一绞龙，所述箱体的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有连接轴，所述连接轴与所述箱体转动连接，所述连接轴上固定连接有第一主动锥齿轮，所述箱体的顶部转动连接有第二竖轴，所述连接轴与所述第二竖轴上均固定连接有齿轮，两个所述齿轮相啮合，所述连接轴与所述第二竖轴上均固定连接有多个切割刀片，所述连接轴与所述第一竖轴上均固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮上传动连接有同一个皮带，所述箱体的顶部转动连接有水平设置的蜗杆，所述蜗杆上固定连接有第一从动锥齿轮，所述第一主动锥齿轮与所述第一从
动锥齿轮相啮合，所述箱体的另一侧转动连接有竖着设置的第三竖轴，所述第三竖轴上固定连接有蜗轮、第二主动锥齿轮与第三主动锥齿轮，所述蜗杆与所述蜗轮相啮合，所述箱体内转动连接有第一横轴，所述第一横轴上固定连接有第二从动锥齿轮与两个凸轮，所述第二主动锥齿轮与所述第二从动锥齿轮相啮合，所述箱体内滑动连接有第一筛板，两个所述凸轮均与所述第一筛板滚动连接，所述箱体内固定连接有第二筛板，所述箱体的底部内壁上固定连接有第二输料筒，所述第二输料筒的两侧内壁上转动连接有同一个第二横轴，所述第二横轴上固定连接有第二绞龙，所述第二横轴远离所述第一竖轴的一端延伸至所述箱体外并固定连接有第三从动锥齿轮，所述第三主动锥齿轮与所述第三从动锥齿轮相啮合。
6.优选的，所述箱体的两侧内壁上均开设有滑槽，所述滑槽的顶部内壁与底部内壁上固定连接有同一个固定轴，所述第一筛板滑动套设于所述固定轴上，所述滑槽的底部内壁上固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端与所述第一筛板固定连接。
7.优选的，所述箱体的顶部固定连接有电机支架，所述电机与所述电机支架固定连接。
8.优选的，所述第一输料筒上开设有第一出料孔与第二出料孔，所述箱体的一侧开设有第三出料孔与第四出料孔，所述第一出料孔与所述第三出料孔相连通，所述第四出料孔与所述第二出料孔相连通。
9.优选的，所述箱体内固定连接有导料板，所述第二输料筒上开设有进料口，所述导料板与所述进料口相适配，所述第二输料筒的一侧开设有排料口。
10.优选的，所述蜗杆上固定套设有两个第一轴承的内圈，所述第一轴承的外圈固定连接有连接杆，所述连接杆的底端与所述箱体的顶部固定连接。
11.优选的，所述第三竖轴上固定套设有两个第二轴承的内圈，所述第二轴承的外圈固定连接有固定杆，所述固定杆靠近所述电机的一端与所述箱体固定连接。
12.优选的，所述箱体的一侧固定连接有连接板，所述第一输料筒与所述连接板的顶部固定连接。
13.本发明中，所述的一种基于环保型生物沥青的农业生物质材料回收设备，通过启动电机，电机输出轴的转动带动连接轴转动，连接轴的转动带动第一主动锥齿轮转动，两个齿轮相啮合传动第二竖轴，配合实现粉碎研磨物料的效果；本发明中，所述的一种基于环保型生物沥青的农业生物质材料回收设备，皮带轮传动皮带，带动第一竖轴转动，第一主动锥齿轮与第一从动锥齿轮相啮合，蜗杆与蜗轮相啮合传动第三竖轴，第三竖轴带动第二主动锥齿轮与第三主动主齿轮转动，第二主动锥齿轮与第二从动锥齿轮相啮合传动第一横轴，第三主动锥齿轮与第三从动锥齿轮相啮合传动第二横轴，配合实现筛选物料的同时对大颗粒物料进行二次研磨，研磨好的物料备输送出箱体；本发明结构设计合理，操作简单，可以对物料进行细腻的研磨，且可以对物料进行筛选，对较大的物料颗粒进行二次研磨，可以对研磨好的物料进行自动输送，使用效果好，工作效率高。
附图说明
14.图1为本发明提出的一种基于环保型生物沥青的农业生物质材料回收设备的立体
结构示意图；图2为本发明提出的一种基于环保型生物沥青的农业生物质材料回收设备的立体结构示意图；图3为本发明提出的一种基于环保型生物沥青的农业生物质材料回收设备的立体结构示意图；图4为本发明提出的一种基于环保型生物沥青的农业生物质材料回收设备的主视的剖视结构示意图；图5为本发明提出的一种基于环保型生物沥青的农业生物质材料回收设备的a部分的结构示意图；图6为本发明提出的一种基于环保型生物沥青的农业生物质材料回收设备的b部分的结构示意图。
15.图中：1、箱体；2、第一输料筒；3、第一竖轴；4、第一绞龙；5、第一出料孔；6、第二出料孔；7、电机；8、连接轴；9、第一主动锥齿轮；10、第二竖轴；11、齿轮；12、切割刀片；13、皮带轮；14、皮带；15、蜗杆；16、第一从动锥齿轮；17、第三竖轴；18、蜗轮；19、第二主动锥齿轮；20、第三主动锥齿轮；21、第一横轴；22、第二从动锥齿轮；23、凸轮；24、第一筛板；25、滑槽；26、固定轴；27、弹簧；28、第二筛板；29、第二输料筒；30、第二横轴；31、第三从动锥齿轮；32、第二绞龙；33、第三出料孔；34、第四出料孔；35、排料口；36、进料管。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.参照图1-6，本方案提供的一种实施例：一种基于环保型生物沥青的农业生物质材料回收设备，包括箱体1，箱体1的前侧固定连通有进料管36，箱体1的一侧固定连通有第一输料筒2，第一输料筒2的顶部内壁与底部内壁上转动连接有同一个第一竖轴3，第一竖轴3上固定连接有第一绞龙4，箱体1的顶部固定连接有电机7，电机7的输出轴上固定连接有连接轴8，连接轴8与箱体1转动连接，连接轴8上固定连接有第一主动锥齿轮9，箱体1的顶部转动连接有第二竖轴10，连接轴8与第二竖轴10上均固定连接有齿轮11，两个齿轮11相啮合，连接轴8与第二竖轴10上均固定连接有多个切割刀片12，连接轴8与第一竖轴3上均固定连接有皮带轮13，两个皮带轮13上传动连接有同一个皮带14，箱体1的顶部转动连接有水平设置的蜗杆15，蜗杆15上固定连接有第一从动锥齿轮16，第一主动锥齿轮9与第一从动锥齿轮16相啮合，箱体1的另一侧转动连接有竖着设置的第三竖轴17，第三竖轴17上固定连接有蜗轮18、第二主动锥齿轮19与第三主动锥齿轮20，蜗杆15与蜗轮18相啮合，箱体1内转动连接有第一横轴21，第一横轴21上固定连接有第二从动锥齿轮22与两个凸轮23，第二主动锥齿轮19与第二从动锥齿轮22相啮合，箱体1内滑动连接有第一筛板24，两个凸轮23均与第一筛板24滚动连接，箱体1内固定连接有第二筛板28，箱体1的底部内壁上固定连接有第二输料筒29，第二输料筒29的两侧内壁上转动连接有同一个第二横轴30，第二横轴30上固定连接有第二绞龙32，第二横轴30远离第一竖轴3的一端延伸至箱体1外并固定连接有第三从动锥齿轮31，第三主动锥齿轮20与第三从动锥齿轮31相啮合。
18.参照图1，本实施例中，蜗杆15上固定套设有两个第一轴承的内圈，第一轴承的外
圈固定连接有连接杆，连接杆的底端与箱体1的顶部固定连接，使蜗杆15的转动更加稳定。
19.参照图2，本实施例中，箱体1的一侧固定连接有连接板，第一输料筒2与连接板的顶部固定连接，使第一输料筒2更加稳定的运作。
20.参照图2，本实施例中，箱体1的顶部固定连接有电机支架，电机7与电机支架固定连接，使电机7的转动更加稳定。
21.参照图3，本实施例中，第三竖轴17上固定套设有两个第二轴承的内圈，第二轴承的外圈固定连接有固定杆，固定杆靠近电机7的一端与箱体1固定连接，使第三竖轴17的转动更加稳定。
22.参照图4，本实施例中，第一输料筒2上开设有第一出料孔5与第二出料孔6，箱体1的一侧开设有第三出料孔33与第四出料孔34，第一出料孔5与第三出料孔33相连通，第四出料孔34与第二出料孔6相连通，便于对较大颗粒物料进行二次研磨。
23.参照图4，本实施例中，箱体1内固定连接有导料板，第二输料筒29上开设有进料口，导料板与进料口相适配，第二输料筒29的一侧开设有排料口35，便于排出研磨好的物料。
24.参照图6，本实施例中，箱体1的两侧内壁上均开设有滑槽25，滑槽25的顶部内壁与底部内壁上固定连接有同一个固定轴26，第一筛板24滑动套设于固定轴26上，滑槽25的底部内壁上固定连接有弹簧27，弹簧27的顶端与第一筛板24固定连接，对第一筛板24起到限位的效果。
25.工作原理，首先，通过进料管36将物料放入箱体1内，启动电机7，电机7输出轴的转动带动连接轴8转动，连接轴8的转动带动第一主动锥齿轮9、皮带轮13与安装在其外侧的齿轮11转动，两个齿轮11相啮合传动第二竖轴10转动，多个切割刀片12转动切割研磨物料，第一主动锥齿轮9与第一从动锥齿轮16相啮合传动蜗杆15，蜗杆15与蜗轮18相啮合传动第三竖轴17，第三竖轴17的转动带动第二主动锥齿轮19与第三主动锥齿轮20转动，第二主动锥齿轮19与第二从动锥齿轮22相啮合传动第一横轴21，第一横轴21的转动带动两个凸轮23转动，凸轮23与第一筛板24滚动连接，在弹簧27弹力的作用下带动第一筛板24做上下的往复运动，第三主动锥齿轮20与第三从动锥齿轮31相啮合传动第二横轴30转动，第二横轴30的转动带动第二绞龙32转动，皮带轮13传动皮带14，带动第一竖轴3转动，第一竖轴3的转动带动第一绞龙4转动，配合实现物料先被多个切割刀片12粉碎研磨，第一筛板24带动物料上下移动，被研磨后的物料下落到第二筛板28的表面，较大颗粒的物料进入第一输料筒2内等待二次粉碎研磨，颗粒大小适中的物料落在导料板上进入第二输料筒29内，第二绞龙32将物料排出本装置。
26.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。