一种建筑施工用混凝土加工设备的制作方法

1.本发明涉及建筑施工技术领域，具体为一种建筑施工用混凝土加工设备。


背景技术：

2.建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程，而在建筑施工中混凝土是作为主要的建筑材料，而混凝土是通过水泥、河沙、碎石、水按照一定的配合比进行搅拌，从而生产出建筑工程等生产作业活动所需的混凝土；但是现有的对混凝土加工的设备，只能依靠人工经验或者昂贵的机器进行配比，容易增加人力物力财力的产出，为此，我们推出了一种建筑施工用混凝土加工设备。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种建筑施工用混凝土加工设备，具备可方便对混凝土进行精确配比的优点，解决了目前只能依靠人工经验或者昂贵的机器进行配比，容易增加人力物力财力的产出的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑施工用混凝土加工设备，包括加工装置本体，加工装置本体的上端外表面靠近边缘处固定连接有支撑柱，支撑柱的上端外表面固定连接有投料仓，投料仓的右侧内表面固定连接有第一固定板，第一固定板的上端内表面活动连接有第一活动板，第一活动板的上端外表面固定连接有第一复位弹簧轴与第二复位弹簧轴，第一复位弹簧轴位于第二复位弹簧轴的左侧，第一固定板的下端外表面固定连接有第三复位弹簧轴、限位装置与第四复位弹簧轴，第三复位弹簧轴位于限位装置的左侧，第四复位弹簧轴位于限位装置的右侧，第三复位弹簧轴的下端外表面固定连接有第二活动板，第二活动板的前端外表面活动连接有第二固定板，限位装置后端内表面活动连接有弹簧活动板。
7.优选的，投料仓的下端内表面固定连接有暂存仓，加工装置本体的上端外表面靠近中心处固定连接有搅拌罐，搅拌罐的内壁转动连接有搅拌辊，加工装置本体的后端外表面固定连接有电机，加工装置本体的前端外表面固定连接有控制面板，加工装置本体的下端外表面固定连接有收集箱，收集箱的左侧内表面转动连接有缓冲板，收集箱的后端内表面转动连接有打散辊，收集箱的右侧外表面滑动连接有活动收纳仓，活动收纳仓的右侧外表面固定连接有拉手，该控制面板包括显示屏、控制按钮和开关按钮。
8.优选的，投料仓的左侧内表面设有第一固定螺丝，第一复位弹簧轴的左侧外表面通过第一固定螺丝与投料仓的左侧内表面固定连接，第一复位弹簧轴的下端外表面设有第一固定槽，第一活动板的上端外表面靠近左端通过第一固定槽与第一复位弹簧轴的下端外表面固定连接，第一固定板的下端外表面靠近左侧设有第二固定螺丝，第三复位弹簧轴的
左侧外表面通过第二固定螺丝与第一固定板的下端外表面靠近左侧固定连接，第三复位弹簧轴的下端外表面设有第二固定槽，第二活动板的上端外表面靠近左侧通过第二固定槽与第三复位弹簧轴的下端外表面固定连接，方便两组活动板在各自的复位弹簧轴的带动下进行使用。
9.优选的，第一固定板的下端外表面设有安装卡扣，限位装置的上端外表面通过安装卡扣与第一固定板的下端外表面固定连接，限位装置的后端外表面设有活动卡扣，活动卡扣与弹簧活动板相适配，限位装置的后端外表面通过活动卡扣与弹簧活动板的前端外表面活动连接，这样方便限位装置进行固定。
10.优选的，收集箱的后端内表面设有第五复位弹簧轴，缓冲板的后端外表面通过第五复位弹簧轴与收集箱的后端内表面转动连接，收集箱的后端外表面靠近中心处设有开口圆槽，开口圆槽与打散辊相适配，收集箱的后端外表面靠近中心处通过开口圆槽与打散辊的后端外表面转动连接，这样可通过打散辊对下落的混凝土进行打散，防止凝结在一起。
11.优选的，活动收纳仓的前端外表面设有带轴滑块，带轴滑块与收集箱的右侧内表面相适配，活动收纳仓的前端外表面通过带轴滑块与收集箱的右侧内表面滑动连接，通过带轴滑块方便活动收纳仓在收集箱中滑动。
12.优选的，活动收纳仓的右侧外表面设有螺丝，拉手的左侧外表面通过螺丝与活动收纳仓的右侧外表面固定连接，通过螺丝方便将拉手固定在活动收纳仓的右侧，该拉手为两组，方便卸料。
13.优选的，加工装置本体的上端外表面靠近边缘处设有固定轴，固定轴与支撑柱的下端外表面相适配，加工装置本体的上端外表面靠近边缘处通过固定轴与支撑柱的下端外表面固定连接，通过固定轴将支撑柱固定，该支撑轴为四组。
14.优选的，加工装置本体的上端外表面靠近中心处设有螺纹槽，螺纹槽与搅拌罐的下端外表面相适配，加工装置本体的上端外表面靠近中心处通过螺纹槽与搅拌罐的下端外表面固定连接，通过螺纹槽方便将搅拌罐固定，且方便拆卸清理。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本发明提供了一种建筑施工用混凝土加工设备，具备以下有益效果：
17.1.该一种建筑施工用混凝土加工设备，投料仓通过隔板分割成大小一致的四组槽口，方便不同原料单独放入，且在每组隔板之间分别固定有第一复位弹簧轴和第二复位弹簧轴，两组弹簧轴均连接第一活动板，且在第一活动板和槽口之间通过第一固定板进行密封，形成第一存料仓，在第一固定板下方均安装有第三复位弹簧和第四复位弹簧轴，两组弹簧轴均连接第二活动板，且第二活动板和槽口之间通过第二固定板进行密封，形成第二存料仓，而第二存料仓可通过人们的调整来改变存料仓的容量，这样可调整每次原料的放入多少，这样无需凭靠人工经验或者机器识别，通过不同槽口放入不同的原料方便混凝土加工用的原料配比接近完美，防止造成质量上的参差不齐。
18.2.该一种建筑施工用混凝土加工设备，混凝土通过搅拌罐下方的出料口掉入到收集箱内，通过缓冲板进行缓冲，防止造成飞溅问题，同时在下滑的过程中带动打散辊，防止混凝土形成结块，在混凝土打散后会到达活动收纳仓中，通过活动收纳仓右侧的观察窗观察混凝土积攒的多少，在积攒到一定数量后通过两组拉手将活动收纳仓拉出，方便对混凝
土进行收集，方便人们使用。
附图说明
19.图1为本发明整体结构示意图；
20.图2为本发明图1中a处结构示意图；
21.图3为本发明图1中a处结构平面示意图；
22.图4为本发明搅拌罐的内部结构示意图；
23.图5为本发明收集箱的结构示意图；
24.图6为本发明活动收纳仓打开的结构示意图。
25.图中：1、加工装置本体；2、投料仓；3、暂存仓；4、电机；5、支撑柱；6、控制面板；7、搅拌罐；8、第一固定板；9、第一活动板；10、第二固定板；11、第二活动板；12、第一复位弹簧轴；13、限位装置；14、第二复位弹簧轴；15、第三复位弹簧轴；16、弹簧活动板；17、第四复位弹簧轴；18、搅拌辊；19、收集箱；20、缓冲板；21、第五复位弹簧轴；22、打散辊；23、活动收纳仓；24、带轴滑块；25、拉手。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.实施例一
28.请参阅图1-3，本发明提供了一种建筑施工用混凝土加工设备，包括加工装置本体1，加工装置本体1的上端外表面靠近边缘处固定连接有支撑柱5，支撑柱5的上端外表面固定连接有投料仓2，投料仓2的右侧内表面固定连接有第一固定板8，第一固定板8的上端内表面活动连接有第一活动板9，第一活动板9的上端外表面固定连接有第一复位弹簧轴12与第二复位弹簧轴14，第一复位弹簧轴12位于第二复位弹簧轴14的左侧，第一固定板8的下端外表面固定连接有第三复位弹簧轴15、限位装置13与第四复位弹簧轴17，第三复位弹簧轴15位于限位装置13的左侧，第四复位弹簧轴17位于限位装置13的右侧，第三复位弹簧轴15的下端外表面固定连接有第二活动板11，第二活动板11的前端外表面活动连接有第二固定板10，限位装置13后端内表面活动连接有弹簧活动板16；
29.投料仓2的左侧内表面设有第一固定螺丝，第一复位弹簧轴12的左侧外表面通过第一固定螺丝与投料仓2的左侧内表面固定连接，第一复位弹簧轴12的下端外表面设有第一固定槽，第一活动板9的上端外表面靠近左端通过第一固定槽与第一复位弹簧轴12的下端外表面固定连接，第一固定板8的下端外表面靠近左侧设有第二固定螺丝，第三复位弹簧轴15的左侧外表面通过第二固定螺丝与第一固定板8的下端外表面靠近左侧固定连接，第三复位弹簧轴15的下端外表面设有第二固定槽，第二活动板11的上端外表面靠近左侧通过第二固定槽与第三复位弹簧轴15的下端外表面固定连接，第一固定板8的下端外表面设有安装卡扣，限位装置13的上端外表面通过安装卡扣与第一固定板8的下端外表面固定连接，限位装置13的后端外表面设有活动卡扣，活动卡扣与弹簧活动板16相适配，限位装置13的
后端外表面通过活动卡扣与弹簧活动板16的前端外表面活动连接，投料仓2通过隔板分隔成大小一致的四组槽口，方便不同原料单独放入，且在每组隔板之间分别固定有第一复位弹簧轴12和第二复位弹簧轴14，两组弹簧轴均连接第一活动板9，且在第一活动板9和槽口之间通过第一固定板8进行密封，形成第一存料仓，在第一固定板8下方均安装有第三复位弹簧和第四复位弹簧轴17，两组弹簧轴均连接第二活动板11，且第二活动板11和槽口之间通过第二固定板10进行密封，形成第二存料仓，而第二存料仓可通过人们的调整来改变存料仓的容量，这样可调整每次原料的放入多少，这样无需凭靠人工经验或者机器识别，通过不同槽口放入不同的原料方便混凝土加工用的原料配比接近完美，防止造成质量参差不齐。
30.实施例二
31.请参阅图1、图4-6，投料仓2的下端内表面固定连接有暂存仓3，加工装置本体1的上端外表面靠近中心处固定连接有搅拌罐7，搅拌罐7的内壁转动连接有搅拌辊18，加工装置本体1的后端外表面固定连接有电机4，加工装置本体1的前端外表面固定连接有控制面板6，加工装置本体1的下端外表面固定连接有收集箱19，收集箱19的左侧内表面转动连接有缓冲板20，收集箱19的后端内表面转动连接有打散辊22，收集箱19的右侧外表面滑动连接有活动收纳仓23，活动收纳仓23的右侧外表面固定连接有拉手25；
32.收集箱19的后端内表面设有第五复位弹簧轴21，缓冲板20的后端外表面通过第五复位弹簧轴21与收集箱19的后端内表面转动连接，收集箱19的后端外表面靠近中心处设有开口圆槽，开口圆槽与打散辊22相适配，收集箱19的后端外表面靠近中心处通过开口圆槽与打散辊22的后端外表面转动连接，活动收纳仓23的前端外表面设有带轴滑块24，带轴滑块24与收集箱19的右侧内表面相适配，活动收纳仓23的前端外表面通过带轴滑块24与收集箱19的右侧内表面滑动连接，活动收纳仓23的右侧外表面设有螺丝，拉手25的左侧外表面通过螺丝与活动收纳仓23的右侧外表面固定连接，加工装置本体1的上端外表面靠近边缘处设有固定轴，固定轴与支撑柱5的下端外表面相适配，加工装置本体1的上端外表面靠近边缘处通过固定轴与支撑柱5的下端外表面固定连接，加工装置本体1的上端外表面靠近中心处设有螺纹槽，螺纹槽与搅拌罐7的下端外表面相适配，加工装置本体1的上端外表面靠近中心处通过螺纹槽与搅拌罐7的下端外表面固定连接，混凝土通过搅拌罐7下方的出料口掉入到收集箱19内，且会先碰到两组通过第五复位弹簧轴21连接的缓冲板20，混凝土通过缓冲板20进行缓冲，防止造成飞溅问题，同时在下滑的过程中带动打散辊22，防止混凝土形成结块，在混凝土打散后会到达活动收纳仓23中，通过活动收纳仓23右侧的观察窗观察混凝土积攒的多少，在积攒到一定数量后通过两组拉手25将活动收纳仓23拉出，方便对混凝土进行收集，方便人们使用。
33.工作原理：工作人员在需要加工混凝土时，将加工装置本体1放置在合适位置，为电机4通上电源，将准备好的水、水泥、砂石通过投料仓2放入到暂存仓3中，投料仓2通过隔板分割成大小一致的四组槽口，方便不同原料单独放入，且在每组隔板之间分别固定有第一复位弹簧轴12和第二复位弹簧轴14，两组弹簧轴均连接第一活动板9，且在第一活动板9和槽口之间通过第一固定板8进行密封，形成第一存料仓，在第一固定板8下方均安装有第三复位弹簧和第四复位弹簧轴17，两组弹簧轴均连接第二活动板11，且第二活动板11和槽口之间通过第二固定板10进行密封，形成第二存料仓，当原料倒入到槽口后，原料的重量会
带动第一第二复位弹簧轴14下压，这样方便第一活动板9脱离第一固定板8，从而将原料流入到第二存料仓中，而第二存料仓在充满原料后，原料向上的力会带动限位装置13中的弹簧活动板16向上压，这样弹簧活动板16会推动第一活动板9，使第一活动板9和第一固定板8重新闭合，阻止原料再次进入到第二存料仓中，而第二存料仓中原有的原料会压开第三复位弹簧和第四弹簧轴，从而使第二活动板11脱离第二固定板10，使原料通过暂存仓3到达搅拌罐7的内部，方便进行混凝土的加工，而第二存料仓可通过人们的调整来改变存料仓的容量，这样可调整每次原料的放入多少，这样无需凭靠人工经验或者机器识别，通过不同槽口放入不同的原料方便混凝土加工用的原料配比接近完美，防止造成质量参差不齐，原料通过搅拌罐7进行搅拌完成后形成混凝土，混凝土通过搅拌罐7下方的出料口掉入到收集箱19内，且会先碰到两组通过第五复位弹簧轴21连接的缓冲板20，混凝土通过缓冲板20进行缓冲，防止造成飞溅问题，同时在下滑的过程中带动打散辊22，防止混凝土形成结块，在混凝土打散后会到达活动收纳仓23中，通过活动收纳仓23右侧的观察窗观察混凝土积攒的多少，在积攒到一定数量后通过两组拉手25将活动收纳仓23拉出，方便对混凝土进行收集，方便人们使用。
34.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。