一种新型球阀的制作方法

1.本发明涉及球阀技术领域，尤其是涉及一种新型球阀。


背景技术：

2.球阀是由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门，亦可用于流体的调节与控制，球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连，球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业。
3.现有的联动密封球阀通常通过阀杆的转动带动球体的旋转进行启闭，但阀杆经常发生误触的现象，从而导致在使用过程中突然启闭，并且流体长时间通过球阀内部后，会致使球阀内部凝结大量的垢污，并影响球阀的启闭。


技术实现要素：

4.本发明要解决的技术问题是：现有的球阀容易发生误触以及球阀内部凝结大量的垢污影响球阀启闭的问题，针对现有技术存在的问题，提供了一种新型球阀。
5.本发明要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种新型球阀，包括：阀身，所述阀身顶部中间固定有阀套，且所述阀套内壁固定有弹簧一；阀球，所述阀球位于阀身内，所述阀球顶端嵌入固定有磁管，所述磁管上方设置有与阀球固定的球杆套，且所述球杆套内设置有空心轴，所述空心轴外部套接有与球杆套内壁固定的弹簧二，所述空心轴前后面均开设有与其内部相通的若干个均匀分布的渗水孔，所述空心轴顶部嵌入固定有胶片，所述阀球中间贯通有流通口，所述流通口内壁右侧开设有贯通至阀球右侧的斜向流口，所述流通口内部右侧固定有连接杆，且所述连接杆套接有空心块，所述空心块内壁固定有与套接固定于连接杆外部的弹簧三，所述空心块右侧固定有密封块；阀杆，所述阀杆插接于阀套内，且所述阀杆外部上下两侧均套接固定有杆环，所述阀杆底部嵌入固定有通管；胶囊，所述胶囊安装于阀身顶部右侧，且所述胶囊右侧嵌入固定有塑料管，所述塑料管右端螺纹连接有塑料帽，所述胶囊顶部嵌入固定有波纹管。
6.本发明进一步技术方案在于，所述阀球外壁左右面上下侧均通过胶剂粘合有与阀身内壁紧密接触的密封垫片。
7.本发明进一步技术方案在于，所述空心轴底部贯穿磁管且与其相互吸合。
8.本发明进一步技术方案在于，所述阀杆贯穿过弹簧一且其底部穿入于阀身顶部，且两个所述杆环分别紧靠弹簧一上下两侧，所述阀杆底部为正方形且与球杆套内部匹配。
9.本发明进一步技术方案在于，所述胶片顶部开有十字开口，且所述通管与胶片位置对应，所述通管的直径小于胶片的直径，且所述通管首端贯穿至阀杆右侧。
10.本发明进一步技术方案在于，所述波纹管与胶囊内部相通，且所述波纹管的内径
与通管的直径相同。
11.本发明进一步技术方案在于，所述空心块与空心轴位置对应，所述密封块右面紧贴流通口内壁右侧并密封所述斜向流口左端。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过弹簧一的回弹力带动上方的杆环上移后，阀杆可一起上移，并且阀杆底部可从球杆套内脱离，同时空心轴也将通过弹簧二的回弹而上移，所以即使阀杆被误触，也不会致使阀球转动，从而不会影响阀身的启闭；通过水平九十度转动阀杆而带动球杆套一并转动，使得阀球转动后，流通口横向设置并与阀身内部相通，并且空心轴随着阀球转动后，渗水孔也可与阀身内部相通，当阀身内部通过流体时，流体可与除垢剂充分混合，而后再将阀杆水平九十度转动至原处以关闭阀身，待污垢被软化后，可通过开启阀身使得其内部通入流体，利用流体流动时的作用力将软化的污垢冲出，既能够防止误触，同时能有效的对阀身内部的污垢进行清理，避免污垢的凝结影响阀身的启闭。
附图说明
13.图1为本发明整体结构示意图；图2为本发明图1的a局部放大示意图；图3为本发明胶囊的局部示意图；图4为本发明图1的b局部放大示意图。
14.图中标记：1-阀身、101-阀套、102-弹簧一、2-阀球、201-流通口、202-密封垫片、203-球杆套、204-空心轴、205-磁管、206-斜向流口、207-弹簧二、208-渗水孔、209-胶片、210-空心块、211-连接杆、212-弹簧三、213-密封块、3-阀杆、301-杆环、302-通管、4-胶囊、401-塑料管、402-塑料帽、403-波纹管。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
16.请参阅图1-图4，本发明提供一种新型球阀，阀身1，所述阀身1顶部中间固定有阀套101，且所述阀套101内壁固定有弹簧一102；阀球2，所述阀球2位于阀身1内，所述阀球2顶端嵌入固定有磁管205，所述磁管205上方设置有与阀球2固定的球杆套203，且所述球杆套203内设置有空心轴204，所述空心轴204外部套接有与球杆套203内壁固定的弹簧二207，所述空心轴204前后面均开设有与其内部相通的若干个均匀分布的渗水孔208，所述空心轴204顶部嵌入固定有胶片209，所述阀球2中间贯通有流通口201，所述流通口201内壁右侧开设有贯通至阀球2右侧的斜向流口206，所述流通口201内部右侧固定有连接杆211，且所述连接杆211套接有空心块210，所述空心块210内壁固定有与套接固定于连接杆211外部的弹簧三212，所述空心块210右侧固定有密封块213；阀杆3，所述阀杆3插接于阀套101内，且所述阀杆3外部上下两侧均套接固定有杆
环301，所述阀杆301底部嵌入固定有通管302；胶囊4，所述胶囊4安装于阀身1顶部右侧，且所述胶囊4右侧嵌入固定有塑料管401，所述塑料管401右端螺纹连接有塑料帽402，所述胶囊4顶部嵌入固定有波纹管403；所述胶片209顶部开有十字开口，且所述通管302与胶片209位置对应，所述通管302的直径小于胶片209的直径，且所述通管302首端贯穿至阀杆3右侧；所述阀杆3贯穿过弹簧一102且其底部穿入于阀身1顶部，且两个所述杆环301分别紧靠弹簧一102上下两侧，所述阀杆3底部为正方形且与球杆套203内部匹配；启闭该种球阀时，需先将阀杆3向下按压，杆环301随着阀杆3一起下移时，上方的杆环301可挤压弹簧一102使其压缩，当通管302随着阀杆3一起下移后，通管302可通过胶片209顶部的十字开口插入至空心轴204中，且阀杆3底部可插入至球杆套203中，同时推动空心轴204向下移动，空心轴204下移时可使得弹簧二207受力后扩张开；所述阀球2外壁左右面上下侧均通过胶剂粘合有与阀身1内壁紧密接触的密封垫片2；所述空心轴204底部贯穿磁管205且与其相互吸合；通过水平九十度转动阀杆3而带动球杆套203一并转动，使得阀球2转动后，流通口201横向设置并与阀身1内部相通，由此可完成阀身1的启闭，且通过密封垫片2的密封，使得阀球2转动时也能保持与阀身1内壁之间的密封性，将阀杆3松开，通过弹簧一102的回弹力带动上方的杆环301上移后阀杆3可一起上移，并且阀杆3底部可从球杆套203内脱离，同时空心轴204也将通过弹簧二207的回弹而上移，所以即使阀杆3被误触，也不会致使阀球2转动，从而不会影响阀身1的启闭；所述波纹管403与胶囊4内部相通，且所述波纹管403的内径与通管302的直径相同；所述空心块210与空心轴204位置对应，所述密封块213右面紧贴流通口201内壁右侧并密封所述斜向流口206左端。
17.如若需要对阀身1内部凝结的垢污进行处理，可先将塑料帽402逆时针拧下，通过塑料管401向胶囊4内灌入除垢剂，且将波纹管403末端套接至通管302首端，通过再次将阀杆3向下按压，使得通管302通过胶片209顶部的十字开口插入至空心轴204中，阀杆3底部插入至球杆套203中，推动空心轴204向下移动，空心轴204下移时可使得弹簧二207受力后扩张开，且空心轴204下移时其外壁可始终保持与磁管205吸合的状态，并维持空心轴204下移时的密封性，空心轴204下移时可施力于空心块210，空心块210在受力后可施力于弹簧三212而使其缩合，并且密封块213一起下移后，将不再密封斜向流口206左端，流通口201内部因阀身1启闭而残留的积水可通过斜向流口206排放至阀身1内部右侧，积水排出后，通过挤压胶囊4，致使胶囊4内的除垢剂通过波纹管403导入至通管302中，并且通过通管302导流至空心轴204中，除垢剂通过渗水孔208流出至流通口201内后，通过水平九十度转动阀杆3而带动球杆套203一并转动，使得阀球2转动后，流通口201横向设置并与阀身1内部相通，并且空心轴204随着阀球2转动后，渗水孔208也可与阀身1内部相通，当阀身1内部通过流体时，流体可与除垢剂充分混合，而后再将阀杆3水平九十度转动至原处以关闭阀身1，待污垢被软化后，可通过开启阀身1使得其内部通入流体，利用流体流动时的作用力将软化的污垢冲出，既能够防止误触，同时能有效的对阀身1内部的污垢进行清理，避免污垢的凝结影响阀
身1的启闭。
18.以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，应当指出的是，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。