一种用于机电设备安装的爬行装置的制作方法

1.本发明涉及机电设备安装技术领域，具体为一种用于机电设备安装的爬行装置。


背景技术：

2.当今的企业大多数都具有自动化机器设备，机电安装行业因此而诞生；一般工业和公共、民用建设项目的设备、线路、管道的安装，35千伏及以下变配电站工程，非标准钢构件的制作、安装；在机电安装过程中需要爬升装置辅助工作。
3.由于机电设备体型较大，工作人员安装机电设备时，需要爬上爬下的工作，使用现有的机电设备辅助爬梯不方便工作，而且爬上爬下的过程中也存在安全隐患。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种用于机电设备安装的爬行装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于机电设备安装的爬行装置，包括框架、升降丝杆、驱动电机、支撑板和底板，所述框架内侧滑动安装有支撑板，所述支撑板轴心处镶嵌有螺母套，所述螺母套轴心处螺纹安装有升降丝杆，所述框架顶部的中心处通过螺栓固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端贯穿所述框架与所述升降丝杆顶部通过螺栓固定连接，所述支撑板正面通过螺栓均匀固定安装有连接杆，所述连接杆远离所述支撑板的一端通过螺栓固定安装有底板，所述底板上表面的边缘处通过螺栓固定安装有护栏。
6.其中，所述框架底部通过螺栓固定安装有底座，所述底座表面围绕所述框架均匀开设有螺纹孔。
7.其中，所述框架内侧开设有安装凹槽，所述安装凹槽内部通过螺栓固定安装有滑杆，所述支撑板两端通过螺栓固定安装有配合所述滑杆的滑套。
8.其中，所述滑套轴心处开设有滑孔，所述滑套通过所述滑孔滑动套接在所述滑杆外壁。
9.其中，所述框架内侧的底部通过螺栓固定安装有限位板，所述限位板上表面的中心处镶嵌有配合所述升降丝杆的丝杆底座，所述升降丝杆通过所述丝杆底座与所述限位板上表面的中心处转动连接。
10.其中，所述升降丝杆两端设置有光滑端，所述丝杆底座采用轴套制成，所述升降丝杆通过底部的光滑端与所述丝杆底座转动连接。
11.其中，所述驱动电机带动所述升降丝杆顺时针转动时，所述支撑板通过所述螺母套随时所述升降丝杆的转动而向上移动；所述驱动电机带动所述升降丝杆逆时针转动时，所述支撑板通过所述螺母套随时所述升降丝杆的转动而向下移动。
12.其中，所述支撑板表面与所述限位板表面相互平行。
13.其中，所述底板上表面均匀粘接有橡胶垫层。
14.其中，所述底板与所述升降丝杆轴心线相垂直，所述底板沿着所述升降丝杆轴心线方向移动。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过驱动电机带动升降丝杆转动，然后支撑板通过螺母套随着升降丝杆的转动而上下移动，同时支撑板通过连接杆带动底板上下，从而调节底板的高度，这样工作人员能够站在底板上进行机电安装，方便了调整工作人员进行机电安装的高度，同时保证了工作人员能够平稳的升降，确保了工作人员的安全。
附图说明
16.图1为本发明主视结构示意图；图2为本发明主视局部剖面结构示意图；图3为本发明侧视结构示意图；图4为本发明支撑板俯视结构示意图；图5为本发明限位板俯视结构示意图。
17.图中：10-框架；11-底座；12-安装凹槽；13-滑杆；20-升降丝杆；30-驱动电机；40-支撑板；41-连接杆；42-螺母套；43-滑套；44-滑孔；50-底板；51-护栏；60-限位板；61-丝杆底座。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种用于机电设备安装的爬行装置，包括框架10、升降丝杆20、驱动电机30、支撑板40、底板50和限位板60。
20.其中，框架10底部通过螺栓固定安装有底座11，底座11表面围绕框架10均匀开设有螺纹孔；当需要机电安装时，在机电设备旁边通过螺纹孔将底座11固定在地面上，从而将框架10安装在机电设备旁边。
21.其中，框架10内侧滑动安装有支撑板40，框架10内侧开设有安装凹槽12，安装凹槽12内部通过螺栓固定安装有滑杆13，支撑板40两端通过螺栓固定安装有配合滑杆13的滑套43。
22.其中，滑套43轴心处开设有滑孔44，滑套43通过滑孔44滑动套接在滑杆13外壁。
23.其中，通过滑孔44将滑套43滑动套接在滑杆13外壁，从而将支撑板40与滑杆13滑动连接，这样支撑板40能够沿着滑杆13的轴心线方向移动。
24.其中，支撑板40轴心处镶嵌有螺母套42，螺母套42轴心处螺纹安装有升降丝杆20，框架10顶部的中心处通过螺栓固定安装有驱动电机30，驱动电机30输出端贯穿框架10与升降丝杆20顶部通过螺栓固定连接。
25.其中，驱动电机30带动升降丝杆20顺时针转动时，支撑板40通过螺母套42随时升降丝杆20的转动而向上移动；驱动电机30带动升降丝杆20逆时针转动时，支撑板40通过螺
母套42随时升降丝杆20的转动而向下移动。
26.其中，当需要向上调节支撑板40时，通过驱动电机30带动升降丝杆20顺时针转动，然后螺母套42随着升降丝杆20的转动而向上移动，从而带动支撑板40向上移动；当需要向下调节支撑板40时，通过驱动电机30带动升降丝杆20逆时针转动，然后螺母套42随着升降丝杆20的转动而向下移动，从而带动支撑板40向下移动，这样能够根据需要任意调节支撑板40的高度。
27.其中，支撑板40正面通过螺栓均匀固定安装有连接杆41，连接杆41远离支撑板40的一端通过螺栓固定安装有底板50，底板50上表面的边缘处通过螺栓固定安装有护栏51。
28.其中，底板50与升降丝杆20轴心线相垂直，底板50沿着升降丝杆20轴心线方向移动。
29.其中，当需要进行机电设备安装时，通过驱动电机30带动升降丝杆20逆时针转动，然后螺母套42随着升降丝杆20的转动而向下移动，从而带动支撑板40向下移动，然后支撑板40通过连接杆41带动底板50向下移动，然后将底板50移动到靠近地面的位置，然后工作人员站到底板50，通过护栏51保护工作人员，避免工作人员跌落，然后通过驱动电机30带动升降丝杆20顺时针转动，然后螺母套42随着升降丝杆20的转动而向上移动，从而带动支撑板40向上移动，然后支撑板40通过连接杆41带动底板50向上移动，从而带动工作人员向上移动，这样能够带动工作人员平稳的升降到对应的高度位置。
30.其中，框架10内侧的底部通过螺栓固定安装有限位板60，限位板60上表面的中心处镶嵌有配合升降丝杆20的丝杆底座61，升降丝杆20通过丝杆底座61与限位板60上表面的中心处转动连接。
31.其中，升降丝杆20两端设置有光滑端，丝杆底座61采用轴套制成，升降丝杆20通过底部的光滑端与丝杆底座61转动连接。
32.其中，升降丝杆20通过底部的光滑端与丝杆底座61转动连接，这样当驱动电机30带动升降丝杆20转动时，升降丝杆30的底部能够绕着限位板60的轴心处转动，方便了升降丝杆30的转动，同时对升降丝杆30进行限位，避免升降丝杆30在转动的过程中发生倾斜。
33.其中，支撑板40表面与限位板60表面相互平行。
34.其中，底板50上表面均匀粘接有橡胶垫层，当工作人员站到底板50表面时，工作人员的足部会与橡胶垫层接触，防止工作人员在底板50表面滑动。
35.工作原理：在使用时，通过驱动电机30带动升降丝杆20逆时针转动，然后螺母套42随着升降丝杆20的转动而向下移动，从而带动支撑板40向下移动，然后支撑板40通过连接杆41带动底板50向下移动，然后将底板50移动到靠近地面的位置，然后工作人员站到底板50，通过护栏51保护工作人员，避免工作人员跌落，然后通过驱动电机30带动升降丝杆20顺时针转动，然后螺母套42随着升降丝杆20的转动而向上移动，从而带动支撑板40向上移动，然后支撑板40通过连接杆41带动底板50向上移动，从而带动工作人员向上移动，这样工作人员能够站在底板50上进行机电安装，方便了调整工作人员进行机电安装的高度，同时保证了工作人员能够平稳的升降，确保了工作人员的安全。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。