一种大批量竹笋泡制设施的制作方法

1.本发明一种大批量竹笋泡制设施属于食品加工设施领域，特别涉及采用恒温库及定期排气设施进行泡制竹笋的设施。


背景技术：

2.竹笋，竹子的嫩芽，一种山珍美味，通常在农历三月采收，可晒笋干，可泡制成鲜竹笋。现有泡菜厂在泡制鲜竹笋时大部分采用的是大型不锈钢罐进行泡制，由于不锈钢罐无法实现自身恒温，因此会受外界的温度升降而改变罐内的温度，在温度较高的季节会使罐内泡制的竹笋加快变酸，大幅缩短了泡制竹笋的保质期，甚至会给工厂带来较大的损失。因此，需要一种可以自动调节温度的恒温库及可以定期排出泡制竹笋里面夹杂的空气的设施来替代现有的不锈钢罐。


技术实现要素：

3.本发明一种大批量竹笋泡制设施解决了上述困难，采用中空长方体形状的恒温库，在恒温库的前面安装长方形的进出料门，在恒温库的右边安装蜗壳状的离心水泵、离心水泵的出口通过管道延伸至恒温库底部的内部、离心水泵的进口通过管道与恒温库上方的侧面连接，在恒温库内壁的两侧分别安装s型的冷凝管道、冷凝管道的入口与压缩机连接、冷凝管道的出口与散热器连接，当恒温库里面装满已清洗的鲜竹笋后、关紧库门、通过进水管向恒温库里面注入泡菜水、然后开启压缩机对恒温库内部进行恒温控制、开启离心水泵对恒温库里面的泡菜水定期进行排空气、放置鲜竹笋之间的空气过多而发生质变。
4.一种大批量竹笋泡制设施，其特征是包括，恒温库、底座、进出料门、进出水管、阀门、排气管、温度感应器、离心水泵、水泵出水管、喷管、水泵电机、水泵进水管、滤网、冷凝管道、散热器、压缩机、控制箱、电源、多路控制器、显示屏、电源线；所述恒温库为中空长方体形状，恒温库的底部设置了长方形的底座，恒温库前面的内壁上设置了长条状的温度感应器，恒温库底部的左边设置了l型的进出水管、进出水管的上面设置了圆形的阀门、阀门通过三通同时与调配池的水泵及排水管连接，恒温库的顶部设置了l型的排气管；所述进出料门为钢化玻璃制成的长方形、垂直设置于恒温库的前面，进出料门的边缘设置了方框状的金属门框、金属门框与恒温库接触的部位设置了方框状的橡胶密封条、金属门框的右边通过转轴与恒温库连接、金属门框的左边通过开合卡扣与恒温库连接；所述离心水泵为蜗壳状、设置于恒温库的右边，离心水泵的出水口与水泵出水管的右边连接、水泵出水管穿过底座的侧面延伸至底座的中央、水泵出水管左边的顶端及中部分别通过弯头向上延伸至恒温库底部的内部、两个弯头上方的顶端各纵向水平设置了一根圆柱形的喷管，离心水泵的进水口与l型水泵进水管的下方连接、水泵进水管的上面延伸至恒温库右侧面上方的内部、水泵进水管的顶端设置了孔径＜5mm的圆柱形滤网；所述散热器为回字形、垂直设置于l型支架的右边、l型支架设置于恒温库的旁边，l型
支架的左边设置了圆柱形的压缩机，压缩机的入口通过管道与散热器的出口连接，压缩机的出口与冷凝管道的入口连接、冷凝管道的进气管及出气管经恒温库右边的下方延伸至恒温库的内部在两边的侧壁上弯曲成s型、冷凝管道的出口与散热器的入口连接；所述控制箱设置于恒温库的侧面，控制箱的前面设置了显示屏、内部设置了电源、多路控制器；所述电源通过电源线与多路控制器连接，多路控制器分别通过电源线与显示屏、温度感应器、水泵电机、压缩机连接。
5.有益效果：现有泡菜厂在泡制鲜竹笋时大部分采用的是大型不锈钢罐进行泡制，由于不锈钢罐无法实现自身恒温，因此会受外界的温度升降而改变罐内的温度，在温度较高的季节会使罐内泡制的竹笋加快变酸，大幅缩短了泡制竹笋的保质期，甚至会给工厂带来较大的损失。一种大批量竹笋泡制设施，采用中空长方体形状的恒温库，在恒温库的前面安装长方形的进出料门，在恒温库的右边安装蜗壳状的离心水泵、离心水泵的出口通过管道延伸至恒温库底部的内部、离心水泵的进口通过管道与恒温库上方的侧面连接，在恒温库内壁的两侧分别安装s型的冷凝管道、冷凝管道的入口与压缩机连接、冷凝管道的出口与散热器连接，当恒温库里面装满已清洗的鲜竹笋后、关紧库门、通过进水管向恒温库里面注入泡菜水、然后开启压缩机对恒温库内部进行恒温控制、开启离心水泵对恒温库里面的泡菜水定期进行排空气、放置鲜竹笋之间的空气过多而发生质变。
附图说明
6.图1为一种大批量竹笋泡制设施的结构示意图；图2为一种大批量竹笋泡制设施的电路示意图；以上附图中的标记为，恒温库1、底座2、进出料门3、进出水管4、阀门5、排气管6、温度感应器7、离心水泵8、水泵出水管9、喷管10、水泵电机11、水泵进水管12、滤网13、冷凝管道14、散热器15、压缩机16、控制箱17、电源18、多路控制器19、显示屏20、电源线21。
具体实施方式
7.现结合附图及附图标记、对本发明的形状、构造进行详细描述：一种大批量竹笋泡制设施，其特征是包括，恒温库1、底座2、进出料门3、进出水管4、阀门5、排气管6、温度感应器(dc12v/1a)7、离心水泵8、水泵出水管9、喷管10、水泵电机(ac380v/2kw)11、水泵进水管12、滤网13、冷凝管道(4kpa)14、散热器(4kpa)15、压缩机(ac380v/5kw/4kpa)16、控制箱17、电源(ac380v/40a)18、多路控制器(ac380v/40a、dc12v/10a)19、显示屏(dc12v/2a)20、电源线21；所述恒温库1为中空长方体形状，恒温库1的底部设置了长方形的底座2，恒温库1前面的内壁上设置了长条状的温度感应器7，恒温库1底部的左边设置了l型的进出水管4、进出水管4的上面设置了圆形的阀门5、阀门5通过三通同时与调配池的水泵及排水管连接，恒温库1的顶部设置了l型的排气管6；所述进出料门3为钢化玻璃制成的长方形、垂直设置于恒温库1的前面，进出料门3的边缘设置了方框状的金属门框、金属门框与恒温库1接触的部位设置了方框状的橡胶密封条、金属门框的右边通过转轴与恒温库1连接、金属门框的左边通过开合卡扣与恒温库1连接；
所述离心水泵8为蜗壳状、设置于恒温库1的右边，离心水泵8的出水口与水泵出水管9的右边连接、水泵出水管9穿过底座2的侧面延伸至底座2的中央、水泵出水管9左边的顶端及中部分别通过弯头向上延伸至恒温库1底部的内部、两个弯头上方的顶端各纵向水平设置了一根圆柱形的喷管10，离心水泵8的进水口与l型水泵进水管12的下方连接、水泵进水管12的上面延伸至恒温库1右侧面上方的内部、水泵进水管12的顶端设置了孔径＜5mm的圆柱形滤网13；所述散热器15为回字形、垂直设置于l型支架的右边、l型支架设置于恒温库1的旁边，l型支架的左边设置了圆柱形的压缩机16，压缩机16的入口通过管道与散热器15的出口连接，压缩机16的出口与冷凝管道14的入口连接、冷凝管道14的进气管及出气管经恒温库1右边的下方延伸至恒温库1的内部在两边的侧壁上弯曲成s型、冷凝管道14的出口与散热器15的入口连接；所述控制箱17设置于恒温库1的侧面，控制箱17的前面设置了显示屏20、内部设置了电源18、多路控制器19；所述电源18通过电源线21与多路控制器19连接，多路控制器19分别通过电源线21与显示屏20、温度感应器7、水泵电机11、压缩机16连接。
8.根据上述一种大批量竹笋泡制设施在使用时，工人开启进出料门、向恒温库里面装填适量已清洗完毕的鲜竹笋、关紧进出料门并将开合卡扣锁紧，工人开启阀门、然后启动调配池水泵、调配池水泵将调配池里面已调配好的泡菜水经阀门及进出水管泵入恒温库内、工人通过进出料门的钢化玻璃查看恒温库里面的泡菜水完全淹没鲜竹笋后将调配池水泵关闭、同时关闭阀门，工人开启控制箱的电源、通过显示屏上面的操作键设置多路控制器控制恒温库内部的温度为5-10℃、控制水泵电机每间隔48h开启10min，设置完毕、工人通过显示屏上面的操作键开启多路控制器进入工作状态，此时、温度感应器将感应的数据传输给多路控制器、若恒温库内部的温度高于10℃、多路控制器控制压缩机开始做功、压缩机将制冷剂压入冷凝管道、制冷剂在冷凝管道内部循环后对恒温库内部进行降温并且带走恒温库内部的热量、当制冷剂被送入散热器后经过散热降温后回到压缩机内部经过压缩后再次压入冷凝管道进行循环、待恒温库内部温度降至5℃时多路控制器控制压缩机暂停、等待恒温库内部温度高于10℃后再次重启，多路控制器计时48h时控制水泵电机驱动离心水泵将恒温库上方的泡菜水经滤网及水泵进水管吸入后经过加压送入水泵出水管经喷管喷入恒温库下方的内部、泡菜水在恒温库内部从下向上循环时同步带走鲜竹笋产生的气泡、气泡上升后经排气管排出恒温库、排出气泡后的鲜竹笋之间更加紧密防止空气对鲜竹笋进行氧化后变质，待离心水泵工作10min后多路控制器将其暂停、等待48h后再次重启，如此循环、直至鲜竹笋达到泡菜的出库要求后停止。
9.上述未详细描述部分为现有技术。
10.以上所述仅为本发明的常规揭示，并非对本发明作任何形式上的限制；凡熟悉本行业的技术人员在未脱离本发明的技术方案范围内、实施对以上所述技术作出的任何等同变化的调整、修饰与演变等，均仍属于本发明的技术方案的保护范围内。