一种便于装载拆卸使用范围广的细石泵的制作方法

1.本实用新型涉及细石泵领域，尤其涉及一种便于装载拆卸使用范围广的细石泵。


背景技术：

2.细石泵是在地暖工程中的细石混凝土或砂浆回填层的施工中，或砂浆回填层的施工中采用细石混凝土泵与采用升降机的施工方法相比，不易破坏地暖管路，并可大大提高施工效率、降低工人劳动强度。
3.现有的细石泵大多数为整一，难以进行对细石泵的组件进行装载或拆卸，导致在使用时容易产生限制，使得细石泵使用效果较差，且在使用时，无法针对不同的工作场景对细石泵的组件进行更换，使得细石泵难以应对不同的工作环境的问题。
4.因此，有必要提供一种便于装载拆卸使用范围广的细石泵解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种便于装载拆卸使用范围广的细石泵，解决了难以进行对细石泵的组件进行装载或拆卸，在使用时，无法针对不同的工作场景对细石泵的组件进行更换，使得细石泵难以应对不同的工作环境的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种便于装载拆卸使用范围广的细石泵，包括底部设置有万向轮的移动底座，所述移动底座的内部开设有电机腔，所述电机腔的内部设置有第一驱动电机，所述移动底座的前侧可拆卸地设置有出料筒，所述出料筒的后侧开设有出料口，所述出料筒的内部可转动地设置有与所述第一驱动电机输出轴通过法兰连接的螺旋杆，所述出料筒的顶部可拆卸地设置有连接筒，且所述出料筒的进料口与所述连接筒相连通，所述连接筒的顶部可拆卸地设置有搅拌箱，且所述搅拌箱底部的出料口与所述连接筒相连通，所述搅拌箱的前侧固定安装有电机箱，所述电机箱的内部设置有第二驱动电机，所述搅拌箱的内部可转动地横向设置有与所述第二驱动电机输出轴相连接的搅拌杆，所述搅拌箱下表面的前侧竖向设置有第二连接块，所述连接筒的上表面开设有与所述第二连接块相适配的固定槽，且所述第二连接块与连接筒通过螺栓连接，所述出料筒的上表面设置有第一连接块，所述连接筒的下表面开设有与所述第一连接块相适配的第一安装槽，所述第一连接块与所述连接筒通过螺栓连接，所述移动底座上表面的前侧固定安装有固定座，所述固定座的内部固定安装有液压油缸，所述液压油缸的顶部固定安装有连接座，所述搅拌箱下表面的前侧固定设置有第三连接块，所述连接座的内部开设有与所述第三连接块相适配的第二安装槽，所述第三连接块与连接座通过螺栓连接。
7.优选的，所述移动底座前侧的底部固定安装有支撑座，所述支撑座的内腔横向固定安装有横隔板，所述横隔板的下表面可转动地竖向设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有支撑杆。
8.优选的，所述横隔板的内部开设有与所述支撑杆相适配的移动孔，所述第一螺纹杆的底端可转动地向下延伸至所述支撑座的底部，所述支撑杆的顶部固定安装有支撑板。
9.优选的，所述移动底座内部的后侧开设有升降腔，所述升降腔的内腔可转动地竖向设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有固定把手，所述移动底座的前侧开设有可供所述固定把手活动的移动槽。
10.优选的，所述第二螺纹杆表面的底部固定安装有第二齿轮，所述升降腔内腔的底部可转动地横向设置有转动杆，所述转动杆的一端设置有与所述第二齿轮相啮合的第一齿轮。
11.优选的，所述转动杆的前端可转动地向前延伸至所述移动底座的外部，所述升降腔的内壁开设有可供所述固定把手活动的滑槽。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的便于装载拆卸使用范围广的细石泵具有如下有益效果：
13.本实用新型提供一种便于装载拆卸使用范围广的细石泵，通过设置螺旋杆与第一驱动电机输出轴的法兰连接，使得出料筒在与移动底座之间安装时，将连接筒的底部通过第一连接块与出料筒进行连接，随后将搅拌箱插入连接筒的顶部，配合液压油缸顶部的连接座，可使得移动底座可针对不同工作环境对搅拌箱进行更换调节，使得移动底座进行正常使用，避免了在使用时，无法针对不同的工作场景对细石泵的组件进行更换，使得细石泵难以应对不同的工作环境的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的便于装载拆卸使用范围广的细石泵的一种较佳实施例的结构示意图；
15.图2为图1所示a处的结构放大示意图；
16.图3为图1所示移动底座与固定座的结构正视示意图。
17.图中标号：1、移动底座，2、电机腔，3、第一驱动电机，4、出料筒，5、螺旋杆，6、连接筒，7、第一连接块，8、支撑座，9、第二连接块，10、第一螺纹杆，11、第二驱动电机，12、电机箱，13、搅拌杆，14、搅拌箱，15、支撑杆，16、第三连接块，17、连接座，18、液压油缸，19、固定座，20、升降腔，21、转动杆，22、第一齿轮，23、第二齿轮，24、固定把手，25、第二螺纹杆，26、横隔板，27、支撑板。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
19.请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的便于装载拆卸使用范围广的细石泵的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示a处的结构放大示意图；图3为图1所示移动底座与固定座的结构正视示意图。便于装载拆卸使用范围广的细石泵包括，底部设置有万向轮的移动底座1，移动底座1的内部开设有电机腔2，电机腔2的内部设置有第一驱动电机3，移动底座1的前侧可拆卸地设置有出料筒4，出料筒4的后侧开设有出料口，出料筒4的内部可转动地设置有与第一驱动电机3输出轴通过法兰连接的螺旋杆5。
20.通过设置电机腔2内部的第一驱动电机3，当启动第一驱动电机3时，第一驱动电机3可带动出料筒4内部的螺旋杆5进行转动，使得螺旋杆5可带动搅拌后的物料进行排出。
21.出料筒4的顶部可拆卸地设置有连接筒6，且出料筒4的进料口与连接筒6相连通，
连接筒6的顶部可拆卸地设置有搅拌箱14，且搅拌箱14底部的出料口与连接筒6相连通，搅拌箱14的前侧固定安装有电机箱12，电机箱12的内部设置有第二驱动电机11，搅拌箱14的内部可转动地横向设置有与第二驱动电机11输出轴相连接的搅拌杆13，搅拌箱14下表面的前侧竖向设置有第二连接块9，连接筒6的上表面开设有与第二连接块9相适配的固定槽，且第二连接块9与连接筒6通过螺栓连接，出料筒4的上表面设置有第一连接块7，连接筒6的下表面开设有与第一连接块7相适配的第一安装槽，第一连接块7与连接筒6通过螺栓连接，移动底座1上表面的前侧固定安装有固定座19，固定座19的内部固定安装有液压油缸18，液压油缸18的顶部固定安装有连接座17，搅拌箱14下表面的前侧固定设置有第三连接块16，连接座17的内部开设有与第三连接块16相适配的第二安装槽，第三连接块16与连接座17通过螺栓连接。
22.通过螺旋杆5与第一驱动电机3输出轴之间的法兰连接，使得出料筒4在与移动底座1之间安装时，将连接筒6的底部通过第一连接块7与出料筒4进行连接，随后将搅拌箱14插入连接筒6的顶部，配合液压油缸18顶部的连接座17，可使得移动底座1可针对不同工作环境对搅拌箱14进行更换调节，使得移动底座1进行正常使用，避免了在使用时，无法针对不同的工作场景对细石泵的组件进行更换，使得细石泵难以应对不同的工作环境的问题。
23.移动底座1前侧的底部固定安装有支撑座8，支撑座8的内腔横向固定安装有横隔板26，横隔板26的下表面可转动地竖向设置有第一螺纹杆10，第一螺纹杆10的表面螺纹连接有支撑杆15，通过设置支撑杆15，当第一螺纹杆10转动时，第一螺纹杆10可通过螺纹带动支撑杆15向上移动。
24.横隔板26的内部开设有与支撑杆15相适配的移动孔，第一螺纹杆10的底端可转动地向下延伸至支撑座8的底部，支撑杆15的顶部固定安装有支撑板27，通过设置支撑板27，当支撑板27向上移动时，支撑板27贴合出料筒4的下表面，对出料筒4的底部提供支撑力。
25.移动底座1内部的后侧开设有升降腔20，升降腔20的内腔可转动地竖向设置有第二螺纹杆25，第二螺纹杆25的表面螺纹连接有固定把手24，移动底座1的前侧开设有可供固定把手24活动的移动槽，通过设置第二螺纹杆25，当第二螺纹杆25转动时，第二螺纹杆25可通过螺纹带动固定把手24进行移动，使得固定把手24可针对工作人员的身高进行调节，增加使用舒适度。
26.第二螺纹杆25表面的底部固定安装有第二齿轮23，升降腔20内腔的底部可转动地横向设置有转动杆21，转动杆21的一端设置有与第二齿轮23相啮合的第一齿轮22，通过设置第一齿轮22，当转动杆21转动时，第一齿轮22与第二齿轮23进行啮合，使得第二螺纹杆25进行转动。
27.转动杆21的前端可转动地向前延伸至移动底座1的外部，升降腔20的内壁开设有可供固定把手24活动的滑槽，通过设置滑槽，可使得固定把手24在活动时更加稳定。
28.本实用新型提供的便于装载拆卸使用范围广的细石泵的工作原理如下：
29.安装时，将出料筒4的一端插入电机腔2的内部，随后将螺旋杆5的后侧与第一驱动电机3的输出轴法兰连接，随后将连接筒6的底部与第一连接块7进行卡和，使得连接筒6通过螺栓与第一连接块7进行固定，最后将搅拌箱14底部后侧的第二连接块9插入连接筒6的顶部的同时搅拌箱14底部前侧的第三连接块16插入连接座17的内部，随后第二连接块9与连接筒6和第三连接块16与连接座17之间均采用螺栓固定即可。
30.与相关技术相比较，本实用新型提供的便于装载拆卸使用范围广的细石泵具有如下有益效果：
31.本实用新型提供一种便于装载拆卸使用范围广的细石泵，通过设置螺旋杆5与第一驱动电机3输出轴的法兰连接，使得出料筒4在与移动底座1之间安装时，将连接筒6的底部通过第一连接块7与出料筒4进行连接，随后将搅拌箱14插入连接筒6的顶部，配合液压油缸18顶部的连接座17，可使得移动底座1可针对不同工作环境对搅拌箱14进行更换调节，使得移动底座1进行正常使用，避免了在使用时，无法针对不同的工作场景对细石泵的组件进行更换，使得细石泵难以应对不同的工作环境的问题。
32.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。