一种悬浇箱梁纵向预应力筋总体穿索套筒组件的制作方法

1.本实用新型涉及桥梁施工技术领域，特别涉及一种悬浇箱梁纵向预应力筋总体穿索套筒组件。


背景技术：

2.悬浇箱梁纵向预应力筋起到悬浇节段总体连接的作用，当前其纵向预应力筋的穿索方式有单根牵引和总体穿索等方式；采用单根牵引时通常采用穿索机逐根进行穿索，由于单根穿索可能在波纹管内造成钢绞线缠绕，张拉时造成预应力损伤，故实施时具有一定的风险；采用总体穿索(即将若干钢绞线平行扎捆呈钢绞线束)时，通常将钢绞线束前端焊接成总体后，其前端与牵引系统连接进行总体穿索，或钢绞线束的前端采用镦粗并于防护罩连接进行总体穿索等；当前总体穿索需要切除钢绞线前端部分钢绞线，造成浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种悬浇箱梁纵向预应力筋总体穿索套筒组件，以解决预应力筋在穿索时遇到的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种悬浇箱梁纵向预应力筋总体穿索套筒组件，所述纵向预应力筋为钢绞线束；所述悬浇箱梁纵向预应力筋总体穿索套筒组件包括穿索装置和护管，所述护管套设于所述穿索装置外部，所述穿索装置包括楔紧钢绞线、套筒及夹片；所述楔紧钢绞线至少部分设于所述钢绞线束中；所述套筒套设于所述钢绞线束外；所述夹片套设于所述楔紧钢绞线的露出部分，所述穿索装置被配置为：当所述夹片至少部分位于所述钢绞线束端面内时，所述钢绞线束与所述套筒过盈配合，从而被所述套筒所紧固。
5.可选的，在所述悬浇箱梁纵向预应力筋总体穿索套筒组件中，所述套筒靠近所述楔紧钢绞线露出部分一端的内径小于远离所述楔紧钢绞线露出部分一端的内径。
6.可选的，在所述悬浇箱梁纵向预应力筋总体穿索套筒组件中，所述套筒靠近内径较小一侧设有牵引孔。
7.可选的，在所述悬浇箱梁纵向预应力筋总体穿索套筒组件中，所述牵引孔的数量为两个，两个所述牵引孔径向对称设于所述套筒上。
8.可选的，在所述悬浇箱梁纵向预应力筋总体穿索套筒组件中，所述套筒靠近所述楔紧钢绞线露出部分一端的内径大于所述夹片径向长度的最大值。
9.可选的，在所述悬浇箱梁纵向预应力筋总体穿索套筒组件中，所述楔紧钢绞线设于钢绞线束轴向的中心位置。
10.可选的，在所述悬浇箱梁纵向预应力筋总体穿索套筒组件中，所述护管为波纹管。
11.本实用新型提供的悬浇箱梁纵向预应力筋总体穿索套筒组件，所述纵向预应力筋为钢绞线束；所述悬浇箱梁纵向预应力筋总体穿索套筒组件包括穿索装置和护管，所述护管套设于所述穿索装置外部，所述穿索装置包括楔紧钢绞线、套筒及夹片；所述楔紧钢绞线
至少部分设于所述钢绞线束中；所述套筒套设于所述钢绞线束外；所述夹片套设于所述楔紧钢绞线的露出部分，所述穿索装置被配置为：当所述夹片至少部分位于所述钢绞线束端面内时，所述钢绞线束与所述套筒过盈配合，从而被所述套筒所紧固。通过楔紧钢绞线与夹片在套筒的相互作用，形成临时锚固系统，完成钢绞线束的总体紧固，方便钢绞线束穿索牵引。
附图说明
12.图1为本实施例提供的悬浇箱梁纵向预应力筋总体穿索套筒组件的结构示意图；
13.图2为本实施例提供的悬浇箱梁纵向预应力筋总体穿索套筒组件的截面示意图；
14.其中，各附图标记说明如下：
15.1-套筒；2-夹片；3-钢绞线束；4-楔紧钢绞线；5-牵引孔；6-护管。
具体实施方式
16.以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的悬浇箱梁纵向预应力筋总体穿索套筒组件作进一步详细说明。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。此外，附图所展示的结构往往是实际结构的一部分。特别的，各附图需要展示的侧重点不同，有时会采用不同的比例。
17.需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
18.本实施例提供一种悬浇箱梁纵向预应力筋总体穿索套筒组件，如图1～2所示，一种悬浇箱梁纵向预应力筋总体穿索套筒组件，所述纵向预应力筋为钢绞线束3；所述悬浇箱梁纵向预应力筋总体穿索套筒组件包括穿索装置和护管6，所述护管6套设于所述穿索装置外部，所述穿索装置包括楔紧钢绞线4、套筒1及夹片2；所述楔紧钢绞线 4至少部分设于所述钢绞线束3中；所述套筒1套设于所述钢绞线束 3外；所述夹片2套设于所述楔紧钢绞线4的露出部分，所述穿索装置被配置为：当所述夹片2至少部分位于所述钢绞线束3端面内时，所述钢绞线束3与所述套筒1过盈配合，从而被所述套筒1所紧固。
19.本实施例提供的悬浇箱梁纵向预应力筋总体穿索套筒组件，通过楔紧钢绞线与夹片在套筒的相互作用，形成临时锚固系统，完成钢绞线束的总体紧固，方便钢绞线束穿索牵引。
20.需要说明的是，本技术保护的是悬浇箱梁纵向预应力筋总体穿索套筒组件，并不包含文中提到的钢绞线束3，因此，本技术并不局限只是使用钢绞线束3的使用环境。
21.在具体应用过程中，在套筒1运输到施工现场后，在已经布好索的钢绞线束3端部插入楔紧钢绞线4，插入后，楔紧钢绞线4一端伸出钢绞线束3端面一定距离，将钢绞线束3端头整理成圆形并插入特制(与钢绞线束3相适配)的套筒1内，然后将夹片2套于楔紧钢绞线4上，当夹片2伸入钢绞线束3端面所处的平面(即当所述夹片2 至少部分位于所述钢绞线束3端面内时，所述钢绞线束3与所述套筒 1过盈配合)时，通过楔紧钢绞线4与夹片2在套筒1的
相互作用，形成临时锚固系统，完成钢绞线束3的总体紧固，方便钢绞线束3穿索牵引。
22.为了牵引效果最好，紧固强度最高，在本实施例中，楔紧钢绞线 4设于钢绞线束3轴向的中心位置。
23.进一步地，为了更好的牵引紧固后的钢绞线束3，同时，保证在钢绞线束3在牵引过程损伤护管6的内壁，在本实施例中，所述套筒 1靠近所述楔紧钢绞线4露出部分一端的内径小于远离所述楔紧钢绞线4露出部分一端的内径。此时，套筒1外表面形成一个比较圆滑的倒角，可以使得钢绞线束3在护管6的牵引过程中，相对于套筒1端面的直接接触，更加不会损伤护管6的内表面。
24.为了方便牵引系统牵引，如图1所示，在本实施例中，所述套筒 1靠近内径较小一侧设有牵引孔5。牵引孔5的数量可以为一个或多个。牵引孔5的数量为一个时，可以将其设置于牵引部的任意位置，不过为了有比较好的牵引效果，牵引孔5的位置尽可能的靠近于套筒 1口径较小一侧。牵引孔5的数量为两个时，为了有比较好的牵引效果，可以将其径向对称设于套筒1上。依次类推，当牵引孔5的数量大于两个时，可根据牵引的目的随意设在套筒1上。
25.为了方便套筒1组件的安装，在本实施例中，如图1所示，所述套筒1靠近所述楔紧钢绞线4露出部分一端的内径大于所述夹片2径向长度的最大值。此时，可避免其它复杂的安装方式，可以先安装套筒1，再从套筒1口径较小一侧套设安装夹片2，将其沿楔紧钢绞线 4轴向滑向钢绞线束3的端面，当夹片2一头伸入钢绞线束3端面的时候，实现夹片2与套筒1相互作用对钢绞线束3的紧固。
26.在本实施例中，所述护管6为波纹管。波纹管常被用于悬浇梁段的施工过程中，但是在本技术中，不仅仅局限于波纹管，也可使用其它管道进行套设。波纹管可以在悬浇梁段浇注过程中给钢绞线束3提供穿索通道，且为钢绞线束3提供防护作用。
27.安装上述悬浇箱梁纵向预应力筋总体穿索套筒组件时，先将楔紧钢绞线4插入钢绞线束3中，插入时，楔紧钢绞线4要伸出钢绞线束 3端面一定距离。插入后，将钢绞线束3和楔紧钢绞线4成捆插入与之相适配的套筒1(套筒1内径略大于插入楔紧钢绞线4的钢绞线束 3)内，然后将夹片2套设于楔紧钢绞线4上，沿着楔紧钢绞线4轴向滑向钢绞线束3的端面处，继续滑动夹片2，当夹片2至少部分位于钢绞线束3端面内时，钢绞线束3与套筒1过盈配合，此时，完成钢绞线束3的紧固，最后，通过牵引孔5连接牵引钢丝绳到牵引系统后即可进行钢绞线束3在护管6内的穿索牵引工作。具体的，可以在夹片2与楔紧钢绞线4相固定后，回拉楔紧钢绞线4(与钢绞线束3 插入套筒1反方向拉动楔紧钢绞线4)，使夹片2楔入钢绞线束3中，从而实现钢绞线束3与套筒1的过盈配合。
28.综上所述，本实施例提供的一种悬浇箱梁纵向预应力筋总体穿索套筒组件，所述纵向预应力筋为钢绞线束3；所述悬浇箱梁纵向预应力筋总体穿索套筒组件包括穿索装置和护管6，所述护管6套设于所述穿索装置外部，所述穿索装置包括楔紧钢绞线4、套筒1及夹片2；所述楔紧钢绞线4至少部分设于所述钢绞线束3中；所述套套筒1设于所述钢绞线束3外；所述夹片2套设于所述楔紧钢绞线4的露出部分，且被所述钢绞线束3所包覆，所述穿索装置被配置为：当所述夹片2至少部分位于所述钢绞线束3端面内时，所述钢绞线束3与所述套筒1过盈配合，从而被所述套筒1所紧固。
29.上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限
定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。