一种断路器检测装置的制作方法

1.本实用新型属于断路器检测技术领域，更具体地说，特别涉及一种断路器检测装置。


背景技术：

2.断路器动特性测试仪为适用于现场测试高压开关动作特性的仪器，为断路器检测的专用设备之一。
3.结合现有技术中的设备发现，现断路器动特性测试仪目前还存在以下不足：
4.按规定，断路器动特性测试仪只有合格的技术人员才可进行操作，以确保断路器动特性测试仪不会被损坏，但现断路器动特性测试仪并无相应的防护结构，非技术人员可也轻易的接触到断路器动特性测试仪的操作面板，从而极易导致断路器动特性测试仪受损。
5.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种断路器检测装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种断路器检测装置，以解决现断路器动特性测试仪并无相应的防护结构，非技术人员可也轻易的接触到断路器动特性测试仪的操作面板，从而极易导致断路器动特性测试仪受损的问题。
7.本实用新型一种断路器检测装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
8.一种断路器检测装置，包括断路器动特性检测仪，所述断路器动特性检测仪顶端面开设有一处呈矩形槽结构的遮掩槽，且断路器动特性检测仪的操作面板设置于遮掩槽内端底面；遮掩板，所述遮掩板整体呈矩形板结构，遮掩板滑动安装于遮掩槽内并将断路器动特性检测仪的操作面板完全遮掩；仿真件，遮掩板顶端面设置有仿真件，且仿真件形状、数量及分布位置与断路器动特性检测仪的操作面板完全相一致。
9.进一步的，所述断路器动特性检测仪包括有：限位滑槽，限位滑槽呈圆形槽结构，遮掩槽内端底面上侧、下侧、左侧及右侧中间部位均开设有一处限位滑槽；遮掩板包括有：限位柱，限位柱整体呈圆柱结构，遮掩板底端面上侧、下侧、左侧及右侧中间部位均设置有一根限位柱；限位柱直径与限位滑槽直径相一致，遮掩板滑动安装于遮掩槽内部时，四根限位柱分别滑动插接于四处限位滑槽内；限位柱长度大于遮掩槽的深度。
10.进一步的，所述断路器动特性检测仪包括有：螺纹安装孔位，螺纹安装孔位开设于遮掩槽内端底面左上夹角部位；遮掩板包括有：插接孔位，插接孔位为圆孔，插接孔位开设于遮掩板顶端面左上夹角部位并垂直贯通遮掩板底端面；遮掩板滑动安装于遮掩槽内部时，插接孔位与螺纹安装孔位处于同轴心状态，且插接孔位内部滑动插接有一根与螺纹安装孔位螺纹相连接的锁紧限位件，锁紧限位件为内六角螺丝；锁紧限位件与螺纹安装孔位完全螺纹锁紧状态下，遮掩板顶端面与断路器动特性检测仪顶端面处于同一水平面。
11.进一步的，所述遮掩板包括有：转动式仿真块，转动式仿真块整体呈圆形块结构，遮掩板顶端面右上夹角、左下夹角及右下夹角部位均设置有一块转动式仿真块；转轴，转轴整体呈圆柱结构，转动式仿真块底端面轴心部位固定安装有一根转轴；转动辅助件，转动辅助件为轴承，转轴与遮掩板顶端面之间通过转动辅助件转动相连接。
12.进一步的，所述遮掩板包括有：仿真槽，仿真槽呈六边形槽结构，转动式仿真块顶端面轴心部位开设有一处仿真槽；仿真槽尺寸与锁紧限位件头端的内六角槽尺寸相一致；转动式仿真块尺寸与锁紧限位件头端尺寸相一致。
13.进一步的，所述遮掩板包括有：复位件，复位件为弹簧，每根限位柱外周面均套接有一根复位件，复位件顶端与遮掩板底端面固定相连接；遮掩板顶端面与断路器动特性检测仪顶端面处于同一水平面时，复位件处于压缩状态。
14.进一步的，所述遮掩板包括有：上提凹槽，上提凹槽呈矩形槽结构，遮掩板左端面及右端面均开设有一处上提凹槽；复位件普通伸展状态，复位件底端与遮掩槽内端底面相接触时，上提凹槽位于断路器动特性检测仪顶端面上侧方部位。
15.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
16.本实用新型通过遮掩板及与断路器动特性检测仪的操作面板完全相一致的仿真件，使得在非工作人员眼中，该遮掩板及仿真件就是本实用新型断路器动特性检测仪的操作面板，当其操作断路器动特性检测仪时，其只会接触到遮掩板顶端面上的仿真件，其并不会接触到断路器动特性检测仪真正的操作面板，从而有效的避免非工作人员造成断路器动特性检测仪操作面板的损坏。
17.本实用新型遮掩板顶端面右上夹角、左下夹角及右下夹角部位均设置有一块转动式仿真块，转动式仿真块顶端面所开设的仿真槽尺寸与锁紧限位件头端的内六角槽尺寸相一致，且转动式仿真块尺寸与锁紧限位件头端尺寸相一致，通过该外观形似锁紧限位件头端的转动式仿真块及仿真槽，可对锁紧限位件进行进行掩饰，使得在非工作人员眼中，该转动式仿真块及锁紧限位件均为固定件，避免锁紧限位件过于突兀而被发现异常。
18.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
19.图1是本实用新型的遮掩板安装状态下俯视结构示意图。
20.图2是本实用新型的图1中a-a局部剖视结构示意图。
21.图3是本实用新型的图1中b-b局部剖视结构示意图。
22.图4是本实用新型的图1中遮掩板拆卸状态下结构示意图。
23.图5是本实用新型的图4中c-c局部剖视结构示意图。
24.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
25.1、断路器动特性检测仪；101、遮掩槽；102、限位滑槽；103、螺纹安装孔位；
26.2、遮掩板；201、转动式仿真块；202、仿真槽；203、上提凹槽；204、限位柱；205、复位件；206、插接孔位；207、转轴；208、转动辅助件；
27.3、锁紧限位件；
28.01、仿真件。
具体实施方式
29.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
30.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.实施例：
33.如附图1至附图5所示：
34.本实用新型提供一种断路器检测装置，包括断路器动特性检测仪1，断路器动特性检测仪1顶端面开设有一处呈矩形槽结构的遮掩槽101，且断路器动特性检测仪1的操作面板设置于遮掩槽101内端底面；断路器动特性检测仪1包括有：限位滑槽102，限位滑槽102呈圆形槽结构，遮掩槽101内端底面上侧、下侧、左侧及右侧中间部位均开设有一处限位滑槽102；遮掩板2包括有：限位柱204，限位柱204整体呈圆柱结构，遮掩板2底端面上侧、下侧、左侧及右侧中间部位均设置有一根限位柱204；限位柱204直径与限位滑槽102直径相一致，遮掩板2滑动安装于遮掩槽101内部时，四根限位柱204分别滑动插接于四处限位滑槽102内；限位柱204长度大于遮掩槽101的深度；断路器动特性检测仪1包括有：螺纹安装孔位103，螺纹安装孔位103开设于遮掩槽101内端底面左上夹角部位；遮掩板2包括有：插接孔位206，插接孔位206为圆孔，插接孔位206开设于遮掩板2顶端面左上夹角部位并垂直贯通遮掩板2底端面；遮掩板2滑动安装于遮掩槽101内部时，插接孔位206与螺纹安装孔位103处于同轴心状态，且插接孔位206内部滑动插接有一根与螺纹安装孔位103螺纹相连接的锁紧限位件3，锁紧限位件3为内六角螺丝；锁紧限位件3与螺纹安装孔位103完全螺纹锁紧状态下，遮掩板2顶端面与断路器动特性检测仪1顶端面处于同一水平面；遮掩板2，遮掩板2整体呈矩形板结构，遮掩板2滑动安装于遮掩槽101内并将断路器动特性检测仪1的操作面板完全遮掩；仿真件01，遮掩板2顶端面设置有仿真件01，且仿真件01形状、数量及分布位置与断路器动特性检测仪1的操作面板完全相一致。
35.其中，遮掩板2包括有：转动式仿真块201，转动式仿真块201整体呈圆形块结构，遮掩板2顶端面右上夹角、左下夹角及右下夹角部位均设置有一块转动式仿真块201；转轴207，转轴207整体呈圆柱结构，转动式仿真块201底端面轴心部位固定安装有一根转轴207；转动辅助件208，转动辅助件208为轴承，转轴207与遮掩板2顶端面之间通过转动辅助件208转动相连接；遮掩板2包括有：仿真槽202，仿真槽202呈六边形槽结构，转动式仿真块201顶端面轴心部位开设有一处仿真槽202；仿真槽202尺寸与锁紧限位件3头端的内六角槽尺寸相一致；转动式仿真块201尺寸与锁紧限位件3头端尺寸相一致，通过该外观形似锁紧限位
件3头端的转动式仿真块201及仿真槽202，可对锁紧限位件3进行进行掩饰，使得在非工作人员眼中，该转动式仿真块201及锁紧限位件3均为固定件，避免锁紧限位件3过于突兀而被发现异常；遮掩板2包括有：复位件205，复位件205为弹簧，每根限位柱204外周面均套接有一根复位件205，复位件205顶端与遮掩板2底端面固定相连接；遮掩板2顶端面与断路器动特性检测仪1顶端面处于同一水平面时，复位件205处于压缩状态；遮掩板2包括有：上提凹槽203，上提凹槽203呈矩形槽结构，遮掩板2左端面及右端面均开设有一处上提凹槽203；复位件205普通伸展状态，复位件205底端与遮掩槽101内端底面相接触时，上提凹槽203位于断路器动特性检测仪1顶端面上侧方部位，故方便工作人员通过上提凹槽203将遮掩板2从遮掩槽101内部提出。
36.本实施例的具体使用方式与作用：
37.断路器动特性检测仪1不使用状态下，遮掩板2通过锁紧限位件3与螺纹安装孔位103螺纹配合固定安装于遮掩槽101内部；
38.本实用新型遮掩板2顶端面设置有仿真件01，且仿真件01形状、数量及分布位置与断路器动特性检测仪1的操作面板完全相一致，并且锁紧限位件3与螺纹安装孔位103完全螺纹锁紧状态下，遮掩板2顶端面与断路器动特性检测仪1顶端面处于同一水平面，故通过当前遮掩板2所处位置及与断路器动特性检测仪1的操作面板完全相一致的仿真件01，在非工作人员眼中，该遮掩板2及仿真件01就是本实用新型断路器动特性检测仪1的操作面板，当其操作断路器动特性检测仪1时，其只会接触到遮掩板2顶端面上的仿真件01，其并不会接触到断路器动特性检测仪1真正的操作面板，从而有效的避免非工作人员造成断路器动特性检测仪1操作面板的损坏；
39.遮掩板2顶端面右上夹角、左下夹角及右下夹角部位均设置有一块转动式仿真块201，转动式仿真块201顶端面轴心部位开设有一处仿真槽202，仿真槽202尺寸与锁紧限位件3头端的内六角槽尺寸相一致，且转动式仿真块201尺寸与锁紧限位件3头端尺寸相一致，故通过该外观形似锁紧限位件3头端的转动式仿真块201及仿真槽202，可对锁紧限位件3进行进行掩饰，使得在非工作人员眼中，该转动式仿真块201及锁紧限位件3均为固定件，避免锁紧限位件3过于突兀而被发现异常；
40.当工作人员需要使用断路器动特性检测仪1时，通过内六角扳手转动拆卸锁紧限位件3，当锁紧限位件3拆卸后，在四根复位件205的复位作用下，遮掩板2迅速沿遮掩槽101上移，同时限位柱204沿限位滑槽102上移，通过限位柱204与限位滑槽102的配合避免遮掩板2发生晃动；
41.本实用新型复位件205普通伸展状态，复位件205底端与遮掩槽101内端底面相接触时，上提凹槽203位于断路器动特性检测仪1顶端面上侧方部位，故这时工作人员可通过上提凹槽203将遮掩板2从遮掩槽101内部提出，便于工作人员进行后续的应用操作。
42.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。