一种机械互锁接触器寿命测试电路的制作方法

1.本实用新型属于低压电器检测领域，具体涉及一种机械互锁接触器寿命测试电路。


背景技术：

2.直流接触器是指利用线圈流过直流电流产生磁场，吸合铁芯使触头闭合，以达到控制直流负载的低压电器。直流接触器可快速接通或切断直流电流，可用于远距离频繁通断直流主电路和大容量电路的控制，广泛应用于矿山、冶金、船舶、铁路、化工、电力牵引等领域。直流接触器的主要控制对象是电动机、电热器、照明灯、电焊机等。由于在实际应用中，直流接触器的动作频率很高，通断瞬间电流很大，容易拉弧损伤触头，恶劣的工作状况对直流接触器的电寿命有较高的要求。直流接触器的电寿命直接关系到器件的正常使用和整个系统的正常工作，进行相关寿命试验是保障和检验直流接触器产品质量的重要手段，针对相关寿命试验项目设计寿命试验电路和试验方法十分重要。
3.而现有的针对接触器寿命试验电路多是利用plc进行控制，利用其输送控制信号进行试验，并由其获取试验数据，但是其大多是需要采购专门的设备，其费用较高，另外，在使用时，针对不同的接触器，还需要人为进行plc编程，来改变试验参数，从而满足不同的接触器的寿命试验要求，因此其需要操作人员熟练掌握plc编程原理，对于一般企业而言，会提高对操作人员的相关技术要求。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种机械互锁接触器寿命测试电路。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种机械互锁接触器寿命测试电路，其包括具有至少两路通断开关的计时器，所述计时器的控制端与多个计数器并联，且两端与电源连接，所述计时器的通断开关构成测试电路，所述测试电路如下：一路通断开关与计数器的触发端连接，另一路通断开关与另一个计数器的触发端连接，所述计时器的两路通断开关分别与接触器电连接，所述计时器具有触点释放时间及触点动作时间两个时间值设定功能，所述通断开关根据计时器的设定时间进行循环通断动作。
7.所述计时器的电源与测试电路的电源为同一个电源或不同电源。
8.所述触发端采用继电器，所述继电器的线圈作为触发端，其常开端与计数器的计数端相连。
9.所述计时器的一路通断开关依次与继电器km2的常闭端及继电器km1的线圈串联，所述计时器的另一路通断开关依次与继电器km1的常闭端及继电器km2的线圈串联，且串联后的两路的两端分别与电源连接，所述继电器km1及继电器km2的常开端分别与对应的计数器的计数端连接。
10.所述测试电路设有手自动切换开关，所述手自动切换开关的自动档串联在所述通断开关与继电器的常闭端之间，所述手自动切换开关的手动档与手动开关串联之后与串联的通断开关及自动档并联连接。
11.所述手动开关为摇柄开关。
12.所述计时器具有记忆功能。
13.本实用新型的有益效果：通过采用计时器进行触点的吸合与释放，来对接触器进行检测，其省去了plc，无需编程，手动设置计时器的时间即可完成接触器的寿命测试，且测试电路简单，搭建方便，无需人员培训，操作简单。
附图说明
14.图1为本实用新型的同电源的电路原理图。
15.图2为本实用新型的不同电源的电路原理图。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
18.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
20.如图所示，一种机械互锁接触器寿命测试电路，其包括具有至少两路通断开关的计时器，所述计时器的控制端与多个计数器并联，且两端与电源连接，所述计时器的通断开关构成测试电路，根据计时器的通断开关的数量，可以针对不同数量的接触器的寿命测试，所述测试电路如下：一路通断开关与计数器的触发端连接，另一路通断开关与另一个计数器的触发端连接，所述计时器的两路通断开关分别与接触器电连接，所述计时器具有触点释放时间及触点动作时间两个时间值设定功能，所述通断开关根据计时器的设定时间进行循环通断动作。通过设置计时器的时间值，实现通断开关之间的切换，进而对不同的测试电
路进行导通测试，每导通一次，即可计数一次。
21.所述计时器的电源与测试电路的电源为同一个电源或不同电源。本技术中计时器的电源可以与测试电路的电源为同一个电源，也可以采用不同的电源，以便满足不同产品的电压需求，根据产品测试要求选择测试电压。
22.所述触发端采用继电器，所述继电器的线圈作为触发端，其常开端与计数器的计数端相连，本技术中采用继电器作为计数器的触发端，通过其线圈得电与失电进行计数，也可以采用其他的触发方式，如信号灯传感器，通过检测灯光信号来进行计数，其方式可以多种。
23.所述计时器的一路通断开关依次与继电器km2的常闭端及继电器km1的线圈串联，所述计时器的另一路通断开关依次与继电器km1的常闭端及继电器km2的线圈串联，且串联后的两路的两端分别与电源连接，所述继电器km1及继电器km2的常开端分别与对应的计数器的计数端连接。
24.当按下试验开关后，计时器kt1得电，计时器kt1的常开端闭合，而常闭端打开，进而使得第一路测试电路导通，因为第二路测试电路断开，继电器km2失电，常闭端闭合，进而使得继电器km1得电，与计数器的计数端连接的常开端闭合，计数加一，而当计时器kt1的定时时间达到设定值，计时器kt1断开常开端，常闭端闭合，第一路测试电路断开，第二路测试电路导通，由于第一路测试电路断开，继电器km1失电，继电器km1的常闭端闭合，进而使得继电器km2得电，与另一个计数器的计数端相连的常开端闭合，计数加一，通过计时器的循环通断，对接触器进行寿命测试，由计数器记录次数，其结构简单，且无需对控制进行plc编程，只需要计时器设定两个时间值即可完成测试前准备，操作方便。
25.为了进行手动与自动测试，在本技术中可以设置手自动切换开关，通过切换手自动切换开关的自动模式和手动模式，可以实现自动测试与手动测试的切换，所述手自动切换开关的自动档串联在所述通断开关与继电器的常闭端之间，所述手自动切换开关的手动档与手动开关串联之后与串联的通断开关及自动档并联连接。将其切换到自动档时，其处于自动模式，由计时器控制测试，而当切换到手动档时，其处于手动模式，此时由手动开关控制测试。
26.所述手动开关为摇柄开关，该手动开关的安装位置可以随意，上下左右安装皆可。
27.所述计时器具有记忆功能。即使试验过程中断电终端，也不会影响试验次数的记录，而需要重新开始试验，需要断开电源开关，在对计时器进行更改或者更改手自动模式，才可以重新进行试验。
28.实施例不应视为对本实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作的改进，都应在本实用新型的保护范围之内。