一种用于薄卷材生产的圆盘式导卫的制作方法

1.本实用新型属于导卫技术领域，具体地是涉及一种用于薄卷材生产的圆盘式导卫。


背景技术：

2.目前，部分热轧卷带在进行重卷过程中，由于侧弯和边浪等因素，使得卷材边部与导卫刮蹭，造成边部拉丝和毛边等缺陷，目前的立辊式导卫虽然能够将滑动摩擦转变为滚动摩擦，使卷材边部质量得到了明显改善，但对于3 mm以下的卷材，虽然将滑动摩擦转化为了滚动摩擦消除了边部拉丝和毛边缺陷，但由于厚度较薄的卷材边部与立辊式导卫在不免刮蹭时，刮蹭的部分依然会形成边浪，会影响卷材的整体板型。


技术实现要素：

3.本实用新型就是针对上述问题，弥补现有技术的不足，提供一种用于薄卷材生产的圆盘式导卫；本实用新型在保证滑动摩擦减小卷材损伤的同时，利用圆盘式的导卫结构，增大了导卫与薄卷带边部之间的接触面，使得发生刮蹭后，薄卷材无局部变形现象，适用于对任何厚度的卷材，提高了产品的质量。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。
5.本实用新型提供一种用于薄卷材生产的圆盘式导卫，包括导卫本体，其特征在于，所述导卫本体上设置有多个轴孔，穿过所述轴孔设置有辊轴，所述辊轴与轴承连接，所述轴承安装在圆盘中部，所述辊轴的端部还设置有固定销。
6.进一步地，所述圆盘每三个一组，相邻每两组所述圆盘之间设置有挡板，所述挡板设置在所述导卫本体上。
7.本实用新型的有益效果。
8.本实用新型通过设置的圆盘式对中，加大了带材边部与导卫的接触面积，使得发生刮蹭后，即使薄带材也无局部变形现象，可完全替代立辊式对中，且对任何厚度的产品皆有效，大大提高了全厚度规格下的料材重卷后的边部质量。
附图说明
9.为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
10.图1是本实用新型的整体结构正视图。
11.图2是本实用新型的整体结构俯视图。
12.图中标记：1为导卫本体、2为辊轴、3为轴承、4为圆盘、5为固定销、6为挡板。
具体实施方式
13.结合附图所示，本实用新型包括导卫本体1，导卫本体1构成本实用新型的总体构架。
14.导卫本体1上设置有多个轴孔，穿过轴孔设置有辊轴2，辊轴2与轴承3连接，轴承3安装在圆盘4中部，圆盘4的边部在工作时与带材的边部接触，圆盘4能够转动，以滚动摩擦的方式传递带材。
15.辊轴2的端部还设置有固定销5，固定销5定位导卫本体1与辊轴2之间的相对位置，避免辊轴2在工作转动时从导卫本体1中掉落。
16.圆盘4每三个一组，如图所示一共三组，这样在保证圆盘4与带材接触充分的基础上，不浪费过多的圆盘4，相邻每两组圆盘4之间设置有挡板6，挡板6设置在导卫本体1上，挡板6用于防止带材掉落。
17.可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施方式所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于薄卷材生产的圆盘式导卫，包括导卫本体（1），其特征在于，所述导卫本体（1）上设置有多个轴孔，穿过所述轴孔设置有辊轴（2），所述辊轴（2）与轴承（3）连接，所述轴承（3）安装在圆盘（4）中部，所述辊轴（2）的端部还设置有固定销（5）。2.根据权利要求1所述的一种用于薄卷材生产的圆盘式导卫，其特征在于，所述圆盘（4）每三个一组，相邻每两组所述圆盘（4）之间设置有挡板（6），所述挡板（6）设置在所述导卫本体（1）上。

技术总结
一种用于薄卷材生产的圆盘式导卫属于导卫技术领域，本实用新型在保证滑动摩擦减小卷材损伤的同时，利用圆盘式的导卫结构，增大了导卫与薄卷带边部之间的接触面，使得发生刮蹭后，薄卷材无局部变形现象，适用于对任何厚度的卷材，提高了产品的质量。本实用新型包括导卫本体，其特征在于，所述导卫本体上设置有多个轴孔，穿过所述轴孔设置有辊轴，所述辊轴与轴承连接，所述轴承安装在圆盘中部，所述辊轴的端部还设置有固定销。的端部还设置有固定销。的端部还设置有固定销。


技术研发人员：曲家东 谭雪 赵兵兵 高尚飞 王怀勇
受保护的技术使用者：中铝沈阳有色金属加工有限公司
技术研发日：2021.07.30
技术公布日：2022/1/26