一种空压机的高效散热装置的制作方法

1.本实用新型涉及空压机散热技术领域，具体为一种空压机的高效散热装置。


背景技术：

2.空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。
3.随着人们生活的不断变化，人们对于空压机的使用也变得越来越常见，但是传统的空压机在使用时，会使得装置内产生高温，从而影响到装置的使用，所以每次在使用时，会由于高温停止使用，来对于装置降温，所以现在市面上急需一种空压机的高效散热装置，来解决上面提到的传统的空压机不具有散热功能的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种空压机的高效散热装置，具备降温散热等优点，解决了上述背景技术中提到的传统的空压机不具有降温散热功能的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述背景技术中提到的空压机具有散热降温功能的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空压机的高效散热装置，包括空压机装置，所述空压机装置外表面一侧固定连接有散热装置；
8.所述散热装置包括装置管，所述装置管外表面一侧设置有放置槽，所述放置槽内部设置有液氮罐，所述放置槽内底壁上侧设置有连接底座，所述连接底座内部设置有t形管，所述装置管内部设置有转盘，所述转盘外表面前侧设置有活动槽板，所述活动槽板外表面一侧设置有倾斜板，所述倾斜板外表面一侧设置有伸缩管，所述伸缩管外表面下侧固定连接有推动杆，所述推动杆下端固定连接有活塞圈，所述活塞圈外表面设置有密封管，所述装置管外表面一侧设置有降温管。
9.优选的，所述放置槽外表面一侧与装置管外表面一侧搭接，并贯穿装置管外表面一侧，至装置管内。
10.优选的，所述转盘外表面一侧设置有转杆，且所述转杆一端与转盘外表面一侧搭接，并贯穿转盘外表面一侧，至转盘外表面另一侧，并延伸至装置管内壁一侧，与装置管内壁一侧搭接，并贯穿装置管内壁一侧，至装置管外表面一侧，并延伸至转动电机外表面一侧，与转动电机外表面一侧固定连接。
11.优选的，所述活动槽板外表面一侧设置有孔槽，且所述孔槽外表面一侧与活动槽板外表面一侧搭接，并贯穿活动槽板外表面一侧，至活动槽板外表面另一侧，且所述孔槽内壁搭接有滑杆，所述滑杆一端与转盘外表面一侧固定连接。
12.优选的，所述降温管一端与装置管外表面一侧搭接，并贯穿装置管外表面一侧，至装置管内壁一侧，并延伸至密封管外表面一侧，与密封管外表面一侧搭接，并贯穿密封管外
表面一侧，至密封管内壁一侧。
13.活动槽板外表面一侧设置有限位杆，且限位杆远离活动槽板外表面一端与倾斜板倾斜面搭接，从而使得活动槽板在转盘带动下运动时，使得限位杆带动倾斜板运动，且倾斜板外表面远离限位杆一侧与伸缩管外表面一侧固定连接，从而使得限位杆带动伸缩管运动；
14.t形管设置在连接底座内，且t形管一端贯穿连接底座至连接槽内，另一端贯穿连接底座至放置槽内壁一侧，并与放置槽内壁一侧搭接，并贯穿放置槽内壁一侧，至放置槽外表面一侧，并延伸至密封管外表面一侧，与密封管外表面一侧搭接，并贯穿密封管外表面一侧，至密封管内壁一侧，从而使得液氮通过t形管进入到密封管内。
15.优选的，所述空压机装置包括气罐，所述气罐外表面一侧设置有操作装置，所述气罐外表面下侧固定连接有连接板。
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种空压机的高效散热装置，具备以下有益效果：
17.1、该空压机的高效散热装置，通过设置在散热装置内的液氮罐，当液氮罐通过t形管对密封管内输送液氮时，再通过使得转盘转动，从而使得活塞圈在密封管内运动，将液氮输送到降温管内，且由于降温管外表面与空压机装置外表面搭接，从而对于空压机装置起到了散热降温的效果。
18.2、该空压机的高效散热装置，通过设置在散热装置内的放置槽，且放置槽内底壁上侧设置有连接底座，且连接底座外表面上侧设置有连接槽，从而使得液氮罐与连接槽螺纹连接时，使得装置可以工作，从而实现了对于液氮罐进行更换的效果。
附图说明
19.图1为本实用新型结构正视剖视示意图；
20.图2为本实用新型结构散热装置正视剖视示意图；
21.图3为本实用新型结构空压机装置正视剖视示意图。
22.其中：1、空压机装置；2、散热装置；101、气罐；102、操作装置；103、连接板；201、装置管；202、放置槽；203、液氮罐；204、连接底座；205、t形管；206、转盘；207、活动槽板；208、倾斜板；209、伸缩管；210、推动杆；211、活塞圈；212、密封管；213、降温管。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-3，一种空压机的高效散热装置，包括空压机装置1；
25.如图1所示，空压机装置1外表面一侧固定连接有散热装置2；
26.如图2所示，散热装置2包括装置管201，装置管201外表面一侧设置有放置槽202，放置槽202内部设置有液氮罐203，放置槽202内底壁上侧设置有连接底座204，连接底座204内部设置有t形管205，装置管201内部设置有转盘206，转盘206外表面前侧设置有活动槽板
207，活动槽板207外表面一侧设置有倾斜板208，倾斜板208外表面一侧设置有伸缩管209，伸缩管209外表面下侧固定连接有推动杆210，推动杆210下端固定连接有活塞圈211，活塞圈211外表面设置有密封管212，装置管201外表面一侧设置有降温管213。
27.具体的，如图2所示，放置槽202外表面一侧与装置管201外表面一侧搭接，并贯穿装置管201外表面一侧，至装置管201内。
28.具体的，如图2所示，转盘206外表面一侧设置有转杆，且转杆一端与转盘206外表面一侧搭接，并贯穿转盘206外表面一侧，至转盘206外表面另一侧，并延伸至装置管201内壁一侧，与装置管201内壁一侧搭接，并贯穿装置管201内壁一侧，至装置管201外表面一侧，并延伸至转动电机外表面一侧，与转动电机外表面一侧固定连接。
29.具体的，如图2所示，活动槽板207外表面一侧设置有孔槽，且孔槽外表面一侧与活动槽板207外表面一侧搭接，并贯穿活动槽板207外表面一侧，至活动槽板207外表面另一侧，且孔槽内壁搭接有滑杆，滑杆一端与转盘206外表面一侧固定连接。
30.具体的，如图2所示，降温管213一端与装置管201外表面一侧搭接，并贯穿装置管201外表面一侧，至装置管201内壁一侧，并延伸至密封管212外表面一侧，与密封管212外表面一侧搭接，并贯穿密封管212外表面一侧，至密封管212内壁一侧。
31.通过上述技术方案，活动槽板207外表面一侧设置有限位杆，且限位杆远离活动槽板207外表面一端与倾斜板208倾斜面搭接，从而使得活动槽板207在转盘206带动下运动时，使得限位杆带动倾斜板208运动，且倾斜板208外表面远离限位杆一侧与伸缩管209外表面一侧固定连接，从而使得限位杆带动伸缩管209运动；
32.t形管设置在连接底座204内，且t形管一端贯穿连接底座204至连接槽内，另一端贯穿连接底座204至放置槽202内壁一侧，并与放置槽202内壁一侧搭接，并贯穿放置槽202内壁一侧，至放置槽202外表面一侧，并延伸至密封管212外表面一侧，与密封管212外表面一侧搭接，并贯穿密封管212外表面一侧，至密封管212内壁一侧，从而使得液氮通过t形管进入到密封管212内。
33.具体的，如图3所示，空压机装置1包括气罐101，气罐101外表面一侧设置有操作装置102，气罐101外表面下侧固定连接有连接板103。
34.在使用时，该空压机的高效散热装置，通过使得空压机装置1与散热装置2固定连接，然后再通过将液氮罐203放置在放置槽202内，然后使得液氮通过t形管205进入到密封管212内，然后再通过启动电机，使得转盘206带动活动槽板207运动，从而使得倾斜板208带动伸缩管209运动，从而使得活塞圈211在密封管212内运动，将密封管212内的液氮压缩到降温管213内，从而实现了对于装置散热降温的效果。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。