一种便于辅料添加的真空熔炼炉的制作方法

1.本实用新型涉及熔炼炉技术领域，具体为一种便于辅料添加的真空熔炼炉。


背景技术：

2.熔炼炉采用200～2500hz中频电源进行感应加热，功率范围为20～2500kw，根据其特点亦可称为中频电炉，主要用于贵金属如黄金、铂金、银，铜，铁，不锈钢，铝合金，铝等其它金属的熔炼和提温，是大学实验室，研究所，手饰加工，精铸件加工的理想设备，电源采用igbt进口功率器件，更加集成化小型化，有效输出功率达到90％以上，省电节能，比传统可控硅中频节能60％。
3.大部分的熔炼炉在使用时，添加辅料不是很方便，可能在添加辅料时出现烫伤的情况，具有一定的危险性，而且在将主料送入时，比较麻烦，不方便主料的放入和取出，从而增加工作难度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于辅料添加的真空熔炼炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种便于辅料添加的真空熔炼炉，包括熔炼炉、辅料箱和挡板，所述熔炼炉顶端固定连接有定位杆，所述定位杆与辅料箱滑动连接，所述辅料箱左右两端均固定连接有限位块，所述限位块与定位杆滑动连接，所述限位块前端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧与定位杆滑动连接，所述辅料箱后端固定连接有定位块，所述定位块外侧上端滑动连接有推杆，所述推杆的另一端外侧固定连接有蜗轮，所述蜗轮后端转动连接有定位板，所述定位板与定位杆固定连接，所述蜗轮外侧下端啮合连接有蜗杆，所述蜗杆右端固定连接有电机，所述电机与定位杆固定连接。
7.优选的，所述熔炼炉与挡板滑动连接，所述挡板外侧滑动连接有卡块，所述卡块与熔炼炉滑动连接，所述卡块远离熔炼炉中心的一端外侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧与熔炼炉固定连接，所述挡板底端左右两端均固定连接有滚轮，所述挡板左侧下端固定连接有托板，所述托板与熔炼炉滑动连接，所述挡板右端固定连接有垫片。
8.优选的，所述卡块的左端面呈t型设置，且卡块共有四个，所述卡块均匀分布在熔炼炉内侧前端。
9.优选的，所述垫片与熔炼炉滑动连接，且垫片为全氟橡胶材料。
10.优选的，所述限位块内侧转动连接有滚珠，所述滚珠与定位杆滑动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置的辅料箱、定位杆、限位块、滚珠、第一弹簧、定位块、推杆、蜗轮、定位板、蜗轮、蜗杆和电机，在使用时，通过定位杆上的电机带动蜗杆，使蜗杆带动蜗轮在定位板上转动，从而使蜗轮带动推杆推动定位块，使定位块带动辅料箱上的限位块
在定位杆内侧滑动，并且通过滚珠降低限位块与定位杆之间的摩擦力，方便将辅料放入熔炼炉内，减少人与熔炼炉的接触，添加辅料更加方便，同时增加了安全性；
13.2、本实用新型中，通过设置的挡板、卡块、第二弹簧、蜗轮、垫片和托板，在使用时，将主料放在挡板的托板上，然后通过推动挡板，使挡板将主料推入，通过滚轮支撑挡板，防止托板倾斜，提高托板的稳定性，然后通过挡板挤压熔炼炉上的卡块，使卡块挤压第二弹簧，从而使第二弹簧的弹力推动卡块，使卡块将挡板固定在熔炼炉上，从而使垫片与熔炼炉贴紧，增加熔炼炉的密封性，防止熔炼炉内的气体泄漏，同时方便将主料放入，省时省力。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型辅料箱的安装结构示意图；
16.图3为本实用新型挡板的安装结构示意图；
17.图4为本实用新型卡块的整体结构示意图。
18.图中：1-熔炼炉、2-辅料箱、3-挡板、4-定位杆、5-限位块、6-滚珠、7-第一弹簧、8-定位块、9-推杆、10-蜗轮、11-定位板、12-蜗杆、13-电机、14-卡块、15-第二弹簧、16-滚轮、17-垫片、18-托板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
21.一种便于辅料添加的真空熔炼炉，包括熔炼炉1、辅料箱2和挡板3，熔炼炉1顶端固定连接有定位杆4，定位杆4与辅料箱2滑动连接，辅料箱2左右两端均固定连接有限位块5，限位块5与定位杆4滑动连接，限位块5前端固定连接有第一弹簧7，第一弹簧7与定位杆4滑动连接，辅料箱2后端固定连接有定位块8，定位块8外侧上端滑动连接有推杆9，推杆9的另一端外侧固定连接有蜗轮10，蜗轮10后端转动连接有定位板11，定位板11与定位杆4固定连接，蜗轮10外侧下端啮合连接有蜗杆12，蜗杆12右端固定连接有电机13，电机13与定位杆4固定连接。
22.熔炼炉1与挡板3滑动连接，挡板3外侧滑动连接有卡块14，卡块14与熔炼炉1滑动连接，卡块14远离熔炼炉1中心的一端外侧固定连接有第二弹簧15，第二弹簧15与熔炼炉1固定连接，挡板3底端左右两端均固定连接有滚轮16，挡板3左侧下端固定连接有托板18，托板18与熔炼炉1滑动连接，挡板3右端固定连接有垫片17，方便主料的放入和取出，卡块14的左端面呈t型设置，且卡块14共有四个，卡块14均匀分布在熔炼炉1内侧前端，方便将挡板3固定，垫片17与熔炼炉1滑动连接，且垫片17为全氟橡胶材料，增加密封性，并且提高垫片17的耐高温特性，限位块5内侧转动连接有滚珠6，滚珠6与定位杆4滑动连接，降低限位块5与定位杆4之间的摩擦力。
23.工作流程：装置内所有用电器均为外接电源，在使用时，将主料放在挡板3的托板
18上，然后通过推动挡板3，使挡板3将主料推入，通过滚轮16支撑挡板3，并且方便挡板3移动，防止托板18倾斜，提高托板18的稳定性，然后通过挡板3挤压熔炼炉1上的卡块14，使卡块14挤压第二弹簧15，从而使第二弹簧15的弹力推动卡块14，使卡块14将挡板3固定在熔炼炉1上，从而使垫片17与熔炼炉1贴紧，增加熔炼炉1的密封性，防止熔炼炉1内的气体泄漏，同时方便将主料放入，省时省力，在进行熔炼时，将熔炼炉1的顶盖打开，然后通过定位杆4上的电机13带动蜗杆12，使蜗杆12带动蜗轮10在定位板11上转动，从而使蜗轮10带动推杆9推动定位块8，使定位块8带动辅料箱2上的限位块5在定位杆4内侧滑动，并且通过滚珠6降低限位块5与定位杆4之间的摩擦力，方便将辅料放入熔炼炉1内，减少人与熔炼炉1的接触，添加辅料更加方便，同时增加了一定的安全性。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种便于辅料添加的真空熔炼炉，包括熔炼炉(1)、辅料箱(2)和挡板(3)，其特征在于：所述熔炼炉(1)顶端固定连接有定位杆(4)，所述定位杆(4)与辅料箱(2)滑动连接，所述辅料箱(2)左右两端均固定连接有限位块(5)，所述限位块(5)与定位杆(4)滑动连接，所述限位块(5)前端固定连接有第一弹簧(7)，所述第一弹簧(7)与定位杆(4)滑动连接，所述辅料箱(2)后端固定连接有定位块(8)，所述定位块(8)外侧上端滑动连接有推杆(9)，所述推杆(9)的另一端外侧固定连接有蜗轮(10)，所述蜗轮(10)后端转动连接有定位板(11)，所述定位板(11)与定位杆(4)固定连接，所述蜗轮(10)外侧下端啮合连接有蜗杆(12)，所述蜗杆(12)右端固定连接有电机(13)，所述电机(13)与定位杆(4)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种便于辅料添加的真空熔炼炉，其特征在于：所述熔炼炉(1)与挡板(3)滑动连接，所述挡板(3)外侧滑动连接有卡块(14)，所述卡块(14)与熔炼炉(1)滑动连接，所述卡块(14)远离熔炼炉(1)中心的一端外侧固定连接有第二弹簧(15)，所述第二弹簧(15)与熔炼炉(1)固定连接，所述挡板(3)底端左右两端均固定连接有滚轮(16)，所述挡板(3)左侧下端固定连接有托板(18)，所述托板(18)与熔炼炉(1)滑动连接，所述挡板(3)右端固定连接有垫片(17)。3.根据权利要求2所述的一种便于辅料添加的真空熔炼炉，其特征在于：所述卡块(14)的左端面呈t型设置，且卡块(14)共有四个，所述卡块(14)均匀分布在熔炼炉(1)内侧前端。4.根据权利要求2所述的一种便于辅料添加的真空熔炼炉，其特征在于：所述垫片(17)与熔炼炉(1)滑动连接，且垫片(17)为全氟橡胶材料。5.根据权利要求1所述的一种便于辅料添加的真空熔炼炉，其特征在于：所述限位块(5)内侧转动连接有滚珠(6)，所述滚珠(6)与定位杆(4)滑动连接。

技术总结
本实用新型涉及熔炼炉技术领域，尤其为一种便于辅料添加的真空熔炼炉，包括熔炼炉、辅料箱和挡板，所述熔炼炉顶端固定连接有定位杆，所述定位杆与辅料箱滑动连接，所述辅料箱左右两端均固定连接有限位块，所述限位块与定位杆滑动连接，通过设置的辅料箱、定位杆、限位块、滚珠、第一弹簧、定位块、推杆、蜗轮、定位板、蜗轮、蜗杆和电机，在使用时，通过定位杆上的电机带动蜗杆，使蜗杆带动蜗轮在定位板上转动，从而使蜗轮带动推杆推动定位块，使定位块带动辅料箱上的限位块在定位杆内侧滑动，并且通过滚珠降低限位块与定位杆之间的摩擦力，方便将辅料放入熔炼炉内，减少人与熔炼炉的接触，添加辅料更加方便，同时增加了安全性。同时增加了安全性。同时增加了安全性。


技术研发人员：常文生
受保护的技术使用者：沈阳恒泰金鑫精密铸造有限公司
技术研发日：2021.07.29
技术公布日：2022/1/26