一种食品加工用搅拌装置的制作方法

1.本实用新型属于搅拌设备领域，具体地说涉及一种食品加工用搅拌装置。


背景技术：

2.食品加工，指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型，在加工的过程中，往往少不了对食品进行搅拌研碎，这样有利于加快食品的加工速度。
3.传统的食品加工搅拌装置存在搅拌功能单一、添加食品原料和倾倒搅拌好的食品原料时的不方便、效率低等问题，同时对大体积结块食品原料无法搅散，从而影响食品的加工质量。
4.因此，现有技术还有待于进一步发展和改进。


技术实现要素：

5.针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提出一种食品加工用搅拌装置，并提供如下技术方案：
6.一种食品加工用搅拌装置，其包括支撑架、具有顶部开口的搅拌桶、搅拌桨、连接于支撑架上用于带动搅拌桨旋转升降的旋转升降机构，搅拌桨的顶端连接于旋转升降机构上，搅拌桨的底端伸至搅拌桶内，搅拌桶的两侧分别通过设置转轴转动连接于支撑架上，搅拌桶一侧的转轴上连接有涡轮蜗杆机构，涡轮蜗杆机构中的蜗杆一端固定有翻转手轮，搅拌桨包括连接于旋转升降机构输出端的搅拌轴、自上而下连接于搅拌轴上的第一搅拌组件及第二搅拌组件，第一搅拌组件包括连接于搅拌轴上的固定套、沿固定套外周均匀设置的若干搅拌叶片，第二搅拌组件包括连接于搅拌轴底端的旋转圆盘、均匀竖直设置于旋转圆盘底部的若干压渣齿。
7.进一步地，所述搅拌叶片呈弧形板状，沿固定套外周设置的各搅拌叶片朝同一方向弯曲。
8.进一步地，所述第一搅拌组件设置至少两组且相邻第一搅拌组件中搅拌叶片的弯曲方向相反。
9.进一步地，所述压渣齿呈倒圆锥状。
10.进一步地，所述旋转圆盘上均匀设置有若干通孔，通孔与旋转圆盘底部的压渣齿错开设置。
11.进一步地，所述旋转升降机构包括升降电机、设置于支撑架顶部的升降电机安装板、搅拌电机、设置于升降电机安装板与搅拌桶之间的搅拌电机安装板，升降电机安装于升降电机安装板上，搅拌电机安装于搅拌电机安装板上，升降电机安装板与搅拌电机安装板之间设置有至少一根导向柱，导向柱的一端固定连接于升降电机安装板上，另一端穿过搅拌电机安装板后通过设置限位螺栓限位，搅拌电机安装板可沿导向柱上下滑动，升降电机
的输出端连接有丝杆，搅拌电机安装板上对应丝杆的底端设置有螺孔，丝杆穿过螺孔并带动搅拌电机安装板升降。
12.进一步地，所述搅拌桶的前侧底部设置有与搅拌桶内部连通的出水管，出水管上设置有出水阀。
13.优选的，所述固定套上设置有安装孔，搅拌轴上设置有与安装孔同心的螺纹孔，通过设置调节螺栓与安装孔及螺纹孔的配合实现固定套与搅拌轴的可拆卸连接。
14.优选的，所述螺纹孔沿搅拌轴竖直方向设置若干。
15.优选的，所述支撑架的底部四角处均设置有万向轮。
16.综上，本实用新型相比于现有技术具有如下有益效果：
17.(1)通过设置旋转升降机构，使得搅拌桨在旋转升降机构的驱动下上下移动，解决了传统的食品加工装置装置中搅拌桨只能旋转无法升降的问题，提高搅拌效果。通过设置涡轮蜗杆机构及搅拌桶两侧的转轴，使得搅拌桶可以适当倾斜，便于添加食品原料及倾倒搅拌好的食品原料，提高搅拌效率，达到省时省力的目的。通过在搅拌桨上设置第一搅拌组件及第二搅拌组件，第一搅拌组件中设置有若干搅拌叶片，第二搅拌组件中设置有旋转圆盘并在旋转圆盘的底部设置若干压渣齿，使得搅拌桨在旋转升降机构的驱动下升降过程中，通过第一搅拌组件中的若干搅拌叶片对食品原料进行充分搅拌，通过第二搅拌组件中的若干压渣齿对大体积结块的食品原料进行压散，提高了食品的加工质量。
18.(2)呈倒圆锥状的压渣齿随旋转轴升降的过程中，可对大体积结块的食品原料快速渣散，提高食品原料的加工质量。
19.(3)通过在搅拌桶的前侧底部设置有出水管，出水管上设置有出水阀。当该食品加工用搅拌装置使用完毕后，加水对搅拌桶进行清洗，打开出水阀，清洗后的清洗水通过出水管流出，提高搅拌桶的清洗效率。
附图说明
20.图1是本实用新型具体实施例1中食品加工用搅拌装置的结构示意图；
21.图2是本实用新型具体实施例1中食品加工用搅拌装置的主视图；
22.图3是本实用新型具体实施例1中食品加工用搅拌装置的仰视图；
23.图4是本实用新型具体实施例1中食品加工用搅拌装置的右视图；
24.图5是本实用新型具体实施例1中搅拌桨的结构示意图；
25.图6是本实用新型具体实施例1中第一搅拌组件的结构示意图；
26.附图中：110、支撑架；120、搅拌桶；130、涡轮蜗杆机构；150、翻转手轮；160、转轴；171、固定套；172、搅拌叶片；173、旋转圆盘；174、压渣齿；175、搅拌轴；1751、螺纹孔；180、升降电机；190、升降电机安装板；200、搅拌电机；210、搅拌电机安装板；220、导向柱；230、出水管；240、调节螺栓；250、限位螺栓；260、丝杆；270、万向轮。
具体实施方式
27.为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申
请保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本实用新型创造。
28.具体实施例1
29.如图1-6所示，一种食品加工用搅拌装置，其包括支撑架110、具有顶部开口的搅拌桶120、搅拌桨、连接于支撑架110上用于带动搅拌桨旋转升降的旋转升降机构，搅拌桨的顶端连接于旋转升降机构上，搅拌桨的底端伸至搅拌桶120内，搅拌桶120的两侧分别通过设置转轴160转动连接于支撑架110上，搅拌桶120一侧的转轴160上连接有涡轮蜗杆机构130，涡轮蜗杆机构130中的蜗杆一端固定有翻转手轮150，搅拌桨包括连接于旋转升降机构输出端的搅拌轴175、自上而下连接于搅拌轴175上的第一搅拌组件及第二搅拌组件，第一搅拌组件包括连接于搅拌轴175上的固定套171、沿固定套171外周均匀设置的若干搅拌叶片172，第二搅拌组件包括连接于搅拌轴175底端的旋转圆盘173、均匀竖直设置于旋转圆盘173底部的若干压渣齿174。通过设置旋转升降机构，使得搅拌桨在旋转升降机构的驱动下上下移动，解决了传统的食品加工装置装置中搅拌桨只能旋转无法升降的问题，提高搅拌效果。通过设置涡轮蜗杆机构130及搅拌桶120两侧的转轴160，使得搅拌桶120可以适当倾斜，便于添加食品原料及倾倒搅拌好的食品原料，提高搅拌效率，达到省时省力的目的。通过在搅拌桨上设置第一搅拌组件及第二搅拌组件，第一搅拌组件中设置有若干搅拌叶片172，第二搅拌组件中设置有旋转圆盘173并在旋转圆盘173的底部设置若干压渣齿174，使得搅拌桨在旋转升降机构的驱动下升降过程中，通过第一搅拌组件中的若干搅拌叶片172对食品原料进行充分搅拌，通过第二搅拌组件中的若干压渣齿174对大体积结块的食品原料进行压散，提高了食品的加工质量。
30.进一步地，搅拌叶片172呈弧形板状，沿固定套171外周设置的各搅拌叶片172朝同一方向弯曲，提高了对食品原料的搅拌效果。
31.进一步地，第一搅拌组件设置至少两组且相邻第一搅拌组件中搅拌叶片172的弯曲方向相反。本实施例中，第一搅拌组件沿搅拌轴175竖直方向平行设置两组。
32.优选的，压渣齿174呈倒圆锥状，随旋转轴160升降的过程中，可对大体积结块的食品原料快速渣散，提高食品原料的加工质量。
33.进一步地，旋转圆盘173上均匀设置有若干通孔，通孔与旋转圆盘173底部的压渣齿174错开设置，通过设置若干通孔可降低旋转圆盘173的重量及升降阻力。
34.进一步地，旋转升降机构包括升降电机180、设置于支撑架110顶部的升降电机安装板190、搅拌电机200、设置于升降电机安装板190与搅拌桶120之间的搅拌电机安装板210，升降电机180安装于升降电机安装板190上，搅拌电机200安装于搅拌电机安装板210上，升降电机安装板190与搅拌电机安装板210之间设置有至少一根导向柱220，导向柱220的一端固定连接于升降电机安装板190上，另一端穿过搅拌电机安装板210后通过设置限位螺栓250限位，搅拌电机安装板210可沿导向柱220上下滑动，升降电机180的输出端连接有丝杆260，搅拌电机安装板210上对应丝杆260的底端设置有螺孔，丝杆260穿过螺孔并带动搅拌电机安装板210升降。
35.优选的，在搅拌电机安装板210上对应导向柱220设置有导向套。导向柱220在导向套内上下移动。
36.本实施例中，导向柱220设置三根且三根导向柱220环绕搅拌电机200外周均匀设
置。
37.进一步地，搅拌桶120的前侧底部设置有与搅拌桶120内部连通的出水管230，出水管230上设置有出水阀(图中未示出)。当该食品加工用搅拌装置使用时，出水阀关闭。当该食品加工用搅拌装置使用完毕后，加水对搅拌桶120进行清洗，打开出水阀，清洗后的清洗水通过出水管230流出，提高搅拌桶120的清洗效率。
38.优选的，固定套171上设置有安装孔，搅拌轴175上设置有与安装孔同心的螺纹孔1751，通过设置调节螺栓240与安装孔及螺纹孔1751的配合实现固定套171与搅拌轴175的可拆卸连接，便于第一搅拌组件的安装及更换。
39.优选的，螺纹孔1751沿搅拌轴175竖直方向设置若干。从而可对第一搅拌组件在搅拌轴175上的安装位置、安装数量及相邻第一搅拌组件的间距进行调节，以满足不同食品原料的搅拌需求。
40.优选的，支撑架110的底部四角处均设置有万向轮270，便于对该食品加工用搅拌装置的整体移动。较佳的是，位于支撑架110一侧的两个万向轮270上分别设置有脚刹，便于对该食品加工用搅拌装置位置的固定。
41.以上已将本实用新型做一详细说明，以上，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本技术范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。