食物处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及生活电器技术领域，尤其涉及一种食物处理设备。


背景技术：

2.气泡果汁机由于便捷的需求，整个产品上必须小巧、轻便。气泡果汁机中的气弹被刺针刺破时，气弹放出大量的气体，气体通过刺针中的流道流入容器中。如果刺针中的流道堵塞，会导致气弹放出的大量气体无法通入容器，进而会在安装气弹和刺针的安装空间形成较大的压强，导致杯盖弹出或者当用户打开杯盖时导致果汁崩出。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决相关技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种食物处理设备，能够实现有效地泄压，避免了食物处理设备中压力过大导致的用户使用不便的情况的发生。
4.本实用新型实施例提供一种食物处理设备，包括：
5.安装座，所述安装座中形成有用于安装储气件和刺破件的安装空间，且所述安装座中形成有与所述安装空间连通的第一通道；
6.容纳件，用于安装所述安装座且所述容纳件内形成有容纳空间；
7.第一泄压阀，设置于所述第一通道以使所述安装空间与所述容纳空间流体连通或断开。
8.本实用新型实施例提供的食物处理设备，通过在安装座上的第一通道中设置第一泄压阀，能够通过对第一泄压阀的控制，实现安装空间与容纳空间流体连通，或者实现安装空间与容纳空间流体断开。当刺破件发生堵塞时，储气件中的气体可以通过第一泄压阀排出到容纳空间中，这样就能够避免用户在使用该食物处理设备时，由于气压过大导致的果汁、饮料的崩出，保证了用户使用该食物处理设备时的安全性。
9.根据本实用新型的一个实施例，所述安装座上形成有与外部连通的第二通道，所述食物处理设备还包括第二泄压阀，所述第二泄压阀安装于所述第二通道以使所述容纳空间与外部流体连通或断开。
10.根据本实用新型的一个实施例，所述第二泄压阀包括：
11.堵头，适于通过限位结构设置于所述第二通道内；
12.固定头，安装于所述第二通道；
13.弹性支撑件，所述弹性支撑件的两端分别抵接于所述堵头以及所述固定头。
14.根据本实用新型的一个实施例，所述限位结构包括卡接适配的第一凸块和第二凸块，所述第一凸块设置于所述堵头和所述第二通道的内壁中的一个，所述第二凸块设置于所述堵头和所述第二通道的内壁中的另一个。
15.根据本实用新型的一个实施例，所述食物处理设备还包括第一密封件，所述第一密封件设置于所述刺破件与所述储气件之间，以密封所述刺破件与所述储气件之间的间
隙。
16.根据本实用新型的一个实施例，所述刺破件内形成有与所述容纳空间连通的流道，所述食物处理设备还包括第二密封件，所述第二密封件设置于所述流道朝向所述容纳件的端口。
17.根据本实用新型的一个实施例，所述流道内设置有过滤件。
18.根据本实用新型的一个实施例，所述食物处理设备还包括旋转座，所述旋转座可转动地安装于所述安装座，且所述旋转座适于带动所述储气件向所述刺破件移动，以使所述刺破件刺破所述储气件。
19.根据本实用新型的一个实施例，所述安装座中形成有与所述安装空间连通的开口，所述旋转座中设置有盖板，且所述盖板适于在开启位置和遮蔽位置之间切换，在所述开启位置，所述盖板适于敞开所述开口，在所述遮蔽位置，所述盖板适于遮蔽所述开口。
20.根据本实用新型的一个实施例，所述食物处理设备还包括搅拌组件，所述搅拌组件设置于所述容纳件中与所述安装座相对的一侧。
21.本实用新型实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：
22.本实用新型实施例提供的食物处理设备，通过在安装座上的第一通道中设置第一泄压阀，能够通过对第一泄压阀的控制，实现安装空间与容纳空间流体连通，或者实现安装空间与容纳空间流体断开。当刺破件发生堵塞时，储气件中的气体可以通过第一泄压阀排出到容纳空间中，这样就能够避免用户在使用该食物处理设备时，由于气压过大导致的果汁、饮料的崩出，保证了用户使用该食物处理设备时的安全性。
23.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1是本实用新型实施例提供的一种食物处理设备的示意性结构图；
26.图2是图1中a处的局部放大图；
27.图3是本实用新型实施例提供的另一种食物处理设备的示意性结构图；
28.图4是图3中b处的局部放大图；
29.图5是本实用新型实施例提供的再一种食物处理设备的示意性结构图。
30.附图标记：
31.100、旋转座；102、第一泄压阀；104、容纳件；106、安装座；108、安装空间；110、储气件；114、第二通道；116、堵头；118、弹性支撑件；120、固定头；122、刺破件；124、流道；126、第一密封件；128、第二密封件；130、过滤件；136、盖板；138、驱动件；140、搅拌头。
具体实施方式
32.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例
用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
33.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
34.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
35.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
36.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
37.参见图1至图5，实用新型第一方面实施例提供一种食物处理设备，该食物处理设备可以是气泡果汁机、气泡饮料机等。该食物处理设备主要包括用于安装储气件110和刺破件122的安装座106、用于容纳果汁、饮料的容纳件104以及用于泄压的第一泄压阀102。
38.在本实用新型实施例中，安装座106中形成有安装空间108，安装空间108可以呈与储气件110相适配的形状。例如，储气件110可以是气弹，气弹大致呈圆柱形，相应的安装空间108也呈圆柱形的空间。如图1所示，储气件110安装于安装空间108的上方，刺破件122安装于安装空间108的下方。也即，在本实用新型实施例中，刺破件122由储气件110的下方刺破储气件110。
39.参见图1、图3、图5，该食物处理设备还包括转动安装于安装座106上的旋转座100，当旋转座100转动时，能够下压储气件110，以使得储气件110向着靠近刺破件122的方向移动，由于刺破件122的位置固定不动，因而，当储气件110逐渐向刺破件122动作时，就能够使刺破件122刺破储气件110。
40.在本实用新型实施例中，安装座106与旋转座100可以通过螺纹连接的方式实现转动连接，例如，可以在安装座106的外侧壁设置外螺纹段，在转动体的内侧壁上设置内螺纹
段，外螺纹段与内螺纹段螺纹配合即可实现安装座106与旋转座100的转动连接。
41.当旋转座100旋转时，旋转座100逐渐靠近安装座106，也即，旋转座100逐渐靠近刺破件122，同时，旋转座100可带动储气件110向靠近刺破件122的方向动作。这样一来，随着旋转座100的动作，储气件110与刺破件122之间的间距越来越小，当刺破件122与储气件110相互接触时，随着旋转座100的继续转动，刺破件122即可完成对储气件110的刺破，进而使得储气件110中的气体排出。这样能够有效地避免由于用户的误操作将储气件110误刺破的风险。同时，由于旋转座100是通过转动的方式带动储气件110向靠近刺破件122的方向动作，因而，能够通过对旋转座100的转动速度的控制，实现对储气件110的缓慢刺破，避免了刺破口径过大导致的刺破口气压瞬间增大的情况的发生，保证了刺破的安全性。
42.参见图5，根据本实用新型的一个实施例，在安装座106的顶部还设置有开口，该开口连通安装座106中的安装空间108。
43.在旋转座100上与开口对应的位置设置有盖板136，盖板136可通过抽拉的形式安装于旋转座100。当盖板136拉出时，开口敞开，用户可以将新的储气件110放入或者将使用完毕的储气件110取出；当盖板136推回时，开口封闭，用户通过对旋转座100的旋转，即可通过刺破件122将储气件110刺破。
44.如前所述，为了更好的实现对储气件110的刺破，在旋转座100转动的过程中，储气件110与旋转座100可以同步动作。由此，储气件110与旋转座100之间可通过定位结构实现同步动作的目的。
45.在本实用新型实施例中，定位结构至少可以是以下几种情况：
46.定位结构一：
47.在储气件110的底部设置有定位凸起，在盖板136上朝向储气件110的侧面设置有与定位凸起卡接配合的定位槽。
48.当储气件110置于安装空间108中后，储气件110上的定位凸起能够卡接于盖板136上的定位槽中，以此即可实现储气件110与旋转座100的同步动作。
49.定位结构二：
50.在盖板136的底部设置有定位凸起，在储气件110上朝向盖板136的侧面设置有与定位凸起卡接配合的定位槽。
51.当储气件110置于安装空间108中后，盖板136上的定位凸起能够卡接于储气件110上的定位槽中，以此即可实现盖板136与旋转座100的同步动作。
52.定位结构三：
53.在储气件110的底部设置有第一定位齿，在盖板136上朝向储气件110的侧面设置有与第一定位齿卡接配合的第二定位齿。
54.当储气件110置于安装空间108中后，储气件110上的第一定位齿与盖板136上的第二定位齿相互卡接，以此即可实现储气件110与旋转座100的同步动作。
55.当然，定位结构还可以使用其他能够实现定位传动的结构实现，此处不再穷举。
56.在安装座106还形成有第一通道，第一通道用于连通安装储气件110、刺破件122的安装空间108以及容纳件104中的容纳空间。其中，容纳件104用于容纳储气件110被刺破后的气体，相应的，在容纳件104中还形成有相应的容纳空间。
57.在安装座106上的第一通道中设置有第一泄压阀102，这样一来，通过对第一泄压
阀102的控制，就能够实现安装空间108与容纳空间流体连通，或者实现安装空间108与容纳空间流体断开。可以理解的是，当刺破件122发生堵塞时，储气件110被刺破件122刺破后，储气件110中的气体无法通过刺破件122流入容纳件104中，这就会导致储气件110与刺破件122对应位置的气压增大，此时，储气件110中的气体可以通过第一泄压阀102排出到容纳空间中，这样就能够避免用户在使用该食物处理设备时，由于气压过大导致的果汁、饮料的崩出，保证了用户使用该食物处理设备时的安全性。需要说明的是，该第一泄压阀102仅能够实现将安装空间108中的多余气体导入容纳空间的作用，并不能够实现将容纳空间中的气体导入安装空间108的作用，这样能够有效地防止气体的回流，避免了安装空间108中的气压过大。
58.为了实现上述目的，在本实用新型实施例中，第一泄压阀102可以是单向阀，或者也可以使用橡胶密封件并在橡胶密封件上开设一个开口来实现泄压的目的。也即，只要能够实现单向导通的目的即可。
59.请参见图1至图3，根据本实用新型的一个实施例，该食物处理设备还包括用于密封刺破件122与储气件110之间间隙的第一密封件126。通过在刺破件122和储气件110之间设置第一密封件126，能够防止储气件110刺破后的气体的外泄。在本实用新型实施例中，第一密封件126可以使用橡胶、硅胶等材料制成。当然，如果刺破件122发生堵塞，由储气件110中排出的气体能够使得第一密封件126发生一定的弹性形变，进而能够通过第一泄压阀102将安装空间108中的多余的气体排出，同样能够实现对安装空间108的泄压。
60.参见图3和图4，为了避免由于容纳空间中的气压过大，导致用户在使用该食物处理设备时发生果汁、饮料崩出或者旋转座100(即盖体)的崩出，在安装座106上还形成有第二通道114，第二通道114用于连通食物处理设备的外部以及容纳空间。
61.在第二通道114中设置有第二泄压阀，当第二泄压阀关闭时，能够保证在容纳件104中形成封闭的容纳空间，使得储气件110中的气体与容纳件104中的果汁、饮料更好的融合；当第二泄压阀开启时，能够将容纳件104中的容纳空间与外部导通，实现对容纳空间的泄压，进而能够避免容纳空间的中的气压过大。
62.当然，在其他的一些实施例中，还可以将第二通道114设置在容纳件104上，第二通道114的设置位置只要能够实现导通或关闭容纳件104与外部的作用即可。在本实用新型实施例中，第二通道114设置在安装座106上，这样能够避免容纳件104发生泄漏，进而避免了果汁、饮料的外泄。
63.请继续参见图3和图4，根据本实用新型的一个实施例，第二泄压阀主要包括三部分结构，分别是用于封堵第二通道114的堵头116、用于将堵头116保持在封闭位置的弹性支撑件118以及用于固定弹性支撑件118的固定头120。
64.其中，堵头116可以使用橡胶、硅胶等具有一定弹性形变能力的材料制成，堵头116设置在第二通道114朝向容纳件104的端口位置。为了防止堵头116从第二通道114中脱出，堵头116与第二通道114之间可通过限位结构进行限位。也即，通过堵头116与第二通道114之间的限位结构，能够使得堵头116始终处于第二通道114中。
65.固定头120设置在第二通道114的侧壁上，需要说明的是，固定头120的直径略小于第二通道114的孔径，这样一来，固定头120就不会堵塞第二通道114。
66.弹性支撑件118可以是弹簧、弹性柱等元件，以弹簧为例，弹簧的两端分别抵紧于
堵头116和固定头120上。正常情况下，弹簧处于被压缩的状态，也即，弹簧能够给堵头116施加如图4所示的向下的弹性支撑力。可以理解的是，在正常情况下，堵头116在弹簧的作用下，能够始终处于封闭第二通道114朝向容纳件104的端口，当容纳件104中的气压过大时，气体的压力能够抵消弹簧的弹性支撑力，进而对堵头116施加如图4所示的向上的力，当气体对堵头116施加的压力大于弹簧对堵头116施加的弹性支撑力时，容纳件104中的气体即可通过第二通道114流入到外部，由此即可实现对容纳件104的泄压。
67.当然，在其他的一些实施例中，也可以使用单向阀来作为第二泄压阀，或者也可以使用橡胶密封件并在橡胶密封件上开设一个开口来实现对容纳件104泄压的目的。
68.在本实用新型实施例中，限位结构至少可以是如下几种设置方式：
69.设置方式一：
70.限位结构包括卡接适配的第一凸块和第二凸块，第一凸块设置于堵头116，第二凸块设置于第二通道114的内壁。
71.其中，第一凸块沿着堵头116的周向设置于堵头116的侧壁，第二凸块沿着第二通道114的内壁的周向设置于第二通道114朝向容纳件104的端口位置。当第一凸块与第二凸块相互卡接时，就能够起到防止堵头116从安装孔中脱出的作用。
72.设置方式二：
73.限位结构包括卡接适配的第一凸块和第二凸块，第一凸块设置于第二通道114的内壁，第二凸块设置于堵头116。
74.其中，第二凸块沿着堵头116的周向设置于堵头116的侧壁，第一凸块沿着第二通道114的内壁的周向设置于第二通道114朝向容纳件104的端口位置。当第一凸块与第二凸块相互卡接时，就能够起到防止堵头116从安装孔中脱出的作用。
75.设置方式三：
76.限位结构包括插接配合的限位销和限位孔，限位孔可以沿着堵头116的长度方向设置在堵头116上，限位销设置于第二通道114的内侧壁。限位销插设于堵头116上的限位孔中，以此就能够起到防止堵头116从安装孔中脱出的作用。
77.当然，限位结构并不限于上述几种，只要能够起到防止堵头116从第二通道114中脱出的目的即可。
78.如前所述，为了能够将储气件110中的气体导入至容纳件104中，在刺破件122的内部还设置有流道124，流道124贯穿刺破件122的长度方向，当刺破件122将储气件110刺破后，储气件110中的气体能够通过刺破件122中的流入顺利地进入容纳件104中，并与容纳件104中的果汁、饮料充分混合。
79.参见图3，在刺破件122中的流道124的出口位置，还设置有第二密封件128。通过设置第二密封件128能够防止由刺破件122中流道124流出的气体进入到安装刺破件122的安装空间108中。在本实用新型实施例中，第二密封件128可以使用橡胶、硅胶等材料制成。第二密封件128可以设置成环形并套设在流道124的出口与安装空间108之间。
80.为了能够将储气件110中呈液态的二氧化碳等进行过滤，在刺破件122的流道124中还设置有气化棉等过滤件130。其中，针对待过滤物质的不同，可以设置不同种类的过滤件。
81.参见图5，根据本实用新型的一个实施例，该食物处理设备还包括搅拌组件，通过
设置搅拌组件能够更好地实现果汁、饮料与储气件110中气体的充分融合，以使得果汁、饮料的口感更好。
82.在本实用新型实施例中，安装座106设置于容纳件104的顶端，搅拌组件设置于容纳件104中的底端。这样一来，用户可以直接将果汁、饮料倒到容纳件104中，再通过对旋转座100的转动，使得刺破件122刺破储气件110以将储气件110中的气体排出至容纳件104中。此时，用户可开启搅拌组件，以充分混合容纳件104中的果汁、饮料与气体。
83.请继续参见图5，本实用新型实施例中的搅拌组件包括驱动件138和搅拌头140。其中，驱动件138用于实现对搅拌头140的驱动，例如，驱动件138可以使用电机、马达等部件，搅拌头140伸入到容纳件104的容纳空间中，搅拌头140可直接安装在驱动件138的输出轴上。为了防止容纳件104中的果汁、饮料进入驱动件138中，在驱动件138的输出轴与容纳空间的壳体之间同样可以设置密封件来封堵驱动件138的输出轴与容纳空间的壳体之间的间隙。
84.下面结合图1至图5，对本实用新型实施例提供的食物处理设备的使用方法进行介绍说明：
85.首先，用户将盖板136打开或者将旋转座100从安装座106上取下；
86.其次，用户将储气件110装入安装座106的安装空间108中，安装完毕后，可将盖板136关闭或者将旋转座100旋紧到安装座106上；
87.当旋转座100旋紧时，旋转座100逐渐靠近安装座106，也即，旋转座100逐渐靠近刺破件122，同时，旋转座100可带动储气件110向靠近刺破件122的方向动作。这样一来，随着旋转座100的动作，储气件110与刺破件122之间的间距越来越小，当刺破件122与储气件110相互接触时，随着旋转座100的继续转动，刺破件122即可完成对储气件110的刺破，进而使得储气件110中的气体排出。这样能够有效地避免由于用户的误操作将储气件110误刺破的风险。同时，由于旋转座100是通过转动的方式带动储气件110向靠近刺破件122的方向动作，因而，能够通过对旋转座100的转动速度的控制，实现对储气件110的缓慢刺破，避免了刺破口径过大导致的刺破口气压瞬间增大的情况的发生，保证了刺破的安全性。
88.当刺破件122未发生堵塞时，储气件110中的气体能够通过刺破件122中的流道124进入容纳件104的容纳空间中，为了防止气体重新进入安装空间中，可通过第二密封件128对刺破件122的出口进行密封。
89.进入到容纳空间中的气体，能够与容纳空间中的果汁、饮料等进行充分地融合，此时，用户还可以开启搅拌组件以提高储气件110中的气体与容纳空间中的果汁、饮料的融合速度。
90.当刺破件122发生堵塞时，安装空间108中的气压逐渐增大，当气压过大时，能够将第一密封件126顶开，此时，多余的气体能够通过第一泄压阀102排出到容纳件104的容纳空间中。
91.当容纳件104的容纳空间中的气压过大时，容纳空间中的气压能够将堵头116顶起，容纳空间中多余的气体就能够通过第二通道114排出外界。
92.综上所述，本实用新型实施例提供的食物处理设备，通过在安装座106上的第一通道中设置第一泄压阀102，能够通过对第一泄压阀102的控制，实现安装空间108与容纳空间流体连通，或者实现安装空间108与容纳空间流体断开。当刺破件122发生堵塞时，储气件
110中的气体可以通过第一泄压阀102排出到容纳空间中，这样就能够避免用户在使用该食物处理设备时，由于气压过大导致的果汁、饮料的崩出，保证了用户使用该食物处理设备时的安全性。
93.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
94.以上实施方式仅用于说明本实用新型，而非对本实用新型的限制。尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本实用新型的技术方案进行各种组合、修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。