一种搅拌车清洗废水整体回收成套设备的制作方法

1.本实用新型涉及废水回收技术领域，具体为一种搅拌车清洗废水整体回收成套设备。


背景技术：

2.随着经济的增产和城市的发展，混凝土的使用需求量大大提高，然后搅拌车使用过后的混凝土废料却没有得到更好的处理，如若直接排放将会对环境造成较大的伤害，然后处理不当或者回收效率低，依然会产生环境污染以及能源的浪费，不利于社会和环境的可持续发展。
3.存在以下问题：
4.1、现有的搅拌车清洗废水回收设备在对清洗废水进行引导时，不能根据混凝土的种类对引导槽的倾斜角度进行调整，不能对引导槽上的流速进行控制，会导致砂石分离机处理不及时。
5.2、现有的搅拌车清洗废水回收设备在使用，会导致场地内出现较多的污水，导致污水在场地内流淌影响场地内的清洁，不能实现场地水的循环利用。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种搅拌车清洗废水整体回收成套设备，解决了不能根据混凝土的种类对引导槽的倾斜角度进行调整与场地内污水较多的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种搅拌车清洗废水整体回收成套设备，包括洗车台，所述洗车台的后方设置有引导槽，所述引导槽的下端面设置有支撑架，所述引导槽远离洗车台的一端设置有连接管道，所述连接管道远离引导槽的一端固定安装有砂石分离机，所述砂石分离机的前端面分别设置有排砂口与排石口，所述洗车台的前方与引导槽的后方均设置有排水道，所述排砂口的下方设置有砂砾堆放场，所述排石口的下方设置有石子堆放场。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述石子堆放场远离砂砾堆放场的一侧设置有第一集水坑，所述砂石分离机的后端面设置有排水管。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排水管远离砂石分离机的一侧设置有搅拌池，所述搅拌池的数量为四组。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌池的上端面固定安装有格板，所述格板的材质为镀锌铝合金。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述格板的内侧面设置有搅拌电机，所述搅拌池远离排水管的一侧设置有第一澄清池。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一澄清池靠近搅拌池的一侧设置有第二澄清池，所述搅拌池远离第一澄清池的一侧设置有摆放台。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述摆放台的上端面设置有压滤机，所述搅拌池靠近引导槽的一侧设置有第二集水坑。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种搅拌车清洗废水整体回收成套设备，具备以下有益效果：
15.1、该搅拌车清洗废水整体回收成套设备，通过设置支撑架，对支撑架的位置进行调整，能够改变引导槽的倾斜角度，使引导槽在面对不同种类的混凝土物料时能够有不同的角度，以便于对引导槽上废水的流速进行控制。
16.2、该搅拌车清洗废水整体回收成套设备，通过设置排水道，能够对场地内的污水进行引导，使污水能够在第一集水坑与第二集水坑内进行沉淀，避免场地内出现积水严重的情况，实现场地水的循环利用，保证场地内的清洁。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型砂石分离机结构图；
19.图3为本实用新型压滤机结构图。
20.图中：1、洗车台；2、引导槽；3、支撑架；4、连接管道；5、砂石分离机；6、排砂口；7、排石口；8、砂砾堆放场；9、石子堆放场；10、排水道；11、第一集水坑；12、排水管；13、搅拌池；14、格板；15、搅拌电机；16、第一澄清池；17、第二澄清池；18、摆放台；19、压滤机；20、第二集水坑。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
22.请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种搅拌车清洗废水整体回收成套设备，包括洗车台1，洗车台1的后方设置有引导槽2，引导槽2的下端面设置有支撑架3，引导槽2远离洗车台1的一端设置有连接管道4，连接管道4远离引导槽2的一端固定安装有砂石分离机5，砂石分离机5的前端面分别设置有排砂口6与排石口7，洗车台1的前方与引导槽2的后方均设置有排水道10，排砂口6的下方设置有砂砾堆放场8，排石口7的下方设置有石子堆放场9。
23.本实施方案中，引导槽2能够对清洗搅拌车的废水进行引导，通过对支撑架3的位置进行调整能够改变引导槽2的角度，连接管道4将引导槽2与连接管道4连接在一起，砂石分离机5能够对混凝土废水进行处理，使废水中的物料进行分离，排砂口6用于排放洗净的砂砾，排石口7用于排放洗净后的石子，排水道10能够对场地内的水流进行引导，防止场地积水，砂砾堆放场8能够对砂砾进行堆放，石子堆放场9能够对石子进行堆放。
24.具体的，石子堆放场9远离砂砾堆放场8的一侧设置有第一集水坑11，砂石分离机5
的后端面设置有排水管12。
25.本实施例中，第一集水坑11能够对收集的积水进行储存，排水管12可以将砂石分离机5内剩余逇水排放到搅拌池13内。
26.具体的，排水管12远离砂石分离机5的一侧设置有搅拌池13，搅拌池13的数量为四组。
27.本实施例中，搅拌池13能够对排放的废水进行处理，使废水能够在后续工序中进行澄清。
28.具体的，搅拌池13的上端面固定安装有格板14，格板14的材质为镀锌铝合金。
29.本实施例中，格板14能够对搅拌池13进行遮挡，镀锌铝合金制成的格板14耐腐蚀能力比较强。
30.具体的，格板14的内侧面设置有搅拌电机15，搅拌池13远离排水管12的一侧设置有第一澄清池16。
31.本实施例中，搅拌电机15能够带动搅拌池13内的废水进行流动，防止搅拌池13内的浆水沉淀。
32.具体的，第一澄清池16靠近搅拌池13的一侧设置有第二澄清池17，搅拌池13远离第一澄清池16的一侧设置有摆放台18。
33.本实施例中，第一澄清池16与第二澄清池17能够使废水进行澄清，摆放台18为压滤机19提供安装位置。
34.具体的，摆放台18的上端面设置有压滤机19，搅拌池13靠近引导槽2的一侧设置有第二集水坑20。
35.本实施例中，压滤机19能够对废水进行处理，使废水中的杂质与水进行分离。
36.本实施例中砂石分离机5、搅拌电机15与压滤机19均为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，砂石分离机5的型号为ltnw-700h，搅拌电机15的型号为y132s-4，压滤机19的型号为xyk-1000。
37.本实用新型的工作原理及使用流程：将搅拌车开到洗车台1上的固定位置后，将澄清后的回收水抽取到搅拌车内，对搅拌车内的物料进行清洗，清洗好后将废水倒在引导槽2上，引导槽2对废水进行引导，将废水排放到砂石分离机5内，在引导槽2引导的过程中，通过对支撑架3的位置进行调整，能够改变引导槽2的倾斜角度，使引导槽2在面对不同种类的混凝土物料时能够有不同的角度，对引导槽2上废水的流速进行控制，然后进入砂石分离机5内的废水经过砂石分离机5的处理，对废水中的砂砾与石子进行清洗分离，分离好后将砂砾经排砂口6排出在砂砾堆放场8内进行堆积，同时将石子经排石口7排出在石子堆放场9内进行堆积，处理完成后剩下的废水经过排水管12的引导进入搅拌池13内，在搅拌池13内进行处理，然后排放到依次排放到第一澄清池16与第二澄清池17内进行澄清，澄清后的上层清液可以进行重复利用，下层沉淀物经管道输送到压滤机19内进行压滤处理，将沉淀物中的杂质分离出来，剩余的水能够再次使用，在对废水进行处理的工程中，排水道10能够对场地内的污水进行引导，使污水能够在第一集水坑11与第二集水坑20内进行沉淀，避免场地内出现积水严重的情况，实现场地水的循环利用，保证场地内的清洁。
38.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员
来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。