一种机械工程的零件清洗装置的制作方法

1.本实用新型属于技术领域，尤其涉及一种机械工程的零件清洗装置。


背景技术：

2.随着机械工业的发展，新的设计理论和方法、新材料、新工艺的出现，机械零件进入了新的发展阶段。有限元法、断裂力学分析、弹性流体动压润滑、优化设计、可靠性设计、计算机辅助设计、系统分析和设计方法学等理论，已逐渐用于机械零件的研究和设计。
3.所有的机械都有相应的机械零件，在机械的生产、制造、使用过程中，机械零件是必不可少的，在机械零件的生产、使用中，机械零件的清洗非常重要，机械零件在生产之后或是长时间使用后，机械零件的表面会覆盖影响机械零件使用的油污、油垢等物质。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种机械工程的零件清洗装置，能够对机械工程零件进行超声清洗，能够进行快速的旋转冲刷清洗，能够调整清洗的高度，能够进行旋转加快沥干，整体结构稳定，实用性强。
5.本实用新型采用的技术方案如下：一种机械工程的零件清洗装置，包括底座、支撑板、水泵、支撑杆、漏水头、储液仓、升降旋转盛放组件、清洗槽和超声波清洗器，所述底座呈中空腔体设置，所述支撑板设于底座内，所述底座内底壁和支撑板之间形成储液仓，所述水泵设于支撑板上一侧，所述清洗槽设于支撑板上端，所述超声波清洗器设于清洗槽内，所述支撑杆设于底座上端一侧，所述支撑杆连接有漏水头，所述漏水头设于底座上方，所述水泵分别与储液仓和漏水头管线连接，所述升降旋转盛放装置设于支撑板上且设于水泵一侧，所述升降旋转盛放装置包括转动电机、支撑转轴、固定板、主动齿轮、被动齿轮、传动转轴、传动齿轮一、传动齿轮二、支撑螺柱、升降螺套、固定块、旋转电机、旋转轴和盛放篮，所述支撑板上水泵一侧设有驱动腔，所述驱动腔设于清洗槽下方，所述转动电机设于驱动腔内底壁，所述支撑转轴设于旋转电机输出端，所述主动齿轮设于支撑转轴上，所述固定板呈对称设置设于驱动腔内上壁，所述传动转轴两端分别呈贯穿固定板连接有传动齿轮一，所述传动齿轮一呈对称设置，所述被动齿轮设置传动转轴中部且与主动齿轮呈轮齿啮合设置，所述支撑螺柱呈对称设置设于驱动腔内底壁上，所述支撑螺柱呈贯穿驱动腔上壁设置，所述支撑螺柱设于清洗槽两侧，所述传动齿轮二设于支撑螺柱上且与传动齿轮一呈轮齿啮合设置，所述升降螺套呈对称设置，所述升降螺套套设于支撑螺柱上且设于底座上方，所述升降螺套与支撑螺柱螺纹连接，所述固定块呈对称设置，所述固定块设于升降螺套上端，所述旋转轴设于固定块之间，所述旋转电机设于固定块一侧，所述旋转轴一端设于旋转电机输出端，所述盛放篮设于旋转轴上。
6.进一步地，所述底座底部呈两两对称设置设有支撑脚，对底座起到支撑效果。
7.进一步地，所述支撑板上设有防护腔，所述转动电机设于防护腔内，对转动电机起到防护效果。
8.进一步地，所述固定板侧壁设有放置腔，所述旋转电机设于放置腔内，对旋转电机起到防护效果。
9.进一步地，所述支撑杆侧壁设有清洗按键、旋转按键和和升降按键，所述升降按键与转动电机电连接，所述旋转按键与旋转电机电连接，所述清洗按键与水泵电连接，便于控制对机械零件的清洗和沥干。
10.采用上述结构后，本实用新型有益效果如下：本实用新型一种机械工程的零件清洗装置，通过设置的升降旋转盛放组件，实现对零件在转动中清洗冲刷的效果，同时通过调整盛放篮的高度，适应清洗不同大小的零件，且能够在脱离清洗槽时，旋转加快沥干的效果；本装置能够对机械工程零件进行超声清洗，能够进行快速的旋转冲刷清洗，能够调整清洗的高度，能够进行旋转加快沥干，整体结构稳定，实用性强。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
12.图1为本实用新型一种机械工程的零件清洗装置整体结构示意图。
13.在附图中：1、底座，2、支撑板，3、水泵，4、支撑杆，5、漏水头，6、储液仓，7、升降旋转盛放组件，8、清洗槽，9、超声波清洗器，10、转动电机，11、支撑转轴，12、固定板，13、主动齿轮，14、被动齿轮，15、传动转轴，16、传动齿轮一，17、传动齿轮二，18、支撑螺柱，19、升降螺套，20、固定块，21、旋转电机，22、旋转轴，23、盛放篮，24、驱动腔，25、支撑脚，26、防护腔，27、放置腔，28、清洗按键，29、旋转按键，30、升降按键。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
16.如图1所示，一种机械工程的零件清洗装置，它底座1、支撑板2、水泵3、支撑杆4、漏水头5、储液仓6、升降旋转盛放组件7、清洗槽8和超声波清洗器9，所述底座1呈中空腔体设置，所述支撑板2设于底座1内，所述底座1内底壁和支撑板2之间形成储液仓6，所述水泵3设于支撑板2上一侧，所述清洗槽8设于支撑板2上端，所述超声波清洗器9设于清洗槽8内，所述支撑杆4设于底座1上端一侧，所述支撑杆4连接有漏水头5，所述漏水头5设于底座1上方，所述水泵3分别与储液仓6和漏水头5管线连接，所述升降旋转盛放装置设于支撑板2上且设于水泵3一侧，所述升降旋转盛放装置包括转动电机10、支撑转轴11、固定板12、主动齿轮
13、被动齿轮14、传动转轴15、传动齿轮一16、传动齿轮二17、支撑螺柱18、升降螺套19、固定块20、旋转电机21、旋转轴22和盛放篮23，所述支撑板2上水泵3一侧设有驱动腔24，所述驱动腔24设于清洗槽8下方，所述转动电机10设于驱动腔24内底壁，所述支撑转轴11设于旋转电机21输出端，所述主动齿轮13设于支撑转轴11上，所述固定板12呈对称设置设于驱动腔24内上壁，所述传动转轴15两端分别呈贯穿固定板12连接有传动齿轮一16，所述传动齿轮一16呈对称设置，所述被动齿轮14设置传动转轴15中部且与主动齿轮13呈轮齿啮合设置，所述支撑螺柱18呈对称设置设于驱动腔24内底壁上，所述支撑螺柱18呈贯穿驱动腔24上壁设置，所述支撑螺柱18设于清洗槽8两侧，所述传动齿轮二17设于支撑螺柱18上且与传动齿轮一16呈轮齿啮合设置，所述升降螺套19呈对称设置，所述升降螺套19套设于支撑螺柱18上且设于底座1上方，所述升降螺套19与支撑螺柱18螺纹连接，所述固定块20呈对称设置，所述固定块20设于升降螺套19上端，所述旋转轴22设于固定块20之间，所述旋转电机21设于固定块20一侧，所述旋转轴22一端设于旋转电机21输出端，所述盛放篮23设于旋转轴22上。
17.其中，所述底座1底部呈两两对称设置设有支撑脚25，对底座1起到支撑效果；所述支撑板2上设有防护腔26，所述转动电机10设于防护腔26内，对转动电机10起到防护效果；所述固定板12侧壁设有放置腔27，所述旋转电机21设于放置腔27内，对旋转电机21起到防护效果；所述支撑杆4侧壁设有清洗按键28、旋转按键29和和升降按键30，所述升降按键30与转动电机10电连接，所述旋转按键29与旋转电机21电连接，所述清洗按键28与水泵3电连接，便于控制对机械零件的清洗和沥干。
18.具体使用时，向储液仓6内注入清洗零件的清洗液；将需要清洗的零件放置入盛放篮23内；按下升降按键30启动转动电机10，转动电机10输出端住转动带动主动齿轮13转动，主动齿轮13转动带动被动齿轮14转动，被动齿轮14转动带动传动转轴15同步转动，传动转轴15转动带动传动齿轮一16转动，传动齿轮一16转动带动传动齿轮二17转动，传动齿轮二17转动带动支撑螺柱18转动，支撑螺柱18转动实现升降螺套19沿支撑螺柱18中心轴方向升降调整盛放篮23在清洗槽8内的位置，便于对零件进行清洗；按下清洗按键28，启动水泵3，将储液仓6内的清洗液通过漏水头5向清洗槽8内喷淋；启动超声波清洗器9，对零件进行超声波清洗；按下旋转按键29，启动旋转电机21，旋转电机21输出端转动旋转轴22转动，旋转轴22转动带动盛放篮23在清洗液中转动清洗；在清洗完成后，升高升降螺套19，将盛放篮23脱离清洗槽8内清洗液，转动盛放篮23，提升沥干的效率。
19.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。