—种印染生产用印染废液回收处理装置的制作方法

一种印染生产用印染废液回收处理装置
技术领域
1.本实用新型属于印染技术领域，具体涉及一种印染生产用印染废液回收处理装置。


背景技术：

2.印染是对纺织物进行物理、化学处理过程的综合，例如在纺织物上增加花纹、图案，改变纺织物的颜色以及相关的前处理工艺等，通过使染料和纤维物之间发生物理或化学变化，将会使得纺织物具有一定色泽、光泽度。
3.随着全球经济的发展和城市化进程的加快，印染行业也快速发展。目前印染废液来源及污染物成分十分复杂，具有水质变化大、有机物含量高、色度高等特点，但是废液处理的时间比较长，功效比较低。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了—种印染生产用印染废液回收处理装置，解决了废液处理的时间比较长，功效比较低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：—种印染生产用印染废液回收处理装置，包括工作台，所述工作台的顶部设置有保护罩，所述保护罩的一侧设置有加水装置，所述保护罩是另一侧设置有第二水管，所述保护罩的内部设置有搅拌装置，所述搅拌装置的底部设置有挡板，所述搅拌装置的一侧设置有过滤装置，所述工作台的底部设置有支撑柱，所述支撑柱的内部设置有回收车，所述工作台底部的两侧分别设置有沉淀装置。
6.优选的，所述加水装置包括水箱，所述水箱的一侧设置有抽水泵，所述抽水泵的输出端设置有第一水管。
7.优选的，所述搅拌装置包括搅拌箱，所述搅拌箱的一侧设置有第二电机，所述第二电机的输出端设置有第一转动轴，所述第一转动轴的表面设置有螺旋杆，所述螺旋杆的表面设置有搅拌杆。
8.优选的，所述过滤装置包括过滤块，所述过滤块的内部设置有过滤网。
9.优选的，所述沉淀装包括沉淀箱，所述沉淀箱的内部设置有沉淀板，所述沉淀板的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有第二转动轴，所述第二转动轴的表面设置有齿轮，所述齿轮表面的一侧设置有齿条，且齿轮与齿条啮合连接。
10.优选的，所述工作台的内部设置有第四水管，所述第四水管的表面设置有电动三通调节阀，所述沉淀箱的一侧设置有第三水管，所述第三水管的表面设置有电动阀门。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.将消毒后的废液，通过设置的电动三通调节阀工作，先通过一边的第四水管流到沉淀箱的内部进行沉淀，当一边的沉淀箱蓄满废液后，再通过电动三通调节阀工作，将废液流到另一侧是沉淀箱，然后通过设置的电动阀门工作，将沉淀后的水，通过第三水管流到回收车的内部进行回收，通过这样的设置，使沉淀回收的过程无缝连接，从而减少工作处理的
时间，提高废液处理的工作效率。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的第一种立体结构图；
15.图2为本实用新型的第二种立体结构图；
16.图3为本实用新型的示意图；
17.图4为本实用新型搅拌箱的示意图；
18.图5为本实用新型沉淀箱的示意图。
19.图中：1工作台；2保护罩；3支撑柱；4沉淀箱；5沉淀板；6第一水管；7第二水管；8回收车；9第一电机；10抽水泵；11第三水管；12水箱；13搅拌箱；14第二电机；15电动三通调节阀；16第四水管；17过滤块；18挡板；19电动阀门；20第一转动轴；21螺旋杆；22搅拌杆；23齿轮；24第二转动轴；25齿条。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：—种印染生产用印染废液回收处理装置，包括工作台1，工作台1的顶部设置有保护罩2，保护罩2的一侧设置有加水装置，保护罩2是另一侧设置有第二水管7，保护罩2的内部设置有搅拌装置，搅拌装置的底部设置有挡板18，搅拌装置的一侧设置有过滤装置，工作台1的底部设置有支撑柱3，支撑柱3的内部设置有回收车8，工作台1底部的两侧分别设置有沉淀装置。
22.具体的，加水装置包括水箱12，水箱12的一侧设置有抽水泵10，抽水泵10的输出端设置有第一水管6，通过设置的抽水泵10工作，将水箱12内的消毒水，通过第一水管6流到搅拌箱13的内部，进行消毒，不需要人力辅助，从而提高工作的效率。
23.具体的，搅拌装置包括搅拌箱13，搅拌箱13的一侧设置有第二电机14，第二电机14的输出端设置有第一转动轴20，第一转动轴20的表面设置有螺旋杆21，螺旋杆21的表面设置有搅拌杆22，通过设置的第二电机14工作，使第一转动轴20带动螺旋杆21上的搅拌杆22进行旋转，从而加快废液反应，提高反应的效率。
24.具体的，过滤装置包括过滤块17，过滤块17的内部设置有过滤网，将废液通过第二水管7流到过滤块17的内部，进行吸附过滤，使废液中的颗粒进行过滤，防止颗粒堵塞设备，导致无法正常的工作，从而提高设备的使用寿命。
25.具体的，沉淀装包括沉淀箱4，沉淀箱4的内部设置有沉淀板5，沉淀板5的一侧设置有第一电机9，第一电机9的输出端设置有第二转动轴24，第二转动轴24的表面设置有齿轮23，齿轮23表面的一侧设置有齿条25，且齿轮23与齿条25啮合连接，通过设置的第一电机9工作，使第二转动轴24带动齿轮23上的齿条25进行移动，方便更换沉淀板5进行清理，操作
简单，减少大量的劳动力与劳动成本。
26.具体的，工作台1的内部设置有第四水管16，第四水管16的表面设置有电动三通调节阀15，沉淀箱4的一侧设置有第三水管11，第三水管11的表面设置有电动阀门19，将消毒后的废液，通过设置的电动三通调节阀15工作，先通过一边的第四水管16流到沉淀箱4的内部进行沉淀，当一边的沉淀箱4蓄满废液后，再通过电动三通调节阀15工作，将废液流到另一侧是沉淀箱4，然后通过设置的电动阀门19工作，将沉淀后的水，通过第三水管11流到回收车8的内部进行回收，通过这样的设置，使沉淀回收的过程无缝连接，从而减少工作处理的时间，提高废液处理的工作效率。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过设置的抽水泵10工作，将水箱12内的消毒水，通过第一水管6流到搅拌箱13的内部，进行消毒，通过设置的第二电机14工作，使第一转动轴20带动螺旋杆21上的搅拌杆22进行旋转，将废液通过第二水管7流到过滤块17的内部，进行吸附过滤，使废液中的颗粒进行过滤，通过设置的第一电机9工作，使第二转动轴24带动齿轮23上的齿条25进行移动，方便更换沉淀板5进行清理，将消毒后的废液，通过设置的电动三通调节阀15工作，先通过一边的第四水管16流到沉淀箱4的内部进行沉淀，当一边的沉淀箱4蓄满废液后，再通过电动三通调节阀15工作，将废液流到另一侧是沉淀箱4，然后通过设置的电动阀门19工作，将沉淀后的水，通过第三水管11流到回收车8的内部进行回收，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。