一种基于污水处理用定量加料装置的制作方法

1.本实用新型中涉及污水处理设备技术领域，特别涉及一种基于污水处理用定量加料装置。


背景技术：

2.现代污水处理是指为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求，对其进行净化的过程，污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。
3.现有技术中，污水中含有大量难降解物质通过单一的水处理设备是无法有效去除的，所以很多时候要依据污水水质的特殊性合理添加污水处理粉剂，使其处理后的污水符合国家排放标准，目前，污水处理粉剂一般是人工用瓢一瓢一瓢的洒入污水处理池中，导致污水处理粉剂添加的过多或过少，因此公开了一种基于污水处理用定量加料装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种基于污水处理用定量加料装置，以解决上述背景技术中提出的目前，污水处理粉剂一般是人工用瓢一瓢一瓢的洒入污水处理池中，导致污水处理粉剂添加的过多或过少的问题，本实用新型通过设置加料漏斗，并在加料漏斗的底端设置开设有称料口的转轮，使加料漏斗内的粉剂漏入转轮上的称料口上，当称料口上的粉剂重量达到可以使与转轮相关联的齿条压缩弹性机构进行移动时，转轮转动，当转轮上称料口转至朝向下方的污水处理池时，粉剂进入污水处理池，完成定量加料的功能。
5.一种基于污水处理用定量加料装置，包括控制箱，控制箱的一侧安装有加料漏斗，控制箱于加料漏斗的底端转动安装有转轮，转轮上开设有称料口，称料口两侧均安装有护板，控制箱内转动安装有与转轮同轴的齿轮，齿轮一侧活动安装有齿条，齿条顶端安装有限制齿条活动的弹性机构，齿条远离齿轮的一端安装有控制机构。
6.基于上述结构，通过设置加料漏斗，并在加料漏斗的底端设置开设有称料口的转轮，使加料漏斗内的粉剂漏入转轮上的称料口上，当称料口上的粉剂重量达到可以使与转轮相关联的齿条压缩弹性机构进行移动时，转轮转动，当转轮上称料口转至朝向下方的污水处理池时，粉剂进入污水处理池，完成定量加料的功能。
7.优选地，所述弹性机构包括滑杆，滑杆安装在齿条的顶端，滑杆上套设有第一弹簧，滑杆的顶端安装有调整第一弹簧弹力的调整机构。
8.进一步地，通过在齿条顶端设置滑杆，并在滑杆上套设第一弹簧，使限制转轮转动，只有当转轮上粉剂达到一定重量才能转动。
9.优选地，所述调整机构包括螺纹杆，控制箱的顶端开设有螺纹孔，螺纹杆转动安装在螺纹孔中，螺纹杆底短开设有适配滑杆的活动孔，第一弹簧的顶端与螺纹杆连接，螺纹杆的顶端安装有转板。
10.进一步地，通过在控制箱上设置螺纹杆，使转动螺纹杆转动，压缩或拉伸第一弹
簧，使调整第一弹簧的弹力，使调整转轮转动所需粉剂的重量发生变化。
11.优选地，所述控制机构包括限制环，限制环安装在齿条远离齿轮的一端，齿条靠近限制环的一端开设有安装槽，并通过安装槽滑动安装有适配限制环的引导板，引导板靠近限制环的一侧两端为斜面，引导板远离限制环的一端与齿条之间安装有多个第二弹簧。
12.进一步地，通过在齿条内设置引导板，使齿条向上移动时，引导板可以滑入限制环中，使转轮快速转动，使粉剂撒入污水处理池，同时限制齿条复位。
13.优选地，所述限制环内滑动安装有适配的滑板，滑板远离齿条的一端安装有贯穿控制箱的控制杆，滑板与控制箱之间安装有使滑板复位的复位机构。
14.进一步地，通过设置控制杆以及滑板，使推动控制杆，使滑板滑入限制环，使引导板被推出，第一弹簧使齿条复位，使转轮复位，再次定量加料。
15.优选地，所述复位机构包括多个第三弹簧，多个第三弹簧一端安装在滑板远离齿条的一端，另一端安装在控制箱的内腔。
16.进一步地，通过设置第三弹簧，使控制杆向内侧移动时，拉伸第三弹簧，当停止控制控制杆时，第三弹簧的弹力使控制杆、滑板复位。
17.优选地，所述加料漏斗的底端安装有漏嘴，漏嘴的底端为适配转轮的弧面。
18.进一步地，通过在加料漏斗底端设置漏嘴，且漏嘴底端与转轮适配，使卸料后，转轮环面封闭漏嘴。
19.综上，本实用新型的技术效果和优点：
20.1、本实用新型中，通过设置加料漏斗，并在加料漏斗的底端设置开设有称料口的转轮，使加料漏斗内的粉剂漏入转轮上的称料口上，当称料口上的粉剂重量达到齿条压缩弹性机构进行移动时，转轮转动，当转轮上称料口转至朝向下方的污水处理池时，粉剂进入污水处理池，完成定量加料的功能。
21.2、本实用新型中，通过在控制箱上设置螺纹杆，使转动螺纹杆转动，使调整第一弹簧的弹力，使调整转轮转动所需粉剂的重量发生变化，齿条向上移动时，引导板可以滑入限制环中，使转轮快速转动，使粉剂撒入污水处理池，同时限制齿条复位，通过在加料漏斗底端设置漏嘴，且漏嘴底端与转轮适配，使卸料后，转轮环面封闭漏嘴。
附图说明
22.图1为本实用新型立体结构示意图。
23.图2为本实用新型中控制箱内部的结构示意图。
24.图3为本实用新型中控制箱内部部分结构的的结构剖面图。
25.图4为本实用新型中加料漏斗上相关构件的结构示意图。
26.图5为本实用新型中螺纹杆上相关构件的结构示意图。
27.图中：1
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控制箱；2
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加料漏斗；3
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漏嘴；4
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转轮；5
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第二弹簧；6
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护板；7
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称料口；8
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限制环；9
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引导板；10
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螺纹杆；11
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转板；12
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第一弹簧；13
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滑杆；14
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齿轮；15
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齿条；16
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滑板；17
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控制杆；18
‑
第三弹簧。
具体实施方式
28.参考图1
‑
5所示，一种基于污水处理用定量加料装置，包括控制箱1，控制箱1为一
个密闭的金属箱体；所述控制箱1的一侧安装有加料漏斗2，控制箱1于加料漏斗2的底端转动安装有转轮4，转轮4上开设有称料口7，称料口7两侧均安装有护板6，通过设置加料漏斗2，并在加料漏斗2的底端设置开设有称料口7的转轮4，使加料漏斗2内的粉剂漏入转轮4上的称料口7上。
29.所述控制箱1内转动安装有与转轮4同轴的齿轮14，齿轮14一侧活动安装有齿条15，齿条15顶端安装有限制齿条15活动的弹性机构，齿条15远离齿轮14的一端安装有控制机构，通过设置与转轮4同轴的齿轮14，转轮4的称料口7上的粉剂重量达到一定量时，使转轮4转动，使齿轮14转动，使与齿轮14啮合的齿条15移动，使齿条15上的弹性机构压缩，当转轮4上称料口7转至朝向下方的污水处理池时，粉剂进入污水处理池，完成定量加料的功能。
30.基于上述结构，通过设置加料漏斗2，并在加料漏斗2的底端设置开设有称料口7的转轮4，使加料漏斗2内的粉剂漏入转轮4上的称料口7上，当称料口7上的粉剂重量达到齿条15压缩弹性机构进行移动时，转轮4转动，当转轮4上称料口7转至朝向下方的污水处理池时，粉剂进入污水处理池，完成定量加料的功能。
31.本实施例中，如图2所示，所述弹性机构包括滑杆13，滑杆13安装在齿条15的顶端，滑杆13上套设有第一弹簧12，滑杆13的顶端安装有调整第一弹簧12弹力的调整机构，通过在齿条15顶端设置滑杆13，并在滑杆13上套设第一弹簧12，使限制转轮4转动，只有当转轮4上粉剂达到一定重量才能转动。
32.本实施例中，如图2所示，所述调整机构包括螺纹杆10，控制箱1的顶端开设有螺纹孔，螺纹杆10转动安装在螺纹孔中，螺纹杆10底短开设有适配滑杆13的活动孔，第一弹簧12的顶端与螺纹杆10连接，螺纹杆10的顶端安装有转板11，通过在控制箱1上设置螺纹杆10，使转动螺纹杆10转动，压缩或拉伸第一弹簧12，使调整第一弹簧12的弹力，使调整转轮4转动所需粉剂的重量发生变化。
33.本实施例中，如图3所示，所述控制机构包括限制环8，限制环8安装在齿条15远离齿轮14的一端，齿条15靠近限制环8的一端开设有安装槽，并通过安装槽滑动安装有适配限制环8的引导板9，引导板9靠近限制环8的一侧两端为斜面，引导板9远离限制环8的一端与齿条15之间安装有多个第二弹簧5，通过在齿条15内设置引导板9，使齿条15向上移动时，引导板9可以滑入限制环8中，使转轮4快速转动，使粉剂撒入污水处理池，同时限制齿条15复位。
34.本实施例中，如图3所示，所述限制环8内滑动安装有适配的滑板16，滑板16远离齿条15的一端安装有贯穿控制箱1的控制杆17，滑板16与控制箱1之间安装有使滑板16复位的复位机构，通过设置控制杆17以及滑板16，使推动控制杆17，使滑板16滑入限制环8，使引导板9被推出，第一弹簧12使齿条15复位，使转轮4复位，再次定量加料。
35.本实施例中，如图3所示，所述复位机构包括多个第三弹簧18，多个第三弹簧18一端安装在滑板16远离齿条15的一端，另一端安装在控制箱1的内腔，通过设置第三弹簧18，使控制杆17向内侧移动时，拉伸第三弹簧18，当停止控制控制杆17时，第三弹簧18的弹力使控制杆17、滑板16复位。
36.本实施例中，如图4所示，所述加料漏斗2的底端安装有漏嘴3，漏嘴3的底端为适配转轮4的弧面，通过在加料漏斗2底端设置漏嘴3，且漏嘴3底端与转轮4适配，使卸料后，转轮4环面封闭漏嘴3。
37.本实用新型的工作原理：
38.通过设置加料漏斗2，并在加料漏斗2的底端设置开设有称料口7的转轮4，使加料漏斗2内的粉剂漏入转轮4上的称料口7上，当称料口7上的粉剂重量达到齿条15压缩弹性机构进行移动时，转轮4转动，当转轮4上称料口7转至朝向下方的污水处理池时，粉剂进入污水处理池，完成定量加料的功能。
39.通过在齿条15顶端设置滑杆13，并在滑杆13上套设第一弹簧12，使限制转轮4转动，只有当转轮4上粉剂达到一定重量才能转动，通过在控制箱1上设置螺纹杆10，使转动螺纹杆10转动，压缩或拉伸第一弹簧12，使调整第一弹簧12的弹力，使调整转轮4转动所需粉剂的重量发生变化，通过在齿条15内设置引导板9，使齿条15向上移动时，引导板9可以滑入限制环8中，使转轮4快速转动，使粉剂撒入污水处理池，同时限制齿条15复位，通过设置控制杆17以及滑板16，使推动控制杆17，使滑板16滑入限制环8，使引导板9被推出，第一弹簧12使齿条15复位，使转轮4复位，再次定量加料，通过设置第三弹簧18，使控制杆17向内侧移动时，拉伸第三弹簧18，当停止控制控制杆17时，第三弹簧18的弹力使控制杆17、滑板16复位，通过在加料漏斗2底端设置漏嘴3，且漏嘴3底端与转轮4适配，使卸料后，转轮4环面封闭漏嘴3。