一种具有堆料装置的下板机的制作方法

1.本实用新型涉及pcb加工领域，具体涉及一种具有堆料装置的下板机。


背景技术：

2.随着电子设备的广泛应用，pcb板的需量随之增加，这就需要提高pcb板的生产规模和生产效率，其中下料机作为pcb板加工工序中的一种重要设备，在pcb板的加工中起到了重要的作用。
3.例如公开号cn206050933u就公开了一种适用于pcb板自动化生产的电镀设备下板机，设有机架及安装在机架上的直线驱动装置、移载器装置和吸盘装置；直线驱动装置能够驱动移载器装置在靠近下板位置的取料位置与靠近上板位置的卸料位置之间直线移动；吸盘装置设有旋转电机、第一气缸、第二气缸、吸盘和吸盘驱动机构。
4.虽然该实用新型提供了适用于pcb板生产自动化的电镀设备下板机的机械构造，为pcb板生产自动化提供了硬件基础，有助于利用pcb板生产自动化提高pcb板的生产加工效率。但是传统的下板机会将pcb板堆叠在一起，堆叠过高会导致下面的pcb板受压力过大，对pcb板上的一些电路造成损伤。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有堆料装置的下板机，解决传统的下板机会将pcb板堆叠在一起，堆叠过高会导致下面的pcb板受压力过大，对pcb板上的一些电路造成损伤的问题。
6.为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
7.一种具有堆料装置的下板机，包括下板机本体、推车和堆料装置，堆料装置安装于推车的车板上侧，下板机本体的一侧设置有朝向堆料装置的出板口，堆料装置的一侧水平设置有多个第一滑动槽，第一滑动槽内卡设有堆料盘，堆料装置的另一侧连接有用于升降堆料盘的电机。
8.进一步的技术方案是，堆料装置包括固定部和升降部，固定部朝向下板机本体的一侧设置有第二滑动槽，升降部竖向滑动设置于第二滑动槽内，第二滑动槽槽底设有贯穿固定部的连通孔，连通孔内转动设置有齿轮，齿轮通过电机的输出轴驱动，升降部朝向齿轮的一侧设置有和齿轮相啮合的齿条，第一滑动槽设置于升降部的另一侧。
9.更进一步的技术方案是，第二滑动槽的槽底竖向设置有第三滑动槽，连通孔和第三滑动槽的槽底相连通，齿条滑动设置于第三滑动槽内。
10.更进一步的技术方案是，第二滑动槽的槽壁竖向设置有第四滑动槽，升降部上设置有滑动块，滑动块滑动设置于第四滑动槽内。
11.更进一步的技术方案是，升降部朝向下板机本体的一侧设置有放置槽，第一滑动槽设置于放置槽的槽壁上。
12.更进一步的技术方案是，固定部通过锁紧装置和车板相固定。
13.更进一步的技术方案是，锁紧装置包括第一锁紧块和第二锁紧块，车板的上侧设置有第五滑动槽，第一锁紧块的上端和固定部的一侧卡扣相连，下端和第五滑动槽滑动相连，第二锁紧块的上端和固定部的另一侧卡扣相连，下端和第五滑动槽滑动相连，第一锁紧块的上端设置有用于锁紧第一锁紧块和第五滑动槽之间连接的第一锁紧件，第二锁紧块的上端设置有用于锁紧第二锁紧块和第五滑动槽之间连接的第二锁紧件。
14.更进一步的技术方案是，第一锁紧块和固定部相连的一侧设置有锁紧柱，固定部朝向第一锁紧块的一侧均匀设置有多个锁紧孔，锁紧柱和锁紧孔卡扣相连，第一锁紧块上设置有上下通透的螺纹孔，第一锁紧件螺纹咬合设置于螺纹孔内，第一锁紧件的上端连接有锁紧帽，下端穿过螺纹孔，并且和第五滑动槽的槽底卡扣相连。
15.更进一步的技术方案是，第五滑动槽的槽壁上沿第五滑动槽的长度方向设置有限位槽，限位槽内滑动设置有限位块，限位块的一端和限位槽滑动相连，另一端穿出限位槽和第一锁紧块的侧面相连。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过将堆料装置设置在拖车上，能够在将下板机本体运输下来的pcb板装载完成以后，通过推车转运到下一个生产工序中去。通过设置多个第一滑动槽，能够通过多个第一滑动槽固定多个堆料盘，能够通过每个堆料盘堆叠合适数量的pcb板，改善了传统的下板机会将pcb板堆叠在一起，堆叠过高会导致下面的pcb板受压力过大，对pcb板上的一些电路造成损伤的问题。通过设置电机，能够通过电机来上下调节堆料盘的高度，这样便于下板机本体的出板口直接将pcb板运输到堆料盘上。
附图说明
17.图1为本实用新型一种具有堆料装置的下板机的侧剖面示意图。
18.图2为本实用新型一种具有堆料装置的下板机的堆料装置俯视剖面图。
19.图3为本实用新型一种具有堆料装置的下板机的第一锁紧件的一种剖面示意图。
20.图4为本实用新型一种具有堆料装置的下板机的第一锁紧件的另一种剖面示意图。
21.图标：1-下板机本体，101-出板口，2-推车，201-车板，3-堆料装置，301-电机，302-固定部，303-升降部，304-第二滑动槽，305-连通孔，306-齿轮，307-输出轴，308-齿条，309-第三滑动槽，310-第四滑动槽，311-滑动块，312-放置槽，313-第一锁紧块，314-第二锁紧块，315-第五滑动槽，316-第一锁紧件，317-第二锁紧件，318-锁紧柱，319-锁紧帽，320-限位槽，321-限位块，4-堆料盘。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.实施例：
24.图1至图4所示为本实用新型的一种实施方式。
25.一种具有堆料装置的下板机，包括下板机本体1、推车2和堆料装置3，堆料装置3安装于推车2的车板201上侧，下板机本体1的一侧设置有朝向堆料装置3的出板口101，堆料装
置3的一侧水平设置有多个第一滑动槽，第一滑动槽内卡设有堆料盘4，堆料装置3的另一侧连接有用于升降堆料盘4的电机301。通过将堆料装置3设置在拖车2上，能够在将下板机本体1运输下来的pcb板装载完成以后，通过推车2转运到下一个生产工序中去。通过设置多个第一滑动槽，能够通过多个第一滑动槽固定多个堆料盘4，能够通过每个堆料盘4堆叠合适数量的pcb板，改善了传统的下板机会将pcb板堆叠在一起，堆叠过高会导致下面的pcb板受压力过大，对pcb板上的一些电路造成损伤的问题。通过设置电机301，能够通过电机301来上下调节堆料盘4的高度，这样便于下板机本体1的出板口101直接将pcb板运输到堆料盘4上。
26.堆料装置3包括固定部302和升降部303，固定部302朝向下板机本体1的一侧设置有第二滑动槽304，升降部303滑动设置于第二滑动槽304内，第二滑动槽304槽底设有贯穿固定部302的连通孔305，连通孔305内转动设置有齿轮306，齿轮306通过电机301的输出轴307驱动，升降部303朝向齿轮306的一侧设置有和齿轮306相啮合的齿条308，第一滑动槽设置于升降部303的另一侧。通过设置第二滑动槽304，提升了固定部302和升降部303之间连接的稳定性。通过设置电机301的输出轴307带动齿轮306转动，这样使齿轮306能够带动齿条308上下移动，从而能够带动升降部303上下移动，从而能够通过第一滑动槽带动堆料盘4上下移动，这样就能调节每个堆料盘4上pcb板的高度。
27.第二滑动槽304的槽底竖向设置有第三滑动槽309，连通孔305和第三滑动槽309的槽底相连通，齿条308滑动设置于第三滑动槽309内。通过设置第三滑动槽309，能够使齿条308沿着第三滑动槽309运动，避免齿条308在移动的过程中发生歪斜。
28.第二滑动槽304的槽壁竖向设置有第四滑动槽310，升降部303上设置有滑动块311，滑动块311滑动设置于第四滑动槽310内。通过设置滑动块311和第四滑动槽310，进一步提升了固定部302和升降部303之间滑动连接的稳定性。
29.升降部303朝向下板机本体1的一侧设置有放置槽312，第一滑动槽设置于放置槽312的槽壁上。通过在升降部303上设置放置槽312，有利于放置堆料盘4。
30.固定部302通过锁紧装置和车板201相固定。通过设置锁紧装置来固定固定部302和车板201之间的连接，提升了固定部302和车板201之间连接的稳定性，避免固定部302在车板201上晃动，造成堆料盘4上的pcb板掉落。
31.锁紧装置包括第一锁紧块313和第二锁紧块314，车板201的上侧设置有第五滑动槽315，第一锁紧块313的上端和固定部302的一侧卡扣相连，下端和第五滑动槽315滑动相连，第二锁紧块314的上端和固定部302的另一侧卡扣相连，下端和第五滑动槽315滑动相连，第一锁紧块313的上端设置有用于锁紧第一锁紧块313和第五滑动槽315之间连接的第一锁紧件316，第二锁紧块314的上端设置有用于锁紧第二锁紧块314和第五滑动槽315之间连接的第二锁紧件317。通过设置，通过将第一锁紧块313和第二锁紧块314均滑动设置于第五滑动槽315内，这样能够通过调节第一锁紧块313和第二锁紧块314之间的间距，能够将不同尺寸的固定部302固定在车板201上，提升了锁紧装置的实用性。通过设置第一锁紧件316能够固定第一锁紧块313在第五滑动槽315内的位置，通过设置第二锁紧件317能够固定第二锁紧块314在第五滑动槽315内的位置，这样就能夹持固定住固定部302。
32.第一锁紧块313和固定部302相连的一侧设置有锁紧柱318，固定部302朝向第一锁紧块313的一侧均匀设置有多个锁紧孔，锁紧柱318和锁紧孔卡扣相连，第一锁紧块313上设
置有上下通透的螺纹孔，第一锁紧件316螺纹咬合设置于螺纹孔内，第一锁紧件316的上端连接有锁紧帽319，下端穿过螺纹孔，并且和第五滑动槽315的槽底卡扣相连。通过设置锁紧帽319，便于通过外部工具，例如螺丝刀，内六角扳手等工具来使第一锁紧件316在螺纹孔内转动，这样就能使第一锁紧件316和第五滑动槽315的槽底锁紧相连，在第一锁紧件316和第五滑动槽315相连的一端可以设置高阻力的橡胶块等来固定第一锁紧件316不能够在第五滑动槽315内水平滑动。通过设置锁紧孔和锁紧柱318，提升了第一锁紧块313和固定部302之间连接的牢固度。
33.第五滑动槽315的槽壁上沿第五滑动槽315的长度方向设置有限位槽320，限位槽320内滑动设置有限位块321，限位块321的一端和限位槽320滑动相连，另一端穿出限位槽320和第一锁紧块313的侧面相连。通过设置限位槽320和限位块321，提升了第一锁紧块313和第五滑动槽315之间连接的稳定性。第二锁紧块314和第一锁紧块313的设置方式可以采取相同的设置方式。
34.尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本技术公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本技术公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。