一种新型电梯维修防坠杆的制作方法

1.本实用新型涉及防坠杆技术领域，具体是指一种新型电梯维修防坠杆。


背景技术：

2.随着人们生活的提高，越来越多的地方将会使用电梯，对电梯的检修显得尤为重要，在进行维护和维修的时候，维修工人需要在电梯井道内进行检修，不便对保险绳进行捆绑，电梯维修工在电梯井内踏空坠亡的悲剧屡屡发生，现有的就是直接在维修的时候将杆放置在电梯门口，然后使用保险绳挂在杆上，便于维修工人在井道内进行维修操作，由于检修人员需要进入电梯井道内作业，导致保险绳延伸至电梯井道内的过程中抵接在地面朝向电梯井道的边缘的棱角处，保险绳与地面边缘的棱角摩擦，容易导致保险绳受损，具有安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型为解决上述的各种问题，提供了一种安全性高，更稳定的新型电梯维修防坠杆。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种新型电梯维修防坠杆，包括底板，所述底板上端面中心固定设有支撑柱，所述支撑柱两侧面均固定设有螺杆，所述螺杆上螺纹连接设有螺纹套筒，所述螺纹套筒的外端设有固定板，所述支撑柱前侧面设有绳索固定扣，所述底板上端面两侧均开设有凹槽，所述凹槽内固定设有滑杆，所述滑杆上滑动连接设有辅助固定装置，所述底板前侧面固定设有绳索防磨装置。
5.作为改进，所述辅助固定装置包括与所述滑杆配合滑动的滑块，所述滑块嵌入所述凹槽内并被所述凹槽限制转动，所述滑杆前侧面设有若干螺纹孔一，所述滑块前侧面螺纹连接设有固定栓一，所述固定栓一与所述螺纹孔一相匹配，所述滑块上端面设有支撑杆，所述支撑杆上端设有横管，所述横管内插动连接设有插杆，所述插杆上设有若干螺纹孔二，所述横管上螺纹连接设有固定栓二，所述固定栓二与所述螺纹孔二相匹配，所述插杆另一端设有固定板二，该辅助固定装置可伸缩调节，抵住垂直于安全绳的墙面，防止装置被安全绳拉翻。
6.作为改进，所述绳索防磨装置包含固定于所述底板上的壳体，所述壳体内插动连接设有插板，所述插板一侧设有若干螺纹孔三，所述壳体一侧螺纹连接设有固定栓三，所述固定栓三与所述螺纹孔三相匹配，所述插板与所述壳体内部后侧面连接设有弹簧，所述插板前端设有卡板，所述卡板上端为内凹的圆弧形，防止安全绳在电梯口边缘磨损，避免安全隐患。
7.作为改进，所述螺纹套筒上固定设有圆环形转动把手，便于转动操作。
8.作为改进，所述底板底部固定设有橡胶垫，增大摩擦。
9.作为改进，所述固定板上固定设有橡胶垫二，增大摩擦。
10.作为改进，所述固定板二上固定设有橡胶垫三，增大摩擦。
11.本实用新型与现有技术相比优点在于：本实用新型设置有辅助固定装置，抵住电梯门洞，防止该装置发生侧向翻转，使该装置更稳固，设置有绳索防磨装置，可伸缩调节，卡在电梯井边缘，防止安全绳直接与电梯井边缘接触，预防磨损，设置有橡胶垫，增大摩擦力，防止固定过程中发生滑移。
附图说明
12.图1是本实用新型一种新型电梯维修防坠杆的主视结构示意图。
13.图2是本实用新型一种新型电梯维修防坠杆的俯视结构示意图。
14.图3是本实用新型一种新型电梯维修防坠杆的绳索防磨装置的结构示意图。
15.如图所示：1、底板；2、支撑柱；3、螺杆；4、螺纹套筒；5、固定板；6、绳索固定扣；7、凹槽；8、滑杆；9、螺纹孔一；10、辅助固定装置；11、绳索防磨装置；12、滑块；13、固定栓一；14、支撑杆；15、横管；16、插杆；17、螺纹孔二；18、固定栓二；19、固定板二；20、壳体；21、插板；22、螺纹孔三；23、固定栓三；24、弹簧；25、卡板；26、转动把手；27、橡胶垫；28、橡胶垫二；29、橡胶垫三。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
17.结合附图1至附图3，一种新型电梯维修防坠杆，包括底板1，所述底板1上端面中心固定设有支撑柱2，所述支撑柱2两侧面均固定设有螺杆3，所述螺杆3上螺纹连接设有螺纹套筒4，所述螺纹套筒4的外端设有固定板5，所述支撑柱2前侧面设有绳索固定扣6，所述底板1上端面两侧均开设有凹槽7，所述凹槽7内固定设有滑杆8，所述滑杆8上滑动连接设有辅助固定装置10，所述底板1前侧面固定设有绳索防磨装置11。
18.所述辅助固定装置10包括与所述滑杆8配合滑动的滑块12，所述滑块12嵌入所述凹槽7内并被所述凹槽7限制转动，所述滑杆8前侧面设有若干螺纹孔一9，所述滑块12前侧面螺纹连接设有固定栓一13，所述固定栓一13与所述螺纹孔一9相匹配，所述滑块12上端面设有支撑杆14，所述支撑杆14上端设有横管15，所述横管15内插动连接设有插杆16，所述插杆16上设有若干螺纹孔二17，所述横管15上螺纹连接设有固定栓二18，所述固定栓二18与所述螺纹孔二17相匹配，所述插杆16另一端设有固定板二19。
19.所述绳索防磨装置11包含固定于所述底板1上的壳体20，所述壳体20内插动连接设有插板21，所述插板21一侧设有若干螺纹孔三22，所述壳体20一侧螺纹连接设有固定栓三23，所述固定栓三23与所述螺纹孔三22相匹配，所述插板21与所述壳体20内部后侧面连接设有弹簧24，所述插板21前端设有卡板25，所述卡板25上端为内凹的圆弧形。
20.所述螺纹套筒4上固定设有圆环形转动把手26。
21.所述底板1底部固定设有橡胶垫27。
22.所述固定板5上固定设有橡胶垫二28。
23.所述固定板二19上固定设有橡胶垫三29。
24.本实用新型的具体实施方式：本实用新型在使用前，将该实用新型放置到需要检修的电梯口，转动螺纹套筒4，将固定板5抵住电梯口两侧的墙壁，拧紧螺纹套筒4，固定该装置，然后滑动辅助固定装置10至电梯门洞两侧的墙壁前，拧紧固定栓一13，使固定栓一13伸
入螺纹孔一9内，从而固定辅助固定装置10的位置，然后拉出固定板二19，将固定板二19紧贴住墙面，拧紧固定栓二18，将固定栓二18拧入螺纹孔二17内，从而固定固定板二19的位置，防止该装置发生翻转，将该装置固定好之后，拉出插板21，将卡板25的下端卡在电梯口的下端边缘，卡好之后拧紧固定栓三23，将固定栓三23拧入螺纹孔三22内，从而固定插板21的位置，然后将安全绳系在绳索固定扣6上，延伸出来的安全绳限定在卡板25上端的圆弧形下凹处，避免安全绳在电梯口边缘发生磨损。
25.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种新型电梯维修防坠杆，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端面中心固定设有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)两侧面均固定设有螺杆(3)，所述螺杆(3)上螺纹连接设有螺纹套筒(4)，所述螺纹套筒(4)的外端设有固定板(5)，所述支撑柱(2)前侧面设有绳索固定扣(6)，所述底板(1)上端面两侧均开设有凹槽(7)，所述凹槽(7)内固定设有滑杆(8)，所述滑杆(8)上滑动连接设有辅助固定装置(10)，所述底板(1)前侧面固定设有绳索防磨装置(11)。2.根据权利要求1所述的一种新型电梯维修防坠杆，其特征在于：所述辅助固定装置(10)包括与所述滑杆(8)配合滑动的滑块(12)，所述滑块(12)嵌入所述凹槽(7)内并被所述凹槽(7)限制转动，所述滑杆(8)前侧面设有若干螺纹孔一(9)，所述滑块(12)前侧面螺纹连接设有固定栓一(13)，所述固定栓一(13)与所述螺纹孔一(9)相匹配，所述滑块(12)上端面设有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)上端设有横管(15)，所述横管(15)内插动连接设有插杆(16)，所述插杆(16)上设有若干螺纹孔二(17)，所述横管(15)上螺纹连接设有固定栓二(18)，所述固定栓二(18)与所述螺纹孔二(17)相匹配，所述插杆(16)另一端设有固定板二(19)。3.根据权利要求1所述的一种新型电梯维修防坠杆，其特征在于：所述绳索防磨装置(11)包含固定于所述底板(1)上的壳体(20)，所述壳体(20)内插动连接设有插板(21)，所述插板(21)一侧设有若干螺纹孔三(22)，所述壳体(20)一侧螺纹连接设有固定栓三(23)，所述固定栓三(23)与所述螺纹孔三(22)相匹配，所述插板(21)与所述壳体(20)内部后侧面连接设有弹簧(24)，所述插板(21)前端设有卡板(25)，所述卡板(25)上端为内凹的圆弧形。4.根据权利要求1所述的一种新型电梯维修防坠杆，其特征在于：所述螺纹套筒(4)上固定设有圆环形转动把手(26)。5.根据权利要求1所述的一种新型电梯维修防坠杆，其特征在于：所述底板(1)底部固定设有橡胶垫(27)。6.根据权利要求1所述的一种新型电梯维修防坠杆，其特征在于：所述固定板(5)上固定设有橡胶垫二(28)。7.根据权利要求2所述的一种新型电梯维修防坠杆，其特征在于：所述固定板二(19)上固定设有橡胶垫三(29)。

技术总结
本实用新型公开了一种新型电梯维修防坠杆，包括底板，底板上端面中心固定设有支撑柱，支撑柱两侧面均固定设有螺杆，螺杆上螺纹连接设有螺纹套筒，螺纹套筒的外端设有固定板，支撑柱前侧面设有绳索固定扣，底板上端面两侧均开设有凹槽，凹槽内固定设有滑杆，滑杆上滑动连接设有辅助固定装置，底板前侧面固定设有绳索防磨装置，本实用新型与现有技术相比优点在于：本实用新型设置有辅助固定装置，抵住电梯门洞，防止该装置发生侧向翻转，使该装置更稳固，设置有绳索防磨装置，可伸缩调节，卡在电梯井边缘，防止安全绳直接与电梯井边缘接触，预防磨损，设置有橡胶垫，增大摩擦力，防止固定过程中发生滑移。程中发生滑移。程中发生滑移。


技术研发人员：杜爽
受保护的技术使用者：杜爽
技术研发日：2021.04.22
技术公布日：2021/11/15