1.本实用新型涉及粉末涂料领域，尤其涉及一种粉末涂料搅拌装置。
背景技术：
2.粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气。它具有无溶剂污染，100％成膜，能耗低的特点。粉末涂料有热塑性和热固性两大类。热塑性粉末涂料的涂膜外观(光泽和流平性)较差，与金属之间的附着力也差，所以在汽车涂装领域中应用极少，汽车涂装一般采用热固性粉末涂料，热固性粉末涂料是以热固性合成树脂为成膜物质，在烘干过程中树脂先熔融，再经化学交联后固化成平整坚硬的涂膜。该种涂料形成的漆膜外观和各种机械性能及耐腐蚀性均能满足汽车涂饰的要求。
3.由于粉末涂料为混合物，因此混合均匀度以及效率尤为重要，而现有技术的搅拌方式会出现搅拌不均或者耗时长的问题，因此我们设计出一种粉末涂料搅拌装置。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种粉末涂料搅拌装置。
5.为了实现本实用新型的目的,本实用新型采用的技术方案为：一种粉末涂料搅拌装置，包括混料釜1、进料口2以及搅拌装置；所述混料釜主体呈圆柱形筒状结构，其内部为混料室3，其上方设置有多个用于送入不同物料的进料口2，所述混料釜1下方一侧设置有出料口4，所述出料口设置有阀门；所述搅拌装置包括搅拌轮5、搅拌杆6以及动力装置，所述搅拌轮5设置在混料室3内，所述搅拌轮5的轮轴穿过混料室3，与混料室3外侧的动力装置连接；所述搅拌轮5另一侧轮面上圆形整列设置有多根搅拌杆6，所述搅拌杆6与之轮面垂直设置，每个所述搅拌棒均设置有截面呈“ ”状的搅拌条7。
6.所述混料室3内两侧分别设置有搅拌轮5，一侧所述搅拌轮5高于另一侧高度，两搅拌轮的搅拌杆6相互交错搅拌。
7.两所述搅拌轮均通过同一电机8带动转动搅拌。
8.所述混料室3下方的混料釜内设置有动力室9，所述动力室9内设置有电机8，两所述搅拌轮5相向外侧的轮轴均穿过混料釜，其穿过混料釜的末端设置有从动皮带轮10，所述从动皮带轮10正下方与电机高度一致的位置设置有主动皮带轮11，所述主动皮带轮和从动皮带轮通过皮带传动，所述主动皮带轮的轮轴穿过动力室的侧壁伸入到动力室内，其伸入端均设置有一个锥齿轮13，所述动皮带轮同轴连接的锥齿轮均与电机的锥齿轮啮合，从而带动搅拌轮转动搅拌。
9.本实用新型的有益效果在于：
10.本装置可以通过单电机带动多根搅拌杆进行相互交错搅拌的搅拌，使得搅拌均匀，效率高。
附图说明
11.下面结合附图和实施案例对本实用新型做进一步的说明。
12.图1是本实用新型示意图；
13.图2是仰视图；
14.图3为剖视图；
15.图4为内部示意图。
具体实施方式
16.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
17.参见图1-4。
18.本实用新型公开了一种粉末涂料搅拌装置，包括混料釜1、进料口2以及搅拌装置；所述混料釜主体呈圆柱形筒状结构，其内部为混料室3，其上方设置有多个用于送入不同物料的进料口2，所述混料釜1下方一侧设置有出料口4，所述出料口设置有阀门；所述搅拌装置包括搅拌轮5、搅拌杆6以及动力装置，所述搅拌轮5设置在混料室3内，所述搅拌轮5的轮轴穿过混料室3，与混料室3外侧的动力装置连接；所述搅拌轮5另一侧轮面上圆形整列设置有多根搅拌杆6，所述搅拌杆6与之轮面垂直设置，每个所述搅拌棒均设置有截面呈“ ”状的搅拌条7。
19.所述混料室3内两侧分别设置有搅拌轮5，一侧所述搅拌轮5高于另一侧高度，两搅拌轮的搅拌杆6相互交错搅拌。
20.两所述搅拌轮均通过同一电机8带动转动搅拌。
21.所述混料室3下方的混料釜内设置有动力室9，所述动力室9内设置有电机8，两所述搅拌轮5相向外侧的轮轴均穿过混料釜，其穿过混料釜的末端设置有从动皮带轮10，所述从动皮带轮10正下方与电机高度一致的位置设置有主动皮带轮11，所述主动皮带轮和从动皮带轮通过皮带传动，所述主动皮带轮的轮轴穿过动力室的侧壁伸入到动力室内，其伸入端均设置有一个锥齿轮13，所述动皮带轮同轴连接的锥齿轮均与电机的锥齿轮啮合，从而带动搅拌轮转动搅拌。
22.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
技术特征：
1.一种粉末涂料搅拌装置，其特征在于：包括混料釜(1)、进料口(2)以及搅拌装置；所述混料釜主体呈圆柱形筒状结构，其内部为混料室(3)，其上方设置有多个用于送入不同物料的进料口(2)，所述混料釜(1)下方一侧设置有出料口(4)，所述出料口设置有阀门；所述搅拌装置包括搅拌轮(5)、搅拌杆(6)以及动力装置，所述搅拌轮(5)设置在混料室(3)内，所述搅拌轮(5)的轮轴穿过混料室(3)，与混料室(3)外侧的动力装置连接；所述搅拌轮(5)另一侧轮面上圆形整列设置有多根搅拌杆(6)，所述搅拌杆(6)与之轮面垂直设置，每个所述搅拌棒均设置有截面呈“ ”状的搅拌条(7)。2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料搅拌装置，其特征在于：所述混料室(3)内两侧分别设置有搅拌轮(5)，一侧所述搅拌轮(5)高于另一侧高度，两搅拌轮的搅拌杆(6)相互交错搅拌。3.根据权利要求2所述的一种粉末涂料搅拌装置，其特征在于：两所述搅拌轮均通过同一电机(8)带动转动搅拌。4.根据权利要求3所述的一种粉末涂料搅拌装置，其特征在于：所述混料室(3)下方的混料釜内设置有动力室(9)，所述动力室(9)内设置有电机(8)，两所述搅拌轮(5)相向外侧的轮轴均穿过混料釜，其穿过混料釜的末端设置有从动皮带轮(10)，所述从动皮带轮(10)正下方与电机高度一致的位置设置有主动皮带轮(11)，所述主动皮带轮和从动皮带轮通过皮带传动，所述主动皮带轮的轮轴穿过动力室的侧壁伸入到动力室内，其伸入端均设置有一个锥齿轮(13)，所述动皮带轮同轴连接的锥齿轮均与电机的锥齿轮啮合，从而带动搅拌轮转动搅拌。
技术总结
本实用新型涉及粉末涂料领域，尤其涉及一种粉末涂料搅拌装置。包括混料釜、进料口以及搅拌装置；所述混料釜主体呈圆柱形筒状结构，其内部为混料室，其上方设置有多个用于送入不同物料的进料口，所述混料釜下方一侧设置有出料口，所述出料口设置有阀门；所述搅拌装置包括搅拌轮、搅拌杆以及动力装置，所述搅拌轮设置在混料室内，所述搅拌轮的轮轴穿过混料室，与混料室外侧的动力装置连接；所述搅拌轮另一侧轮面上圆形整列设置有多根搅拌杆，所述搅拌杆与之轮面垂直设置，每个所述搅拌棒均设置有截面呈“ ”状的搅拌条。本装置可以通过单电机带动多根搅拌杆进行相互交错搅拌的搅拌，使得搅拌均匀，效率高。效率高。效率高。
技术研发人员：吴庆松 彭旭清
受保护的技术使用者：江西省德福生新材料科技有限公司
技术研发日：2021.08.23
技术公布日：2022/1/26
再多了解一些
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