一种排盘机的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工机械领域，具体涉及一种排盘机。


背景技术：

2.面包在进行烘烤前，需要将面包放在烘烤容器内，现有的排盘机一般是通过夹具将面包夹取到烘烤容器内，但这样的工作方式单次夹具的数量有限，且相邻两次夹取的时间间隔长，工作效率低；另外，由于夹具需要与面包接触，会在面包上留下压痕，破坏面包的完整度。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决上述背景技术提及的技术问题之一。为此，我们提出了一种排盘机。
4.技术方案
5.本技术的提供的一种排盘机，用于将面包放置在烘烤容器内，包括：机架、用于输送面包的输送机构，其特征在于，还包括：
6.滑动机构，所述滑动机构与所述机架可滑动连接，所述滑动机构包括驱动组件和滑动组件，所述滑动组件经所述驱动组件驱动可沿水平方向来回滑动；
7.引导机构，所述引导机构与所述机架固定连接，且位于所述滑动机构的上方；
8.调节辊，所述调节辊与所述滑动组件可转动连接，且所述调节辊随所述滑动组件的滑动而滑动；
9.所述输送机构的输送带自输送方向依次绕经所述引导机构、滑动机构以及调节辊后形成封闭状态，通过设置滑动机构、输送机构以及引导机构，使得输送带上的面包在滑动机构后退的过程中，由于惯性的作用掉落在用于放置面包的烘烤容器内，这样，就避免了夹具与面包的接触，保证了面包的完整度，且工作效率高。
10.在一具体实施例中，所述滑动组件包括水平部及倾斜部，所述水平部位于所述引导机构相对于输送方向的末端，所述倾斜部位于所述水平部相对于所述水平部输送方向的末端，所述倾斜部的下端面低于所述输送带的水平面，当面包经输送带输送到倾斜部时，由于其与水平部存在一定的角度，使得面包更容易摆脱输送带的摩擦力，提高了面包装盘的稳定性。
11.在一具体实施例中，所述水平部包括安装框、与所述安装框固定连接的滑块以及与所述固定于所述机架且与所述滑块配合的导轨，所述安装框与所述驱动组件的执行端连接，滑轨和滑块的配合工作稳定，制造成本低。
12.在一具体实施例中，所述水平部包括安装框、固定于所述机架的导轨以及与所述安装框固定连接的齿条，所述齿条的一侧与所述导轨配合，所述齿条的另一侧与所述驱动组件的齿轮啮合，齿轮齿条结构装配简易，传动噪音小。
13.在一具体实施例中，还包括角度调节机构，所述角度调节机构的固定端与所述水
平部连接，所述角度调节机构的执行端与所述倾斜部枢接，所述角度调节机构用于驱动所述倾斜部绕枢轴的轴线上下摆动，通过设置角度调节机构，就可以实现调整倾斜部和水平部之间角度调整，灵活性好。
14.在一具体实施例中，所述角度调节机构包括连杆、与所述水平部固定连接的支架及安装于所述支架的动力元件，所述连杆的一端与所述动力元件的执行端连接，另一端与所述倾斜部枢接，所述动力元件驱动所述连杆运动进而带动所述倾斜部绕所述枢轴的轴线上下摆动。
15.在一具体实施例中，还包括刮粉机构，所述刮粉机构设于所述输送带的下方，所述刮粉机构与所述机架可拆卸连接。
16.在一具体实施例中，所述刮粉机构包括与所述机架固定连接的支撑件以及安装于所述支撑件的刮刀，所述刮刀与所述输送带相抵接，且所述刮刀的设置方向与所述输送带的运动方向相反。
17.在一具体实施例中，还包括控制装置，所述控制装置分别与所述输送机构、滑动机构的动力部件电连接，所述控制装置用于控制所述输送机构和滑动机构的启停。
18.有益效果
19.①
通过设置滑动机构、输送机构以及引导机构，使得输送带上的面包在滑动机构后退的过程中，由于惯性的作用掉落在用于放置面包的烘烤容器内，这样，就避免了夹具与面包的接触，保证了面包的完整度，且工作效率高。
20.②
当面包经输送带输送到倾斜部时，由于其与水平部存在一定的角度，使得面包更容易摆脱输送带的摩擦力，提高了面包装盘的稳定性。
21.③
通过设置角度调节机构，就可以实现调整倾斜部和水平部之间角度调整，灵活性好。
附图说明
22.图1是本实施例一种排盘机的立体结构示意图；
23.图2是排盘机的俯视图；
24.图3是沿图2中线a-a的剖视图。
25.附图标记：100、排盘机；1、机架；2、输送机构；3、滑动机构；30、滑动组件；300、水平部；3001、安装框；3002、滑块；310、倾斜部；4、引导机构；5、角度调节机构；50、动力元件；51、支架；52、连杆；6、控制装置；7、调节辊；8、刮粉机构。
具体实施方式
26.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“逆时针”、“顺时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置
关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接 ；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.实施例：
30.参见图1-图3，本实施例的一种排盘机100，用于将面包放置在烘烤容器内，包括机架1、用于输送面包的输送机构2、滑动机构3、引导机构4。
31.参见图2及图3，滑动机构3与机架1可滑动连接，滑动机构3包括驱动组件和滑动组件30，滑动组件30经驱动组件驱动可沿水平方向来回滑动，其中，图2中箭头指示方向为面包行进方向。
32.具体的，滑动组件30包括水平部300及倾斜部310，水平部300位于引导机构4相对于输送方向的末端，倾斜部310位于水平部300相对于水平部300输送方向的末端，倾斜部310的下端面低于输送带的水平面，当面包经输送带输送到倾斜部310时，由于其与水平部300存在一定的角度，使得面包更容易摆脱输送带的摩擦力，提高了面包装盘的稳定性。
33.参见图3，在一实施例中，为了实现滑动组件30沿机架1滑动，水平部300包括安装框3001、与安装框3001固定连接的滑块3002以及与固定于机架1且与滑块3002（图中未示出）配合的导轨，安装框3001与驱动组件的执行端连接，其中，驱动组件包括电机和电机驱动的链轮机构，通过将安装框3001和链轮机构中的皮带进行固定连接，这样，驱动组件就可以带动滑动组件30水平滑动，滑轨和滑块3002的配合工作稳定，制造成本低。
34.在另一实施例中，为了实现滑动组件30沿机架1水平滑动，水平部300包括安装框3001、固定于机架1的导轨以及与安装框3001固定连接的齿条（图中未示出），齿条的一侧与导轨配合，齿条的另一侧与驱动组件的齿轮啮合，这样，也可以实现滑动组件30沿机架1水平滑动，齿轮齿条结构装配简易，传动噪音小。
35.参见图3，为了将输送机构2的输送带引导至滑动组件30上，设置了引导机构4，引导机构4与机架1固定连接，且位于滑动机构3的上方，滑动组件30在动作时，是在引导机构4下方进行滑动的，设计合理，装配简单。
36.继续参见图3，为了解决输送带在后退过程中起卷的问题，故设置了调节辊7，调节辊7与滑动组件30可转动连接，且调节辊7随滑动组件30的滑动而滑动，这样，当滑动机构3带动输送带后退时，其就会随着调节辊7和输送带一同后退，因此，就解决了输送带后退时打卷的问题。
37.另外，调节辊7的又一作用是，当其随着滑动机构3一起后退时，会提供输送一个加速度，当驱动滑动机构3的驱动组件瞬时停止动作时，放置输送带上的面包会因为惯性脱离输送带，从而掉落在烘烤容器内。
38.参见图3，输送机构2的输送带自输送方向依次绕经引导机构4、滑动机构3以及调节辊7后形成封闭状态，通过设置滑动机构3、输送机构2以及引导机构4，使得输送带上的面
包在滑动机构3后退的过程中，由于惯性的作用掉落在用于放置面包的烘烤容器内，这样，就避免了夹具与面包的接触，保证了面包的完整度，且工作效率高。
39.参见图1及图3，还包括角度调节机构5，角度调节机构5的固定端与水平部300连接，角度调节机构5的执行端与倾斜部310枢接，角度调节机构5用于驱动倾斜部310绕枢轴的轴线上下摆动，通过设置角度调节机构5，就可以实现调整倾斜部310和水平部300之间角度调整，灵活性好。
40.具体的，角度调节机构5包括连杆52、与水平部300固定连接的支架51及安装与支架51的动力元件50，连杆52的一端与动力元件50的执行端连接，另一端与倾斜部310枢接，动力元件50驱动连杆52运动进而带动倾斜部310绕枢轴的轴线上下摆动，其中，动力元件50可以是气缸、气撑杆、液压缸等，本实用新型对此不作限定。
41.参见图3，为了清理粘覆在输送带上的面粉，设置了刮粉机构8，刮粉机构8设于输送带的下方，刮粉机构8与机架1可拆卸连接，可拆连接方便清理刮粉机构8，其中，可拆卸连接可以是螺栓连接、销轴连接等方式，本实用新型对此不做限定。
42.具体的，刮粉机构8包括与机架1固定连接的支撑件以及安装于支撑件的刮刀，刮刀与输送带相抵接，且刮刀的设置方向与输送带的运动方向相反，这样，清理面粉的效果更好，结构简单，容易实现。
43.参见图1，为了实现自动化控制生产，还设置了控制装置6，控制装置6分别与输送机构2、滑动机构3的动力部件电连接，控制装置6用于控制输送机构2和滑动机构3的启停，其中，控制装置6包括传感器、plc程序、操作终端等，由于控制部分是本领域的技术人员不需要付出创造性劳动即可获得的，故，不再赘述。