浮法玻璃的分切装置的制作方法

技术特征：
1.浮法玻璃的分切装置，包括沿前后向设置的玻璃输送结构和由前至后依次设于玻璃输送结构上的纵切结构、横切结构、断片结构与裁边结构；其特征在于，所述玻璃输送结构上且位于纵切结构前方由前至后依次设有前风冷机构(1)、一个上玻璃边冷却机构(2)、粉尘吹扫机构(3)、多个上玻璃边冷却机构(2)、后风冷机构(5)和下玻璃边冷却机构(6)；所述前风冷机构(1)包括分别设于玻璃(4)左右侧边的两个前风冷单元且其位于玻璃(4)上方，所述前风冷单元能向玻璃(4)的侧边吹风；所述上玻璃边冷却机构(2)包括分别设于玻璃(4)左右侧边的两个上淋水冷却单元，所述上淋水冷却单元的第一冷却布与玻璃(4)的上侧边接触；所述粉尘吹扫机构(3)为开口朝后的v形结构，其位于玻璃(4)的上方，其两条臂分别由玻璃(4)的中部至玻璃(4)的左右侧边，其两条臂的前侧设有能将粉尘向外吹扫的出风口；所述后风冷机构(5)包括分别设于玻璃(4)左右侧边的两个后风冷单元且其位于玻璃(4)上方，所述后风冷单元将玻璃(4)侧边上的水向外吹扫；所述下玻璃边冷却机构(6)包括分别设于玻璃(4)左右侧边的两个下淋水冷却单元，所述下淋水冷却单元的第二冷却布与玻璃(4)的下侧边接触。2.根据权利要求1所述的浮法玻璃的分切装置，其特征在于，所述前风冷单元包括第一支架及第一支架上且沿前后向设置的前风管，所述第一支架设于玻璃输送结构上且位于玻璃(4)的上方；所述前风管位于玻璃(4)的上方，其由前至后斜向下设置，其底部前后并排设有多个前吹风孔。3.根据权利要求1所述的浮法玻璃的分切装置，其特征在于，所述粉尘吹扫机构(3)包括门式支架及悬挂在门式支架上的两块吹风板，所述门式支架沿左右向设于玻璃输送结构上且其位于玻璃(4)的上方，两块吹风板分别构成v形结构的两条臂；所述吹风板位于玻璃(4)的上方，其由玻璃(4)的中部至玻璃(4)的侧边，其前侧设有条状的出风口；所述条状的出风口由后至前斜向下设置。4.根据权利要求1所述的浮法玻璃的分切装置，其特征在于，所述上淋水冷却单元包括第二支架、第一滴水管及第一水冷布，所述第二支架设于玻璃输送结构上且位于玻璃(4)的上方，所述第一滴水管固定在第二支架上且向第一水冷布滴水，所述第一水冷布的上端悬挂在第二支架上且其下端搭接在玻璃(4)的上侧边上。5.根据权利要求1所述的浮法玻璃的分切装置，其特征在于，所述后风冷单元包括第三支架及第三支架上的后风管，所述第三支架设于玻璃输送结构上且位于玻璃(4)的上方；所述后风管水平设置，其位于玻璃(4)的上方，其由前至后斜向外设置，其前侧设有多个后吹风孔；多个后吹风孔沿后风管所在的方向并排设置且均由后至前斜向下设置。6.根据权利要求1所述的浮法玻璃的分切装置，其特征在于，所述下淋水冷却单元包括第四支架、第二滴水管及第二水冷布，所述第四支架设于玻璃输送结构上且位于玻璃(4)的下方，所述第二滴水管固定在第四支架上且向第二水冷布喷水，所述第二水冷布缠绕在第四支架上且其与玻璃(4)的下侧边接触。7.根据权利要求1所述的浮法玻璃的分切装置，其特征在于，所述后风冷单元设于对应侧的下淋水冷却单元的相邻前方，同侧的后风冷单元和下淋水冷却单元的下方设有一个接水槽(7)；所述接水槽(7)沿前后向设置，其位于玻璃(4)的对应侧边的下方，其相对于玻璃(4)的对应侧边向外突出，其能接收从下淋水冷却单元滴落的水及由后风冷单元吹落的水。8.根据权利要求1所述的浮法玻璃的分切装置，其特征在于，所述前风冷机构(1)设于
退火窑出口处。

技术总结
本实用新型公开了一种浮法玻璃的分切装置，属于玻璃生产设备技术领域。该装置包括沿前后向设置的玻璃输送结构和由前至后依次设于玻璃输送结构上的纵切结构、横切结构、断片结构与裁边结构；玻璃输送结构上且位于纵切结构前方由前至后依次设有前风冷机构、一个上玻璃边冷却机构、粉尘吹扫机构、多个上玻璃边冷却机构、后风冷机构和下玻璃边冷却机构。本装置的处理过程为：先对玻璃侧边进行风冷降温，再对玻璃的上侧边进行降温，最后对玻璃的下侧边进行降温；在对玻璃的下侧边进行降温之前，将玻璃上侧边上的水吹干，以便于对滴落的水与吹落的水进行集中处理；通过粉尘吹扫机构吹扫玻璃表面上的粉尘并对玻璃进行整体降温。玻璃表面上的粉尘并对玻璃进行整体降温。玻璃表面上的粉尘并对玻璃进行整体降温。


技术研发人员：黄文全
受保护的技术使用者：沙洋弘润建材有限公司
技术研发日：2021.06.29
技术公布日：2022/1/26