一种激光快速玻璃切割机的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃切割技术领域，具体为一种激光快速玻璃切割机。


背景技术：

2.利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的切缝，完成对材料的切割。激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开。激光切割属于热切割方法之一，利用高能量密度的激光束加热工件，使温度迅速上升，在非常短的时间内达到材料的沸点，材料开始汽化，形成蒸气。这些蒸气的喷出速度很大，在蒸气喷出的同时，在材料上形成切口。材料的汽化热一般很大，所以激光汽化切割时需要很大的功率和功率密度, 激光熔化切割时，用激光加热使金属材料熔化，然后通过与光束同轴的喷嘴喷吹非氧化性气体（ar、he、n等），依靠气体的强大压力使液态金属排出，形成切口。激光熔化切割不需要使金属完全汽化，所需能量只有汽化切割的1/10。激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金属的切割，如不锈钢、钛、铝及其合金等。
3.在现有的玻璃切割过程总通常也会采用激光切割，其切割速度较快，但现有的激光切割玻璃过程中通常会存在一些问题，首先就是现有玻璃切割装置在使用时，通常易导致玻璃的滑动，造成玻璃在切割台上晃动，易造成切花，且现有的装置的上料过程中难以控制，玻璃表面较为光滑，难以准确定位，为此，我们提出一种激光快速玻璃切割机。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种激光快速玻璃切割机，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种激光快速玻璃切割机，包括四个支腿，四个所述支腿的上方固定安装有放置板，所述放置板右侧底部的前后侧固定安装有两个伺服电机，所述伺服电机输出轴的外部活动套接有第一传动带，所述放置板的内部固定安装有封闭弹簧，所述放置板的内部活动套装有封闭套，所述放置板的下方固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆输出轴的右侧固定安装有固定板，所述放置板前后侧的内部活动套接有转柱，所述转柱的外侧活动套接有第二传动带，所述放置板上方的前后侧固定安装有纸板，两个所述纸板的内侧固定安装有伸缩板，所述伸缩板输出轴的下方固定安装有弹簧套，所述伸缩板输出轴的下方固定连接有夹紧弹簧，所述夹紧弹簧的底部固定安装有夹持球，两个所述伸缩板内侧固定安装有固定框，所述固定框的内侧活动安装有激光切割机构。
6.可选的，所述放置板上方前后侧开设有矩形槽，所述转柱向放置板的内侧延伸至矩形槽的内部。
7.可选的，所述第一传动带的顶端活动套接在转柱的外部，所述第二传动带位于转
柱的后方。
8.可选的，所述放置板的内侧开设有山西该贯通的定位槽，所述固定板位于定位槽的内部，所述固定板的顶端位于放置板的上方。
9.可选的，所述封闭弹簧和封闭套位于定位槽的内部，所述封闭弹簧的右端与封闭套内腔的右壁固定连接。
10.可选的，所述固定框与放置板上下平行，所述夹紧弹簧位于弹簧套的内部，所述弹簧套的底端与夹持球的顶面固定连接。
11.本实用新型提供了一种激光快速玻璃切割机，具备以下有益效果：
12.1、该激光快速玻璃切割机，通过在放置板的下方安装伺服电机，在放置板的前后侧活动套装有转柱，同时利用第一传动带套接在伺服电机的输出轴和转柱的外部，同时利用封闭弹簧和封闭套的设置，在放置板的下方安装伸缩杆使伸缩杆输出轴的固定板向上延伸至放置板的上方，便于将玻璃送至合适的位置进行定位。
13.2、该激光快速玻璃切割机，通过在放置板上方的前后侧安装有纸板同时在纸板的内侧固定安装伸缩板，使伸缩板输出轴下方固定安装弹簧套和夹紧弹簧，同时将夹持球安装在弹簧套和夹紧弹簧的底部，在将玻璃定位后通过控制伸缩板的输出轴伸出，使伸缩板的输出轴下方的夹持球与玻璃的顶面贴合，随后使夹紧弹簧处于压缩状态将玻璃固定，防止切割过程中玻璃滑动。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型拆分的结构示意图；
16.图3为本实用新型封闭套的结构示意图；
17.图4为本实用新型夹持球的结构示意图。
18.图中：1、支腿；2、放置板；3、伺服电机；4、封闭弹簧；5、封闭套；6、伸缩杆；7、固定板；8、转柱；9、第一传动带；10、第二传动带；11、纸板；12、伸缩板；13、弹簧套；14、夹紧弹簧；15、夹持球；16、固定框；17、激光切割机构。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种激光快速玻璃切割机，包括四个支腿1，四个支腿1的上方固定安装有放置板2，放置板2的内侧开设有山西该贯通的定位槽，固定板7位于定位槽的内部，固定板7的顶端位于放置板2的上方，通过固定板7的设置便于起到将玻璃定位的作用，防止玻璃在放置板2的上方易活动，导致玻璃难以定位，提高了切割的速度，同时方便上料，控制伸缩杆6的输出轴伸出，使伸缩杆6带动固定板7向右运动，通过固定板7定位玻璃的右端，提高了装置的实用性，方便装置的使用，放置板2右侧底部的前后侧固定安装有两个伺服电机3，伺服电机3输出轴的外部活动套接有第一传动带9，第一传动带9的顶端活动套接在转柱8的外部，第二传动带10位于转柱8的后方，第一传动带
9主要起到使伺服电机3带动转柱8转动的作用，通过第二传动带10的设置便于所有的转柱8同步同时转动，启动伺服电机3，使伺服电机3的输出轴通过第一传动带9带动转柱8进行转动，同时第二传动带10会带动所有的转柱8进行转动，通过转柱8的转动会带动玻璃向右运动，放置板2的内部固定安装有封闭弹簧4，放置板2的内部活动套装有封闭套5，封闭弹簧4和封闭套5位于定位槽的内部，封闭弹簧4的右端与封闭套5内腔的右壁固定连接，封闭套5主要起到便于封死定位槽的作用，防止激光击穿至装置的底部，影响装置的正常使用，同时封闭弹簧4会将封闭套5的右端与固定板7的左侧贴合，封闭弹簧4会始终处于压缩状态，便于装置的使用，提高了装置的实用性，放置板2的下方固定安装有伸缩杆6，伸缩杆6输出轴的右侧固定安装有固定板7，放置板2前后侧的内部活动套接有转柱8，放置板2上方前后侧开设有矩形槽，转柱8向放置板2的内侧延伸至矩形槽的内部，转柱8延伸至放置板2的内侧主要起到带动玻璃向右运动的作用，通过在放置板2上方的左右侧安装转柱8便于将转柱8上方的玻璃进行运送，方便装置的使用，同时便于玻璃上料，避免人工上料手部划伤，转柱8的外侧活动套接有第二传动带10，放置板2上方的前后侧固定安装有纸板11，两个纸板11的内侧固定安装有伸缩板12，伸缩板12输出轴的下方固定安装有弹簧套13，伸缩板12输出轴的下方固定连接有夹紧弹簧14，夹紧弹簧14的底部固定安装有夹持球15，两个伸缩板12内侧固定安装有固定框16，固定框16与放置板2上下平行，夹紧弹簧14位于弹簧套13的内部，弹簧套13的底端与夹持球15的顶面固定连接，夹持球15的材质为弹性橡胶，有充足的摩擦，同时在弹簧套13的作用下将玻璃固定在放置板2的上方，方便装置的使用，防止玻璃在切割过程中发生活动，影响装置的正常使用，提高了装置的实用性，方便装置稳定快速进行切割，方便装置的使用，固定框16的内侧活动安装有激光切割机构17。
21.综上，该激光快速玻璃切割机，使用时，首先，控制伸缩杆6的输出轴伸出，使伸缩杆6带动固定板7向右运动，通过固定板7定位玻璃的右端，将玻璃放置在放置板2上方的左端，随后通过控制伺服电机3启动，使伺服电机3的输出轴通过第一传动带9带动转柱8进行转动，同时第二传动带10会带动所有的转柱8进行转动，通过转柱8的转动会带动玻璃向右运动，随后在玻璃的右端与固定板7的左侧接触后，控制伺服电机3停止转动，使玻璃停止运动，随后控制伸缩板12的输出轴伸出，使伸缩板12的输出轴带动夹紧弹簧14和弹簧套13向下运动，使夹紧弹簧14和弹簧套13下方夹持球15的底端与玻璃的顶面贴合，随后使夹紧弹簧14处于压缩状态，随后控制固定框16内部的激光切割机构17进行切割，在切割完毕后，控制伸缩板12的输出轴收回，使夹持球15与玻璃的顶面分离，随后控制伺服电机3反向转动，将玻璃送出，即可。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何
其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。