一种喷洒式涂覆装置的制作方法

1.本实用新型涉及反渗透膜生产技术领域，具体涉及一种喷洒式涂覆装置。


背景技术：

2.反渗透膜是工业生产与居家生活不可或缺的产品，广泛运用于海水、淡水、饮用水的过滤，其环保作用毋庸置疑。反渗透膜在生产过程中的最后一个工序是喷洒式涂覆，喷洒式涂覆装置包括喷嘴和涂覆辊，反渗透膜通过喷嘴与涂覆辊之间时，喷嘴将喷涂溶液均匀地喷洒在膜表面，对膜形成保护。
3.现有喷洒式涂覆装置喷涂后的膜面不平整，喷涂质量差。


技术实现要素：

4.为解决现有技术现有喷洒式涂覆装置喷涂后的膜面不平整，喷涂质量差的技术问题，本实用新型提供一种喷洒式涂覆装置。
5.本实用新型采用的技术方案是：
6.一种喷洒式涂覆装置，包括机架及安装在机架上的喷嘴及涂覆辊，还包括平行于涂覆辊可转动设置在机架上的导辊a、导辊b、导辊c、张力辊及去水辊，所述导辊a及张力辊设置在涂覆辊的下方，导辊b、去水辊、导辊c依次设置在涂覆辊的上方，反渗透膜依次绕过导辊a、张力辊、导辊b后，逆时针绕过涂覆辊的下辊面，从喷嘴与涂覆辊之间绕出，再经过去水辊，经导辊c导向后进入下道工序；张力辊用于调整进入涂覆辊的反渗透膜的张力大小；去水辊用于刮除经涂覆后的反渗透膜上的多余溶液。
7.进一步地，喷嘴为螺旋喷嘴。
8.进一步地，涂覆辊的下方设有半圆弧形的溶液收集槽，涂覆辊的下辊面位于溶液收集槽中。
9.进一步地，溶液收集槽的底部左右两侧设有两个出料口，出料口上设有滤网。
10.进一步地，反渗透膜在涂覆辊的包角大于180
°
。
11.进一步地，张力辊上设有张力控制系统，张力控制系统与涂覆辊的驱动伺服电机连接，用于控制驱动伺服电机的快慢转动从而控制进入涂覆辊的反渗透膜的张力大小。
12.进一步地，去水辊两端可滑动地设于机架滑槽内，通过手动调节去水辊在机架上的位置张紧反渗透膜从而刮除膜表面的多余溶液。
13.本实用新型的有益效果：
14.1、通过设置张力辊，使反渗透膜表面拥有自己的张力控制统，张力值设定后，涂覆辊根据设定的张力值的大小调整转速，使进入涂覆辊的反渗透膜始终处于设定的张力值范围内，从而保证通过涂覆辊的膜面的平整，提高喷涂均匀性，提高成品膜的平整度。
15.2、通过设置去水辊，可以将经过涂覆的反渗透膜上的多余溶液刮除，防止多余溶液跟随膜一道进入下道的干燥工序，防止多余溶液在干燥工序中不均匀地结合在膜面上，造成膜面的不平整。
16.3、通过设置螺旋喷嘴，使得从喷嘴喷洒出来的溶液雾化，形成细致的雾滴均匀地喷洒在膜面上，提高喷洒均匀性，提高成品膜的平整度。
附图说明
17.图1是本实用新型的喷洒式涂覆装置的结构示意图。
18.图2是图1的侧视图。
具体实施方式
19.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及一种优选的实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。
20.实施方式1
21.参阅图1及图2，图1中箭头所指方向为反渗透膜20的运行方向，图2中省略了机架的底座。
22.如图1所示，本实施例提供一种喷洒式涂覆装置，包括机架及安装在机架上的喷嘴3及涂覆辊2，还包括平行于涂覆辊2可转动设置在机架上的导辊a61、导辊b62、导辊c63、张力辊4及去水辊5，所述导辊a61及张力辊4设置在涂覆辊2的下方，导辊b62、去水辊5、导辊c63依次设置在涂覆辊4的上方，反渗透膜20依次绕过导辊a61、张力辊4、导辊b62后，逆时针绕过涂覆辊2的下辊面，从喷嘴3与涂覆辊2之间绕出，再经过去水辊5，及导辊c63导向后进入下道工序。
23.在本实施例中，机架主要由底座1、操作侧墙板10、传动侧墙板9及调整板11构成，操作侧墙板10、传动侧墙板9分别通过调整板11竖直设于底座1的上方，操作侧墙板10与传动侧墙板9之间的间距通过调整板11可调，从而适应不同宽度的反渗透膜的喷涂。调整板为现有技术，如采用调整板11通过螺丝可移动地设于底座1的滑槽内，通过调节螺丝在滑槽的位置即可调整板11的位置，从而调节操作侧墙板10与传动侧墙板9之间的间距。传动侧墙板9用于动力装置，如涂覆辊的电机和减速机。
24.在本实施例中，优选喷嘴3为螺旋喷嘴，多个螺旋喷嘴设置在一根溶液管上，溶液管平行于涂覆辊设置，溶液管设于可移动支架上，通过可移动支架可调节螺旋喷嘴与涂覆辊2的距离，螺旋喷嘴的喷射范围均匀覆盖反渗透膜的幅宽。螺旋喷嘴为现有技术，例如，在本实施例中，选用天津三安科技有限公司，csan278型。
25.优选喷嘴3倾斜设于涂覆辊2的左侧，喷嘴3的中心线高于涂覆辊2的中心线且与涂覆辊2的中心线呈10
°
的夹角，反渗透膜20逆时针绕过涂覆辊2的下辊面经下辊面展平后，接受溶液喷洒，有利于提高成品膜的膜面的平整度。喷嘴3呈10
°‑
15
°
的夹角设计，从涂覆辊2绕出的反渗透膜20与涂覆辊夹角呈80
°‑
90
°
，使喷嘴垂直于膜面喷洒溶液，有利于提高喷洒液的压力增强溶液与膜的结合力。
26.涂覆辊2两端通过轴承座可转动安装在操作侧墙板10与传动侧墙板9之间，涂覆辊2一端的辊轴从传动侧墙板9伸出连接驱动装置21。驱动装置21包括驱动电机及减速机，驱动电机通过减速机驱动涂覆辊2转动。
27.在本实施例中，涂覆辊2的下方设有半圆弧形的溶液收集槽7，涂覆辊2的下辊面位于溶液收集槽7中。溶液收集槽7的底部左右两侧设有两个出料口71，出料口71上设有滤网。
通过设置溶液收集槽，收集多余喷涂液，通过设置滤网过滤多余喷涂液，通过收集桶收集多余溶液，可以有效的分离出残渣，使溶液与水能够分开处理。
28.张力辊4上设有张力控制系统，例如采用美国dfe公司的张力控制系统，张力控制系统包括张力传感器、张力放大器及plc控制器，张力传感器用于检测通过张力辊的反渗透膜的张力大小，并将检测到的张力值传送给张力放大器，经张力放大器放大后传送给plc控制器，plc控制器将采集到的数据与设定张力进行比较，这里运用西门子张力pid控制块代号fb204来进行数据计算出张力差值，plc控制器根据计算出来的张力差值控制涂覆辊驱动伺服电机进行快慢调节。
29.去水辊5为从动辊，两端可滑动地设于操作侧墙板10和传动侧墙板9的滑槽内，去水辊位置可通过手动调节，调节好后通过螺母锁紧，通过手动调节去水辊5的位置将反渗透膜20张紧，利用张紧力将通过去水辊5的反渗透膜上的多余溶液赶除下去。
30.导辊a61、导辊b62、导辊c63通过轴承可转动设于操作侧墙板10与传动侧墙板9之间，导辊a61、导辊b62、导辊c63为从动辊，由反渗透膜20带动转动，用于反渗透膜20的导向。导辊b62设于涂覆辊2的上方右侧，使反渗透膜20在涂覆辊2上的包角大于180
°
，有利于膜在涂覆辊上展平，提高喷洒溶液的均匀性，提高成品膜的平整度。
31.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也在本发明的保护范围内。