切割装置的制作方法

技术特征：
1.一种切割装置，其特征在于，包括切割器和导管，所述切割器用于切割软管，所述导管连接于所述切割器，所述导管被配置为供所述软管穿过，以引导软管并限定所述软管的切割长度。2.根据权利要求1所述的切割装置，其特征在于，所述切割器包括上模和下模，所述上模和所述下模被配置为能够相互对合或分离，所述上模和所述下模中的一者设置有刀片，所述导管连接于另一者，所述导管沿所述切割器的宽度方向布置，所述刀片沿所述切割器的长度方向布置且所述刀片被配置为在所述上模和所述下模对合时切割所述软管。3.根据权利要求2所述的切割装置，其特征在于，所述切割器还包括导向柱，所述上模和所述下模被配置为能够沿所述导向柱相互靠近或相分离。4.根据权利要求3所述的切割装置，其特征在于，所述导向柱为两个，两个所述导向柱分别位于所述导管的相对两侧，且关于所述导管的中轴线对称分布。5.根据权利要求3所述的切割装置，其特征在于，所述切割器还包括弹性复位件，所述弹性复位件的一端与所述上模相连，另一端与所述下模相连，所述弹性复位件用于提供使所述上模和下模分离的弹性力。6.根据权利要求5所述的切割装置，其特征在于，所述弹性复位件为弹簧，所述弹簧套设于所述导向柱。7.根据权利要求2所述的切割装置，其特征在于，所述上模呈u型结构且包括顶板和设置在所述顶板的相对两端的一对侧板，所述导管固定于顶板的底面。8.根据权利要求7所述的切割装置，其特征在于，所述下模包括底板和形成在所述底板上的一对凸起，所述一对凸起上均形成第一安装孔；所述切割器还包括两个安装块和至少两个紧固件，所述紧固件的一端穿过对应的所述安装块并固定到对应所述凸起的所述第一安装孔内，以将所述刀片安装到所述凸起上。9.根据权利要求2-8中任一项所述的切割装置，其特征在于，所述导管的壁上设置有插槽，以供所述刀片插入以切断所述软管，所述导管沿自身轴向被所述插槽分为第一管段和第二管段，所述第一管段的长度用于限定所述软管的切割长度。10.根据权利要求1-8中任一项所述的切割装置，其特征在于，所述切割器呈立方体结构，所述切割器的长度为60-100mm，所述切割器的宽度为20-40mm，切割器的高度为30-50mm。

技术总结
本申请涉及一种切割装置，包括切割器和导管，所述切割器用于切割软管，所述导管连接于所述切割器，所述导管被配置为供所述软管穿过，以引导软管并限定软管的切割长度。由于在切割器上设置有导管，切割软管时，可将软管插入导管，利用导管的引导作用，实现软管的伸展固定。而且，导管能够起到标尺作用，取代人工测量工作，利于切割出符合工艺要求长度的软管，避免人工剪切带来的误差，提高软管切割效率。这样，通过导管和切割器的配合，能够实现对软管等长度尺寸的切割。管等长度尺寸的切割。管等长度尺寸的切割。


技术研发人员：孙晓丽
受保护的技术使用者：上汽英飞凌汽车功率半导体（上海）有限公司
技术研发日：2021.07.27
技术公布日：2022/1/26