一种稳定型贴合机的制作方法

1.本实用新型涉及电子设备加工技术领域，具体为一种稳定型贴合机。


背景技术：

2.贴合机主要针对小型显示器和小型触控组件的生产特点而设计，是液晶显示器生产的必要设备之一，其主要装置包括放卷装置、涂胶装置、输送加压装置和驱动马达；
3.市场上的一般贴合机没有稳定机构，使得贴合机在工作时易晃动，从而使贴合物与被贴合物无法对齐，例如pvc装饰膜的贴合，不仅影响贴合效率，还易损坏贴合机，使得贴合机的使用寿命降低，且一般的贴合机在贴合完成后，贴合物与被贴合物之间易存在气泡，使得产品的质量下降，若采用人工清理气泡，则费时费力，提高了人工成本，带来了装置缺陷的问题，为此，我们提出一种稳定型贴合机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种稳定型贴合机，以解决上述背景技术中提出的一般贴合机没有稳定机构，使得贴合机在工作时易晃动，从而使贴合物与被贴合物无法对齐，不仅影响贴合效率，还易损坏贴合机，使得贴合机的使用寿命降低，且一般的贴合机在贴合完成后，贴合物与被贴合物之间易存在气泡，使得产品的质量下降，若采用人工清理气泡，则费时费力，提高了人工成本，带来了装置缺陷的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定型贴合机，包括主体机构，所述主体机构的两侧安装有稳定机构，且主体机构的输出端上安装有延展机构；
6.其中，所述主体机构包括主体，所述主体的两侧壁上分别开设有凹槽，所述凹槽与稳定机构铰接，且主体输出端的下方固接有横板，所述横板与延展机构固接。
7.优选的，所述稳定机构包括支撑杆，所述支撑杆的一端与凹槽铰接，所述支撑杆的另一端铰接有固定板，所述固定板的底面上转动连接有丝杆，所述丝杆的外表面啮合套接有移动板，所述移动板内滑动套接有导杆，所述导杆与固定板的底面固接。
8.优选的，所述丝杆和导杆关于支撑杆对称设置，所述支撑杆设置有两个，且两个支撑杆关于横板对称设置。
9.优选的，所述丝杆通过导杆和固定板带动移动板移动，且丝杆和导杆位于移动板的同一侧。
10.优选的，所述延展机构包括衔接板一，所述衔接板一与横板的侧壁固接，且衔接板一的顶端侧壁上安装有马达一，所述马达一的输出端上固接有辊轮，且横板内开设有通道，所述通道的侧壁内开设有空腔。
11.优选的，所述空腔的顶面安装有马达二，所述马达二的输出端上固接有传动轴，所述传动轴的另一端固定套接有齿轮，所述齿轮的侧壁延伸至通道内，且齿轮的伸入端上啮合连接有齿条，所述齿条的另一侧固接有滑杆，所述滑杆与通道滑动套接，且滑杆的端面上固接有衔接板二，所述衔接板二的另一端固接有横杆，所述横杆的另一端固接有刮板，所述
刮板与横板的顶面滑动连接。
12.优选的，所述横杆与滑杆平行设置，且横杆位于通道外。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.该贴合机通过移动板上的丝杆带动移动板移动，而移动板受到导杆的限位无法转动，使得移动板只能垂直移动，从而可使移动板挤压工作台的侧壁，达到固定主体的目的，可使贴合机稳定，从而在工作时不易晃动，使贴合物与被贴合物易对齐，提高了贴合效率，同时不易损坏贴合机，延长了贴合机的使用寿命；
15.该贴合机通过传动轴上的齿轮带动齿条移动，使得齿条上的滑杆通过衔接板二和横杆带动刮板移动，使得刮板挤压贴合物与被贴合物之间的气泡，达到自动清理气泡的目的，无需人工清理，省时省力，降低了人工成本，同时提高了产品的质量。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型滑杆结构示意图；
18.图3为本实用新型横板部分结构俯视截面图；
19.图4为本实用新型固定板结构后视图。
20.图中：1、主体机构；11、主体；12、横板；2、稳定机构；21、支撑杆；22、固定板；23、丝杆；24、移动板；25、导杆；3、延展机构；31、衔接板一；32、马达一；33、辊轮；34、马达二；35、传动轴；36、齿轮；37、齿条；38、滑杆；39、衔接板二；310、横杆；311、刮板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1：
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种稳定型贴合机，包括主体机构1，主体机构1的两侧安装有稳定机构2，且主体机构1的输出端上安装有延展机构3；
24.请参阅图1和图4，主体机构1包括主体11，主体11的两侧壁上分别开设有凹槽，凹槽与稳定机构2铰接，且主体11输出端的下方固接有横板12，横板12与延展机构3固接，稳定机构2包括支撑杆21，支撑杆21的一端与凹槽铰接，支撑杆21的另一端铰接有固定板22，固定板22的底面上转动连接有丝杆23，丝杆23的外表面啮合套接有移动板24，移动板24内滑动套接有导杆25，导杆25与固定板22的底面固接，丝杆23和导杆25关于支撑杆21对称设置，支撑杆21设置有两个，且两个支撑杆21关于横板12对称设置，丝杆23通过导杆25和固定板22带动移动板24移动，且丝杆23和导杆25位于移动板24的同一侧。
25.具体的，在贴合机工作的过程中，将主体11两侧的支撑杆21展开，并将支撑杆21上的固定板22和移动板24与工作台的侧壁卡接，再转动移动板24上的丝杆23，使得移动板24移动，而移动板24受到导杆25的限位无法转动，使得移动板24只能垂直移动，进而可使移动板24挤压工作台的侧壁，达到固定主体11的目的，可使贴合机稳定，从而在工作时不易晃
动，使贴合物与被贴合物易对齐，提高了贴合效率，同时不易损坏贴合机，延长了贴合机的使用寿命。
26.实施例2：
27.请参阅图1-3，延展机构3包括衔接板一31，衔接板一31与横板12的侧壁固接，且衔接板一31的顶端侧壁上安装有马达一32，马达一32的输出端上固接有辊轮33，且横板12内开设有通道，通道的侧壁内开设有空腔，空腔的顶面安装有马达二34，马达二34的输出端上固接有传动轴35，传动轴35的另一端固定套接有齿轮36，齿轮36的侧壁延伸至通道内，且齿轮36的伸入端上啮合连接有齿条37，齿条37的另一侧固接有滑杆38，滑杆38与通道滑动套接，且滑杆38的端面上固接有衔接板二39，衔接板二39的另一端固接有横杆310，横杆310的另一端固接有刮板311，刮板311与横板12的顶面滑动连接，横杆310与滑杆38平行设置，且横杆310位于通道外。
28.具体的，在清理气泡的过程中，马达二34通过传动轴35上的齿轮36带动齿条37移动，使得齿条37带动滑杆38移动，从而使得滑杆38上的衔接板二39通过横杆310带动刮板311移动，使得刮板311挤压贴合物与被贴合物之间的气泡，达到自动清理气泡的目的，无需人工清理，省时省力，降低了人工成本，同时提高了产品的质量。
29.工作原理：当需要使用贴合机时，将主体11两侧的支撑杆21展开，并将支撑杆21上的固定板22和移动板24与工作台的侧壁卡接，再转动移动板24上的丝杆23，使得移动板24移动，而移动板24受到导杆25的限位无法转动，使得移动板24只能垂直移动，进而可使移动板24挤压工作台的侧壁，达到固定主体11的目的，可使贴合机稳定，从而在工作时不易晃动，使贴合物与被贴合物易对齐，提高了贴合效率，同时不易损坏贴合机，延长了贴合机的使用寿命，当贴合完成后，贴合物与被贴合物移动至横板12上，此时分别启动马达一32和马达二34，使得马达一32带动辊轮33挤压贴合物与被贴合物，进一步提高贴合效果，同时马达二34通过传动轴35上的齿轮36带动齿条37移动，使得齿条37带动滑杆38移动，从而使得滑杆38上的衔接板二39通过横杆310带动刮板311移动，使得刮板311挤压贴合物与被贴合物之间的气泡，达到自动清理气泡的目的，无需人工清理，省时省力，降低了人工成本，同时提高了产品的质量，完成操作。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。