一种水玻璃生产用水处理系统的制作方法

1.本实用新型属于水玻璃生产技术领域，具体涉及一种水玻璃生产用水处理系统。


背景技术：

2.硅酸钠，俗称泡花碱，是一种无机物，化学式为na2o
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nsio2，其水溶液俗称水玻璃，是一种矿黏合剂。其化学式为na2o
·
nsio2，它是一种可溶性的无机硅酸盐，具有广泛的用途。
3.硅酸钠中的模数为：n＝sio2/na2o(摩尔比)，模数显示了硅酸钠的组成，是硅酸钠的重要参数，一般在1.5～3.5之间。
4.硅酸钠的模数越大，固体硅酸钠越难溶于水，n为1时常温水即能溶解，n加大时需热水才能溶解，n大于3时需4个大气压以上的蒸汽才能溶解。硅酸钠模数越大，si含量越多，硅酸钠粘度增大，易于分解硬化，粘结力增大，而且不同模数的硅酸钠聚合程度不同，从而导致其水解产物中对生产应用有着重要影响的硅酸组分也有重大差异，因此不同模数的硅酸钠有着不同的用处。
5.水玻璃的用途：
6.①
水玻璃涂在金属表面会形成碱金属硅酸盐及sio2凝胶薄膜，使金属免受外界酸、碱等的腐蚀；
7.②
用作粘结剂来粘结玻璃、陶瓷、石棉、木材、胶合板等；
8.③
用于制造耐火材料、白炭黑、耐酸水泥；
9.④
在纺织工业用作浆料、浸渍剂，在纺织物染色和压花纹时用作固染剂和媒染剂，以及用于丝绸织物加重；
10.⑤
在皮革生产中加入水玻璃，它的分散的胶体sio2用于生产软皮革；
11.⑥
在食品工业可用于保存蛋类，防止微生物进入蛋壳空隙造成变质；
12.⑦
在制糖工业，水玻璃可以脱除糖液中的色素和树脂质。
13.在生产水玻璃的过程中会产生污水，而目前生产水玻璃的厂家多是配备有污水处理系统，其中会包括多重过滤、溶液处理以及沉淀等等工序，但是在这些工序中所使用的设备多是单独设置的，这也就导致设备的占用空间较大，集成性较低，设备的能耗较大。


技术实现要素：

14.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的一种水玻璃生产用水处理系统。
15.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
16.一种水玻璃生产用水处理系统，包括废水收集池、第一净水池、第二净水池和净水存储箱，废水收集池、第一净水池、第二净水池和净水存储箱之间依次连通，所述第二净水池和净水存储箱之间连接有沉淀机构；
17.沉淀机构包括壳体、连接在壳体下端的底座、设于壳体侧壁上的若干个第一排渣
槽、第一扇形兜框、第二排渣槽和第二扇形兜框、连接在壳体上端的入水管、连接在壳体内壁上的第一过滤机构和第二过滤机构、设于底座内的电机、连接在电机输出轴上的中心轴、连接在中心轴上的若干个搅拌杆以及连接在壳体上靠近底部位置的排污管和排水管，所述第二过滤机构与中心轴可拆卸式连接，第一过滤机构和第二过滤机构可拆卸式连接，第一过滤机构位于第一排渣槽处，第二过滤机构位于第二排渣槽处，第一过滤机构位于第二过滤机构的上方。
18.作为本实用新型的进一步优化方案，所述第一滤机构包括连接在壳体内壁上的第一过滤板、活动连接在第一过滤板中部的第一转轴、连接在第一转轴上的若干个第一耙臂、连接在第一耙臂上的若干个第一连接架以及连接在第一连接架下端的第一耙叶，所述第一耙叶与第一过滤板上端面接触。
19.作为本实用新型的进一步优化方案，所述第二过滤机构包括连接在壳体内壁上的第二过滤板、活动连接在第二过滤板中部的第二转轴、连接在第二转轴上的若干个第二耙臂、连接在第二耙臂上的若干个第二连接架以及连接在第二连接架下端的第二耙叶，所述第二耙叶与第二过滤板上端面接触，所述第二过滤板上的过滤孔直径小于第一过滤板上的过滤孔直径。
20.作为本实用新型的进一步优化方案，所述第二转轴的上端和第一转轴可拆卸式连接，第二转轴的下端和中心轴可拆卸式连接。
21.作为本实用新型的进一步优化方案，所述入水管位于壳体内的一端连接有喷头，所述排水管内设有过滤网，排污管和排水管上均设有阀门。
22.作为本实用新型的进一步优化方案，所述第二净水池和入水管连通，所述排水管和净水存储箱连通。
23.本实用新型的有益效果在于：
24.1)本实用新型将多重过滤机构和搅拌沉淀机构集成在一个壳体内部，并且搅拌机构在转动时可以带动过滤机构中设置的耙叶转动，耙叶在移动过程中可以将过滤板上过滤的杂质逐渐推送至排渣槽处，并最终将杂质推送至扇形兜框中，方便工作人员从扇形兜框的上方将杂质取出，同时也可以防止长时间使用后，过多的杂质将过滤板堵塞，两者共用一个电机，大大降低了能源的损耗；
25.2)本实用新型经过多重过滤机构过滤后的水滴落在壳体底部，通过电机驱动搅拌杆对溶液进行搅拌，并通过排污管向壳体内输入沉淀剂，使得溶液中的杂质能够充分的沉淀，处理后产生的净水从排水管排出，壳体底部堆积的杂质，可定期通过净水冲洗并从排污管处排出即可；
26.3)本实用新型结构简单，稳定性高，设计合理，便于实现。
附图说明
27.图1是本实用新型的流程框图；
28.图2是本实用新型沉淀机构的结构示意图；
29.图3是本实用新型第一过滤机构的结构示意图；
30.图4是本实用新型的俯视图。
31.图中：1、壳体；101、第一排渣槽；102、第一扇形兜框；103、第二排渣槽；104、第二扇
形兜框；2、底座；201、电机；202、中心轴；203、搅拌杆；3、入水管；301、喷头；401、第一过滤板；402、第一转轴；403、第一耙臂；404、第一连接架；405、第一耙叶；501、第二过滤板；502、第二转轴；503、第二耙臂；504、第二连接架；505、第二耙叶；6、排污管；7、排水管。
具体实施方式
32.下面结合附图对本技术作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本技术进行进一步的说明，不能理解为对本技术保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本技术作出一些非本质的改进和调整。
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。
34.实施例1
35.如图1-4所示，一种水玻璃生产用水处理系统，包括废水收集池、第一净水池、第二净水池和净水存储箱，废水收集池、第一净水池、第二净水池和净水存储箱之间依次连通，第二净水池和净水存储箱之间连接有沉淀机构；废水收集池收集生产废水，并经过第一净水池和第二净水池的处理后，通入沉淀机构中，通过沉淀机构对溶液进行多重过滤和沉淀处理，并最终生成净水输入进水存储箱中。
36.沉淀机构包括壳体1、连接在壳体1下端的底座2、设于壳体1侧壁上的若干个第一排渣槽101、第一扇形兜框102、第二排渣槽103和第二扇形兜框104、连接在壳体1上端的入水管3、连接在壳体1内壁上的第一过滤机构和第二过滤机构、设于底座2内的电机201、连接在电机201输出轴上的中心轴202、连接在中心轴202上的若干个搅拌杆203以及连接在壳体1上靠近底部位置的排污管6和排水管7，第二过滤机构与中心轴202可拆卸式连接，第一过滤机构和第二过滤机构可拆卸式连接，第一过滤机构位于第一排渣槽101处，第二过滤机构位于第二排渣槽103处，第一过滤机构位于第二过滤机构的上方。入水管3位于壳体1内的一端连接有喷头301。
37.第一滤机构包括连接在壳体1内壁上的第一过滤板401、活动连接在第一过滤板401中部的第一转轴402、连接在第一转轴402上的若干个第一耙臂403、连接在第一耙臂403上的若干个第一连接架404以及连接在第一连接架404下端的第一耙叶405，第一耙叶405与第一过滤板401上端面接触。
38.溶液在经过入水管3以及喷头301的输送后滴落在第一过滤机构上，通过第一过滤机构中的第一过滤板401的初级过滤后，大于第一过滤板401上过滤网孔的杂质被拦截，过滤后的溶液滴落在第二过滤机构上，电机201驱动中心轴202转动，中心轴202带动第一转轴402和第二转轴502同向转动，第一转轴402驱动其上连接的第一耙臂403以及第一耙叶405进行圆周运动，第一耙叶405在转动过程中可以逐渐的将第一过滤板401上的杂质推送至板体边缘处，并最终从第一排渣槽101处输送至第一扇形兜框102中，方便工作人员对杂质进行清理，同时也可以防止过多的杂质堆积在过滤板上而导致过滤板被堵塞。
39.第二过滤机构包括连接在壳体1内壁上的第二过滤板501、活动连接在第二过滤板501中部的第二转轴502、连接在第二转轴502上的若干个第二耙臂503、连接在第二耙臂503上的若干个第二连接架504以及连接在第二连接架504下端的第二耙叶505，第二耙叶505与第二过滤板501上端面接触，第二过滤板501上的过滤孔直径小于第一过滤板401上的过滤孔直径。第二过滤机构的过滤原理和第一过滤机构相同，其中，第二过滤板501用于二级过滤，可将更小的杂质过滤下来。
40.第二转轴502的上端和第一转轴402可拆卸式连接，第二转轴502的下端和中心轴202可拆卸式连接。可便捷的连接或拆卸。
41.排水管7内设有过滤网，排污管6和排水管7上均设有阀门。阀门可将水中的沉淀物过滤下来。
42.第二净水池和入水管3连通，排水管7和净水存储箱连通。
43.需要说明的是，沉淀机构将多重过滤机构和搅拌沉淀机构集成在一个壳体1内部，并且搅拌沉淀机构在转动时可以带动过滤机构中设置的耙叶转动，耙叶在移动过程中可以将过滤板上过滤的杂质逐渐推送至排渣槽处，并最终将杂质推送至扇形兜框中，方便工作人员从扇形兜框的上方将杂质取出，同时也可以防止长时间使用后，过多的杂质将过滤板堵塞，两者共用一个电机201，大大降低了能源的损耗，经过多重过滤机构过滤后的水滴落在壳体1底部，通过电机201驱动搅拌杆203对溶液进行搅拌，并通过排污管6向壳体1内输入沉淀剂，使得溶液中的杂质能够充分的沉淀，处理后产生的净水从排水管7排出，壳体1底部堆积的杂质，可定期通过净水冲洗并从排污管6处排出即可。
44.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。