陶瓷器具喷釉机的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷器具领域，尤其涉及陶瓷器具喷釉机。


背景技术：

2.陶瓷是陶器与瓷器的统称，同时也是我国的一种工艺美术品，远在新石器时代，我国已有风格粗犷、朴实的彩陶和黑陶。陶与瓷的质地不同，性质各异。陶，是以粘性较高、可塑性较强的粘土为主要原料制成的，不透明、有细微气孔和微弱的吸水性，击之声浊。瓷是以粘土、长石和石英制成，半透明，不吸水、抗腐蚀，胎质坚硬紧密，叩之声脆。我国传统的陶瓷工艺美术品，质高形美，具有高度的艺术价值，闻名于世界。
3.现阶段对于陶瓷器具喷釉机的使用还存在一定不足，使用相对单一，且喷釉效果不佳，相比之下，本实用新型，可有效来实现均匀高效喷釉的同时，可有效来降低人工消耗，提高喷釉效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的陶瓷器具喷釉机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：陶瓷器具喷釉机，包括箱体，所述箱体的上端贯穿设置有喷料盒，所述箱体的内部上端设置有输送器，所述输送器设置有三个且两两对应设置，所述输送器的上端且相对于喷料盒的内部设置有导管，所述输送器的下端均设置有连接管，且设置在中间输送器的下端设置有两个连接管，所述连接管的一侧下端设置有喷洒器，且喷洒器两两相对设置；
6.所述箱体的内部下端两侧均设置有移动台，所述移动台的一侧内壁固定连接有第一电动机，所述第一电动机的一端延伸有电机轴且电机轴的一端固定连接有丝杠，所述丝杠贯穿设置有滑块，且滑块与丝杠螺纹连接，所述滑块的两侧与移动台的内壁滑动连接，所述滑块的上端固定连接有调节架，所述调节架的内部下端两侧均设置有电动推杆，所述移动台的上端设置有移动口，所述电动推杆的上端且相对于移动口的上端设置有转动架，所述转动架的上端贯穿设置有转动槽，所述转动槽的内部下端设置有第二电动机，所述第二电动机的上端延伸有电机轴且电机轴的上端固定连接有放置盘，所述放置盘的下端与转动架的上端转动连接。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述箱体的下端四周均设置有万向轮。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述箱体的前端面设置有箱门，所述箱门的前端面设置有观察窗且相对于观察窗的一侧固定连接有把手。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述移动台的另一侧内壁设置有轴承，所述轴承的内套与丝杠的一端相连接。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述电动推杆的侧面固定连接有第一限位块，所述第一限位块的下端与调节架的内部下端相连接。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述第二电动机的侧面固定连接有第二限位块，所述第二限位块的下端与转动槽的内部下端相连接。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述箱体的前端面右侧固定连接有控制装置。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述箱体的两侧均贯穿设置有通口。
21.本实用新型具有如下有益效果：
22.1、本实用新型，将陶瓷器具放置在放置盘上端，通过移动台处第一电动机带动丝杠来使滑块移动，从而使得滑块上端处调节架进行移动，且通过调节架处电动推杆来对转动架的使用高度进行调节，从而来对陶瓷器具的喷釉高度进行调节，从而来进行充分喷釉处理使用。
23.2、本实用新型，通过转动架处转动槽内第二电动机来带动放置盘转动，从而使得在将陶瓷器具调节至喷洒器之间时，进行均匀转动，便于进行喷釉。
24.3、本实用新型，可有效来提高喷釉效率，实现对陶瓷器具更为全面的喷釉使用。
25.4、本实用新型，可有效来降低人工操作强度，简化操作流程，使得喷釉处理，更加高效，快捷。
附图说明
26.图1为本实用新型提出的陶瓷器具喷釉机的外观视图；
27.图2为本实用新型提出的陶瓷器具喷釉机的内部结构示意图；
28.图3为本实用新型提出的陶瓷器具喷釉机的移动台的部分表面视图；
29.图4为图2中a处的结构放大示意图。
30.图例说明：
31.1、万向轮；2、箱门；3、箱体；4、喷料盒；5、观察窗；6、把手；7、控制装置；8、通口；9、轴承；10、滑块；11、丝杠；12、第一电动机；13、移动台；14、第一限位块；15、电动推杆；16、调节架；17、转动架；18、连接管；19、导管；20、喷洒器；21、输送器；22、移动口；23、放置盘；24、转动槽；25、第二电动机；26、第二限位块。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：陶瓷器具喷釉机，包括箱体3，箱体3的上端贯穿设置有喷料盒4，箱体3的内部上端设置有输送器21，输送器21设置有三个且两两对应设置，输送器21的上端且相对于喷料盒4的内部设置有导管19，输送器21的下端均设置有连接管18，且设置在中间输送器21的下端设置有两个连接管18，连接管18的一侧下端设置有喷洒器20，且喷洒器20两两相对设置，使得喷洒器20之间存在空间，便于有效将陶瓷器具移动喷洒器20之间，来进行喷釉使用；
35.箱体3的内部下端两侧均设置有移动台13，移动台13的一侧内壁固定连接有第一电动机12，第一电动机12的一端延伸有电机轴且电机轴的一端固定连接有丝杠11，移动台13的另一侧内壁设置有轴承9，轴承9的内套与丝杠11的一端相连接，丝杠11贯穿设置有滑块10，且滑块10与丝杠11螺纹连接，滑块10的两侧与移动台13的内壁滑动连接，滑块10的上端固定连接有调节架16，调节架16的内部下端两侧均设置有电动推杆15，移动台13的上端设置有移动口22，电动推杆15的上端且相对于移动口22的上端设置有转动架17，转动架17的上端贯穿设置有转动槽24，转动槽24的内部下端设置有第二电动机25，第二电动机25的上端延伸有电机轴且电机轴的上端固定连接有放置盘23，放置盘23的下端与转动架17的上端转动连接，来将陶瓷器具放置在放置盘23上端，通过移动台13处第一电动机12带动丝杠11来使滑块10移动，从而使得滑块10上端处调节架16进行移动，且通过调节架16处电动推杆15来对转动架17的使用高度进行调节，且通过转动架17处转动槽24内第二电动机25来带动放置盘23转动，从而使得在将陶瓷器具调节至喷洒器20之间时，进行均匀转动，便于进行喷釉；
36.箱体3的下端四周均设置有万向轮1，箱体3的前端面右侧固定连接有控制装置7，箱体3的两侧均贯穿设置有通口8，箱体3的前端面设置有箱门2，箱门2的前端面设置有观察窗5且相对于观察窗5的一侧固定连接有把手6，电动推杆15的侧面固定连接有第一限位块14，第一限位块14的下端与调节架16的内部下端相连接，第二电动机25的侧面固定连接有第二限位块26，第二限位块26的下端与转动槽24的内部下端相连接。
37.工作原理：将陶瓷器具放置在放置盘23上端，通过移动台13处第一电动机12带动丝杠11来使滑块10移动，从而使得滑块10上端处调节架16进行移动，且通过调节架16处电动推杆15来对转动架17的使用高度进行调节，且通过转动架17处转动槽24内第二电动机25来带动放置盘23转动，从而使得在将陶瓷器具调节至喷洒器20之间时，进行均匀转动，便于进行喷釉。
38.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征
进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。