一种钢制柱式散热器生产用固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及散热器生产技术领域，尤其涉及一种钢制柱式散热器生产用固定装置。


背景技术：

2.散热器是采暖系统中重要的、基本的组成部件，热水会在散热器内降温或蒸汽在散热器内凝结，从而向室内供热，以达到采暖的目的，而此类散热器的形状大多采用钢制柱式，结构简单，便于量产。
3.现有的钢制柱式散热器，为了满足卫生和美观方面的要求，表面光洁度通常有较高的要求，因此在生产的过程中，需要对散热器的表面进行抛光和打磨，因此对散热器的固定尤为重要，但是钢制柱式散热器整体的长度不短，而现有的固定装置往往缺少对散热器两端的限制，导致在加工过程中，很容易造成散热器的位置发生变化，影响操作。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢制柱式散热器生产用固定装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种钢制柱式散热器生产用固定装置，包括工作台、连接板、液压推杆、固定板、异形块a、异形块b和锁定机构，所述工作台的上表面对称固定安装有连接板，所述工作台的上表面对称固定安装有液压推杆，所述液压推杆的输出端固定安装有固定板，两组所述固定板的两端分别对称转动连接有异形块a和异形块b，所述异形块a和异形块b的连接处设置有锁定机构，所述工作台的上表面设置有辅助固定机构。
6.优选的，两组所述固定板的两端均对称固定安装有连接座，所述异形块a和异形块b均通过转轴与连接座转动连接。
7.优选的，所述锁定机构包括贯穿孔、插销和匹配孔，所述异形块a的内部开设有贯穿孔，所述贯穿孔的内部插设有插销，所述异形块b的内部开设有匹配孔，所述插销与匹配孔的尺寸大小相适配。
8.优选的，所述插销的外表面固定安装有圆盘，所述贯穿孔的内部开设有内置孔，位于圆盘和内置孔之间的所述插销的外表面套设有弹簧a。
9.优选的，所述固定板的内侧固定安装有夹板，所述夹板的外表面开设有波浪纹。
10.优选的，所述辅助固定机构定位槽、连杆、限位板和弹簧b，所述工作台的上表面开设有定位槽，所述定位槽的内壁对称插设有连杆，所述连杆远离定位槽内壁的一端固定安装有限位板，位于定位槽和限位板之间的所述连杆的外表面套设有弹簧b。
11.优选的，限位板的内侧固定安装有摩擦片，所述定位槽的内壁对称开设有插孔。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
13.1、本实用新型中，通过设置该结构，将异形块a和异形块b拼接在一起，通过锁定机
构的固定，将异形块a和异形块b连接成整体，从而对该钢制柱式散热器的两端进行限制，再配合两组固定板，进而有效地避免了该散热器在加工过程中，位置出现滑移的情况发生，保证加工过程的顺利进行。
14.2、本实用新型中，通过设置该辅助固定机构，可以在该散热器被固定之前，进行初步的限位固定，从而避免了传统需要人工进行拿取再固定的情况发生，提高了整个固定装置操作的安全性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种钢制柱式散热器生产用固定装置的立体图；
16.图2为本实用新型提出一种钢制柱式散热器生产用固定装置的爆炸图；
17.图3为本实用新型提出一种钢制柱式散热器生产用固定装置图2中a处放大图；
18.图4为本实用新型提出一种钢制柱式散热器生产用固定装置图2中b处放大图。
19.图例说明：
20.1、工作台；2、连接板；3、液压推杆；4、固定板；5、异形块a；6、异形块b；7、连接座；8、贯穿孔；9、插销；10、匹配孔；11、圆盘；12、内置孔；13、弹簧a；14、夹板；15、定位槽；16、连杆；17、限位板；18、弹簧b。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种钢制柱式散热器生产用固定装置，包括工作台1、连接板2、液压推杆3、固定板4、异形块a5、异形块b6和锁定机构，工作台1的上表面对称固定安装有连接板2，工作台1的上表面对称固定安装有液压推杆3，液压推杆3的输出端固定安装有固定板4，两组固定板4的两端分别对称转动连接有异形块a5和异形块b6，异形块a5和异形块b6的连接处设置有锁定机构，工作台1的上表面设置有辅助固定机构。
24.本实施方案中：通过设置该结构，将异形块a5和异形块b6拼接在一起，通过锁定机构的固定，将异形块a5和异形块b6连接成整体，从而对该钢制柱式散热器的两端进行限制，再配合两组固定板4，进而有效地避免了该散热器在加工过程中，位置出现滑移的情况发生，保证加工过程的顺利进行。
25.具体的，两组固定板4的两端均对称固定安装有连接座7，异形块a5和异形块b6均通过转轴与连接座7转动连接。
26.在本实施例中：连接座7可以方便异形块a5和异形块b6与固定板4进行安装。
27.具体的，锁定机构包括贯穿孔8、插销9和匹配孔10，异形块a5的内部开设有贯穿孔8，贯穿孔8的内部插设有插销9，异形块b6的内部开设有匹配孔10，插销9与匹配孔10的尺寸大小相适配。
28.在本实施例中：通过设置该锁定机构，可以将异形块a5和异形块b6连接在一起，从而对散热器的两端起到限制作用。
29.具体的，插销9的外表面固定安装有圆盘11，贯穿孔8的内部开设有内置孔12，位于圆盘11和内置孔12之间的插销9的外表面套设有弹簧a13。
30.在本实施例中：通过该圆盘11和弹簧a13的配合作用，可以实现插销9的自动复位，同时也可以保证插销9与匹配孔10连接得更加紧密。
31.具体的，固定板4的内侧固定安装有夹板14，夹板14的外表面开设有波浪纹。
32.在本实施例中：夹板14的表面开设有波浪纹，可以方便固定板4与散热器内部的钢管配合，方便固定。
33.具体的，辅助固定机构定位槽15、连杆16、限位板17和弹簧b18，工作台1的上表面开设有定位槽15，定位槽15的内壁对称插设有连杆16，连杆16远离定位槽15内壁的一端固定安装有限位板17，位于定位槽15和限位板17之间的连杆16的外表面套设有弹簧b18。
34.在本实施例中：通过设置该辅助固定机构，可以在该散热器被固定之前，进行初步的限位固定，从而避免了传统需要人工进行拿取再固定的情况发生，提高了整个固定装置操作的安全性。
35.具体的，限位板17的内侧固定安装有摩擦片，定位槽15的内壁对称开设有插孔。
36.在本实施例中：摩擦片可以增大限位板17的摩擦力，从而方便限位板17对散热器进行初步固定，插孔方便连杆16的安装。
37.工作原理：当工作人员在使用该固定装置时，首先将散热器进行固定，此时工作人员将插销9向上拔，圆盘11会随着插销9一起运动，并压缩弹簧a13，紧接着工作人员再转动异形块a5和异形块b6，当运动到最终位置时，此时异形块a5和异形块b6会拼接在一起，紧接着工作人员松开插销9，弹簧a13带着插销9回弹，并将插销9送入到匹配孔10内，从而将异形块a5和异形块b6连接在一起，进而对散热器的两端起到限制作用，在工作人员固定该散热器之前，工作人员可以将散热器慢慢插入到两组限位板17之间，限位板17在受到挤压的情况下，会带着连杆16向两侧运动，此时弹簧b18会受到压缩，自身会产生一个回弹力，从而将散热器进行初步的固定，进而方便工作人员利用固定板4对散热器进行固定，提高了操作的安全性。
38.以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。