一种石料煅烧窑炉的制作方法

技术特征：
1.一种石料煅烧窑炉，其特征在于，包括：煅烧炉本体、二级降温器、压力容器、降温机构和压缩机构，所述煅烧炉本体与所述二级降温器通过管道连接；所述降温机构设于所述二级降温器内，所述降温机构用于给所述煅烧炉本体产生的废气降温；排气管，所述排气管固定安装在所述二级降温器的一侧，所述排气管与所述二级降温器内部相连通；所述压缩机构设于所述二级降温器和所述压力容器相互靠近的一侧，所述压缩机构用于压缩冷却后的废气进入所述压力容器内。2.根据权利要求1所述的石料煅烧窑炉，其特征在于，所述压缩机构包括气泵，所述气泵的两端分别和所述排气管和所述压力容器通过管道连接，所述排气管上安装有过滤器。3.根据权利要求1所述的石料煅烧窑炉，其特征在于，所述排气管上安装有第一电子压力计，所述压力容器的一侧固定安装有第二电子压力计。4.根据权利要求1所述的石料煅烧窑炉，其特征在于，所述降温机构包括隔板，所述隔板固定安装在所述二级降温器内，所述隔板将所述二级降温器内分别高温室和低温室，所述二级降温器内固定安装有盘管，所述盘管贯穿所述隔板，所述盘管的两端通过管道与所述煅烧炉本体和所述排气管连接，所述二级降温器的顶部固定安装有进水管，所述进水管的底部延伸至所述二级降温器内，所述进水管的底部安装有分水管，所述分水管的两端分别延伸至所述高温室和低温室内，所述分水管的两端分别固定安装有第一电磁阀和第二电磁阀。5.根据权利要求4所述的石料煅烧窑炉，其特征在于，所述高温室的内壁上固定安装有多个第一温度感应器，多个所述第一温度感应器分别设于不同水平面上，所述排气管内固定安装有第二温度感应器，所述二级降温器的底部固定安装有两个出水管，两个所述出水管分别与所述高温室和所述低温室相连通。6.根据权利要求4所述的石料煅烧窑炉，其特征在于，所述盘管为s型，所述盘管的横截面为扁平的矩形结构。

技术总结
本实用新型提供一种石料煅烧窑炉。石料煅烧窑炉，包括：煅烧炉本体、二级降温器、压力容器、降温机构和压缩机构，所述煅烧炉本体与所述二级降温器通过管道连接；所述降温机构设于所述二级降温器内，所述降温机构用于给所述煅烧炉本体产生的废气降温；排气管，所述排气管固定安装在所述二级降温器的一侧，所述排气管与所述二级降温器内部相连通；所述压缩机构设于所述二级降温器和所述压力容器相互靠近的一侧。本实用新型提供的石料煅烧窑炉通过设置二级降温器、压力容器、降温机构和压缩机构，能够对煅烧产生的废气进行回收利用，极大减低了对环境的影响，充分利用了废气的热能，提高了原材料的利用率。原材料的利用率。原材料的利用率。


技术研发人员：张显峰 赵志生 佟学岩 刘成刚
受保护的技术使用者：保定太行和益环保科技有限公司
技术研发日：2021.07.26
技术公布日：2022/1/26