搅拌釜的制作方法

1.本实用新型涉及纳米碳酸钙设备技术领域，特别涉及一种搅拌釜。


背景技术：

2.纳米碳酸钙是20世纪80年代发展起来的一种新型超细固体粉末材料，其粒度介于0.01～0.1μm之间。由于纳米碳酸钙粒子的超细化，其晶体结构和表面电子结构发生变化，产生了普通碳酸钙所不具有的量子尺寸效应、小尺寸效应、表面效应和宏观量子效应。广泛应用于橡胶、塑料、造纸、化学建材、油墨、涂料、密封胶与胶粘剂等行业。纳米碳酸钙的主要生产工艺流程为： 一般以石灰石为原料，经煅烧、消化、碳化、表面处理、分离、干燥、分级、包装等工序制备沉淀碳酸钙产品。具体的，在对纳米碳酸钙进行表面处理时，一般是将纳米碳酸钙乳液和表面处理剂按照一定的比例直接加入到搅拌釜中进行混合搅拌，以改善纳米碳酸钙的表面性能，提高其分散效果。
3.但是目前的搅拌釜的搅拌桨都是竖直向下的，旋转产生的搅拌力均匀，从而使搅拌釜中的纳米碳酸钙乳液产生稳定的液体流向，因表面处理剂密度一般小于纳米碳酸钙乳液密度，所以表面处理剂集中在搅拌釜中部并且随着纳米碳酸钙乳液进行旋转，纳米碳酸钙乳液与表面处理剂形成液面平衡，从而造成纳米碳酸钙浆料中含有一定量的表面处理剂未得到充分利用，最终导致加工得到的纳米碳酸钙粉体易团聚、分散效果差。


技术实现要素：

4.针对以上缺陷，本实用新型的目的是提供一种搅拌釜，此搅拌釜可以打破纳米碳酸钙乳液与表面处理剂的旋转平衡，从而使纳米碳酸钙乳液与表面处理剂充分混合，从而制得的纳米碳酸钙粉体分散效果好，不易团聚。
5.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
6.一种搅拌釜，包括釜体和釜盖，所述釜体安装在底板上，所述釜盖上安装有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌桨，所述釜盖中心位置转动安装有第一空心筒，正对所述第一空心筒底部安装有安装块，所述安装块上旋转安装有旋转球，所述旋转球上固定安装有第二空心筒，所述第一空心筒与所述第二空心筒之间通过空心块固定连接，所述第一空心筒与所述第二空心筒不同轴，所述第一空心筒上传动连接有第一驱动装置，所述搅拌轴转动安装在所述第二空心筒内，所述搅拌轴上传动连接有第二驱动装置，所述搅拌轴伸出所述第二空心筒的一端上设置有搅拌桨。
7.其中，所述第二驱动装置包括第二电机，所述第二电机的输出轴上设置有第二主动轮，所述第二主动轮转动安装在所述空心块内，所述空心块内还设置有第二从动轮，所述第二从动轮的轮轴固定连接所述搅拌轴，所述第二主动轮与所述第二从动轮为锥齿轮。
8.其中，所述第一驱动装置包括第一电机，所述第一电机的输出轴上设置有第一主动轮，所述第一空心筒的外侧固定设置有第一从动轮，所述第一主动轮与所述第一从动轮相啮合。
9.其中，所述搅拌轴与所述第二空心筒之间设置有第一轴承。
10.其中，所述搅拌轴上下设置有两组所述搅拌桨。
11.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：
12.由于本实用新型一种搅拌釜包括釜体和釜盖，釜体安装在底板上，釜盖上安装有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌桨，釜盖中心位置转动安装有第一空心筒，正对第一空心筒底部安装有安装块，安装块上旋转安装有旋转球，旋转球上固定安装有第二空心筒，第一空心筒与第二空心筒之间通过空心块固定连接，第一空心筒与第二空心筒不同轴，第一空心筒上传动连接有第一驱动装置，搅拌轴转动安装在第二空心筒内，搅拌轴上传动连接有第二驱动装置，搅拌轴伸出第二空心筒的一端上设置有搅拌桨。本实用新型通过设置旋转球，通过第一驱动装置驱动第一空心筒旋转，从而带动第二空心筒绕着旋转球旋转，搅拌轴在第二驱动装置的驱动下进行自转，同时搅拌轴转动安装在第二空心筒内，所以在第二空心筒作用下绕着旋转球进行公转，搅拌轴的公转使搅拌桨旋转中心不断发生偏移，从而打乱纳米碳酸钙乳液和表面处理剂之间原有的旋转平衡关系，从而使浆液充分混合。
13.综上所述，本实用新型搅拌釜解决了现有技术中纳米碳酸钙乳液和表面处理剂混合不均匀，导致生产的纳米碳酸钙易团聚、分散效果差的问题，本实用新型通过不断改变搅拌轴的旋转中心，从而使混合更均匀。
附图说明
14.图1是本实用新型一种搅拌釜的结构示意图；
15.图2是图1中a的局部放大图；
16.图中：10、底板，11、釜体，110、出液口，111、安装支脚，12、釜盖，120、第一进液口，121、第二进液口，13、安装臂，20、搅拌装置，21、搅拌轴，211、搅拌桨，221、第一空心筒，222、安装块，223、旋转球，224、第二空心筒，225、空心块，23、第一电机，231、第一主动轮，232、第一从动轮，24、第一轴承，25、第二电机，251、第二主动轮，252、第二从动轮。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。
18.本说明书中涉及到的方位均以附图所示方位为准，仅代表相对的位置关系，不代表绝对的位置关系。
19.如图1和图2共同所示，一种搅拌釜，包括釜体11和釜盖12，釜体11安装在底板10上，釜体11底部设置有出液口110，釜体11通过四个安装支脚111固定安装在底板10上。釜盖12上设置有供纳米碳酸钙乳液进入的第一进液口120和供表面处理剂进入的第二进液口121。釜盖12上安装有搅拌装置20，搅拌装置20包括搅拌轴21，搅拌轴21上设置有搅拌桨211。为了混合均匀，搅拌轴21上下设置有两组搅拌桨211。底板10上通过立柱固定有一安装臂13，安装臂13位于搅拌釜上方。釜盖12中心位置上设置有一通孔，通孔内转动安装有第一空心筒221，第一空心筒221上端转动安装在安装臂13上，下端延伸入釜盖12下方。第一空心筒221上传动连接有第一驱动装置，第一驱动装置包括第一电机23，第一电机23的输出轴上设置有第一主动轮231，第一空心筒221的外侧固定设置有第一从动轮232，第一主动轮231
与第一从动轮232相啮合。正对第一空心筒221底部吊装有安装块222，安装块222通过安装柱安装在釜盖12下方，正对通孔的位置。安装块222上旋转安装有旋转球223，旋转球223安装在安装块222的中心位置。旋转球223的轴线上固定安装有第二空心筒224，第一空心筒221与第二空心筒224之间固定设置有空心块225，空心块225为长方形，第一空心筒221与第二空心筒224分别安装在空心块225两端，从而第一空心筒221与第二空心筒224不同轴。
20.如图1和图2共同所示，搅拌轴21转动安装在第二空心筒224内，搅拌轴21与第二空心筒224之间设置有第一轴承24。搅拌轴21上传动连接有第二驱动装置，第二驱动装置包括第二电机25，第二电机25的输出轴上设置有第二主动轮251，第二主动轮251转动安装在空心块225内，空心块225内转动安装有第二从动轮252，第二从动轮252的轮轴固定连接搅拌轴21。搅拌轴21伸出第二空心筒224的一端上设置有搅拌桨211。
21.本实用新型一种搅拌釜可以打破纳米碳酸钙乳液与表面处理剂的旋转平衡，从而使纳米碳酸钙乳液与表面处理剂充分混合，从而制得的纳米碳酸钙粉体分散效果好，不易团聚。
22.本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。