多股编织扁平信号线的制作方法

1.本实用新型属于连接线技术领域，尤其涉及一种多股编织扁平信号线。


背景技术：

2.信号线是用来传输由音源(信号源)所产生音响信号的线材，常用于扬声器等器材上，对信号线而言，其最大缺点在于，扬声器是借由鼓纸的振动发出声音，因此，当扬声器发出声音时，其中的信号线也会随鼓纸的振动产生上下的振动，当音频信号升高至某一频率时，该信号线除了上下振动外，也会在水平方向产生横向振动或产生圆圈状地振动，即形成跳绳(roping)现象；当扬声器中的信号线产生跳绳现象时，不但容易打到鼓纸或弹波上产生杂音，也会使信号线因发生碰触形成音频信号的短路；目前的信号线的抗张强度不足，信号线自身硬度不足，容易因振动发生断裂，使由此形成的音频信号传导线在高频振动下仍容易产生跳绳现象。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种多股编织扁平信号线，旨在解决现有技术中因信号线自身硬度不足而导致信号线容易发生断裂的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种多股编织扁平信号线，包括多股线芯，各股所述线芯的外侧面均绕设有金属导体，各股所述线芯相互交错编织形成信号线本体，所述信号线本体呈条带状结构设置。
5.可选地，所述信号线本体的宽度取值范围为1.80mm～1.89mm。
6.可选地，所述信号线本体的厚度取值范围为0.50mm～1.20mm。
7.可选地，所述线芯的数量为七股，七股所述线芯相互交错编织固定。
8.可选地，所述金属导体由纯铜材料制成。
9.可选地，所述金属导体包括第一导体和第二导体，所述第一导体环绕所述线芯的外侧面设置形成第一导电层，所述第二导体环绕所述第一导电层的外侧面设置形成第二导电层。
10.可选地，所述第二导电层的外侧面均匀涂布有耐热涂层。
11.可选地，所述耐热涂层的外表面均匀涂布有抗氧化层。
12.可选地，所述线芯为纤维丝。
13.可选地，所述纤维丝的原料为芳纶纤维或者凯夫拉纤维。
14.本实用新型实施例提供的多股编织扁平信号线中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：信号线本体呈条带结构设置，通过增大信号线本体的横向宽度以增大信号线本体的横向支撑力，从而增大信号线本体的自身强度，增大信号线本体的最大拉断力，同时减少信号线本体的纵向厚度，使信号线本体的强度达到要求的同时可减少信号线本体的整体规格，提高适用范围。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型实施例提供的多股编织扁平信号线的结构示意图。
17.其中，图中各附图标记：
18.10—信号线本体，11—线芯，12—金属导体，13—第一导体，14—第二导体。
具体实施方式
19.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
23.在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，提供一种多股编织扁平信号线，包括多股线芯11，各股线芯11的外侧面均绕设有金属导体12，各股线芯11相互交错编织形成信号线本体10，信号线本体10呈条带状结构设置。
24.在本实用新型实施例中，信号线本体10呈条带结构设置，通过增大信号线本体10的横向宽度以增大信号线本体10的横向支撑力，从而增大信号线本体10的自身强度，增大信号线本体10的最大拉断力，同时减少信号线本体10的纵向厚度，使信号线本体10的强度达到要求的同时可减少信号线本体10的整体规格，提高适用范围。
25.在本实用新型的另一个实施例中，该多股编织扁平信号线的信号线本体10的宽度取值范围为1.80mm～1.89mm；信号线本体10的宽度可选用1.80mm、1.81mm、1.82mm、1.83mm、1.84mm、1.85mm、1.86mm、1.87mm、1.88mm或者1.89mm；信号线本体10的厚度取值范围为0.50mm～1.20mm，信号线本体10的厚度可选用0.50mm、0.60mm、0.70mm、0.80mm、0.90mm、
1.00mm、1.11mm或者1.20mm；传统的信号线呈圆柱状结构设置，其直径一般大于1.5mm，而将信号线的厚度减小为0.50mm～1.20mm之间，信号线本体10的厚度变小，提高纵向方向的空间利用率，同时通过增大横向方向的宽度使得信号线本体10的强度达到所需要求。
26.在本实用新型的另一个实施例中，该多股编织扁平信号线的线芯11的数量为七股，七股线芯11相互交错编织固定；通过实验得出，线芯11设置为七股时，信号线本体10的强度较佳，抗拉性能好，便于信号线本体10的加工和编织。
27.在本实用新型的另一个实施例中，该多股编织扁平信号线的金属导体12由纯铜材料制成，具有强度高、硬度大和耐化学腐蚀性强的优点，大大提高导电率。
28.在本实用新型的另一个实施例中，该多股编织扁平信号线的金属导体12包括第一导体13和第二导体14，第一导体13环绕线芯11的外侧面设置形成第一导电层，第二导体14环绕第一导电层的外侧面设置形成第二导电层；线芯11的外周依次设置有第一导电层和第二导电层，通过第一导电层和第二导电层增大线芯11的强度，同时增强线芯11的导电性能，增大导电率，实现轻量化，实用性强。
29.在本实用新型的另一个实施例中，该多股编织扁平信号线的第二导电层的外侧面均匀涂布有耐热涂层；第二导电层的外侧面喷涂有耐热涂层可以提高耐热性，使得信号线本体10具有阻燃性，使其不易燃烧。
30.在本实用新型的另一个实施例中，该多股编织扁平信号线的耐热涂层的外表面均匀涂布有抗氧化层；具体地，抗氧化层可以保护信号线本体10在长期的使用过程中不会被氧化，延长信号线本体10的使用寿命。
31.在本实用新型的另一个实施例中，该多股编织扁平信号线的线芯11为纤维丝，线芯11优选为韧性较好和拉伸强度较高的纤维丝。
32.在本实用新型的另一个实施例中，该多股编织扁平信号线的纤维丝的原料为芳纶纤维或者凯夫拉纤维；具体地，芳纶纤维的型号包括100d、130d、200d、400d、1000d、1500d和3000d，具有极高的强度，重量比拉伸强度是钢丝的6倍，玻纤的3倍，高强尼龙工业丝的2倍，拉伸模量是钢丝的3倍，玻纤的2倍，高强尼龙工业丝的10倍；连续使用温度范围极宽，在-196至330℃范围内可长期正常使用。在150℃下的收缩率为0，在560℃的高温下不分解不熔化，使用这类纤维可有效的增加编织信号线的使用寿命，不易损坏。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。