一种PE给水管的连接成型装置的制作方法

一种pe给水管的连接成型装置
技术领域
1.本实用新型涉及水管连接技术领域，具体为一种pe给水管的连接成型装置。


背景技术：

2.pe管的使用领域广泛，其中给水管和燃气管是其两个最大的应用市场， pe管属于热塑性树脂，在一定温度下软化，冷却后形状不变，需要在压力下加热pe管或管件的待连接部位，使其熔融后，移走加热工具，施压将两个熔融面连在一起，在稳定的压力下保持一段时间，直到接头冷却。
3.现有的pe给水管连接成型的方式需要人工将两组水管进行对接以及稳定加压，不仅增大了工作人员的工作强度延长了工作时间，且无法保证对接的准确度以及加压时压力的维持，降低了工作效率，具有一定的局限性，同时现有的pe管边缘处通常会有毛刺或凸出小块，不便于pe管的连接，使得水管对接效果差，其实用性较低。
4.所以，如何设计一种pe给水管的连接成型装置，成为我们当前需要解决的问题。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种pe给水管的连接成型装置，解决了现有的连接方式效率较低，现有pe管边缘的毛刺容易降低其对接效果的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pe给水管的连接成型装置，包括底部罩壳、一号步进驱动器和安置架，所述底部罩壳的内部中间部位固定连接有一号步进驱动器，所述一号步进驱动器的右侧搭接相连有滚动丝杆，所述滚动丝杆的右端搭接相连有滚动轴承，所述滚动丝杆的外壁活动连接有内螺纹筒，所述内螺纹筒的顶部固定连接有固定承托垫，所述底部罩壳的顶部固定连接有顶部框架，所述顶部框架的内部顶端固定连接有固定滑杆，所述固定滑杆的外壁活动连接有滑动筒，所述滑动筒的外壁中间部位固定连接有连接杆，所述连接杆的中间部位贯穿连接有调节螺纹杆，所述调节螺纹杆的底部搭接相连有活动挤压垫，所述活动挤压垫的底部前面活动连接有辅助紧固栓，所述顶部框架的中间部位搭接相连有安置架，所述安置架的底部固定连接有连接件，所述连接件的中间部位固定连接有二号步进驱动器，所述二号步进驱动器的左侧搭接相连有陶瓷磨砂轮，所述顶部框架的底部中间部位搭接相连有加热件外壳，所述加热件外壳的内壁搭接相连有挤压簧，所述挤压簧的底部搭接相连有电热组件，所述安置架的内部贯穿连接有限位栓。
9.优选的，所述底部罩壳的底部固定连接有底部座，所述底部座的俯视截面为矩形，且其内壁长宽大于底部罩壳的外壁长宽。
10.优选的，所述连接杆共设有两根，且分布在顶部框架的顶部左右两侧，所述固定承托垫的侧视截面为弧形，共设有四个，其中两个分别固定于顶部框架的最左端与最右端。
11.优选的，所述陶瓷磨砂轮共设有两个，且以二号步进驱动器为轴，左右对称分布，所述安置架的俯视截面为“工”字形，且其四角各设有一个贯穿孔。
12.(三)有益效果
13.本实用新型提供了一种pe给水管的连接成型装置，具备以下有益效果：
14.(1)、本实用新型通过设置固定对接机构，先使用固定承托垫对水管进行承托，并使活动挤压垫下移并对水管进行挤压固定，再启动一号步进驱动器，使其带动滚动丝杆进行旋转，带动固定承托垫向顶部框架的中间部位进行移动，并将完成固定的水管相互对接并完成加压不仅节省了工作人员手动操作时间，且有效提高了水管连接效率。
15.(2)、本实用新型通过设置打磨热熔机构，启动二号步进驱动器，使其带动陶瓷磨砂轮进行高速旋转，即可对pe管边缘处的毛刺进行打磨，将加热件外壳套在右侧pe管边缘处，使得电热组件与pe管接触，将电热组件通电，通过电热组件将大部分电能转化为热能，即可pe管进行熔融连接，且挤压簧可对电热组件进行顶撑，使电热组件更好地贴合pe管，提高了热熔效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的装置整体的正视结构示意图；
17.图2为本实用新型的装置整体的正视剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型的顶部框架的侧视剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型的a处的放大结构示意图；
20.图5为本实用新型的安置架的立体结构示意图；
21.图6为本实用新型的加热件外壳的侧视剖面结构示意图。
22.图中：1、底部罩壳；2、一号步进驱动器；3、滚动丝杆；4、滚动轴承； 5、内螺纹筒；6、固定承托垫；7、顶部框架；8、固定滑杆；9、滑动筒；10、连接杆；11、调节螺纹杆；12、活动挤压垫；13、辅助紧固栓；14、安置架； 15、连接件；16、二号步进驱动器；17、陶瓷磨砂轮；18、加热件外壳；19、挤压簧；20、电热组件；21、限位栓；22、底部座。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个
以上，除非另有明确具体的限定。
26.如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种pe给水管的连接成型装置，包括底部罩壳1、一号步进驱动器2和安置架14，底部罩壳1的内部中间部位固定连接有一号步进驱动器2，一号步进驱动器2的右侧搭接相连有滚动丝杆3，滚动丝杆3的右端搭接相连有滚动轴承4，滚动丝杆3的外壁活动连接有内螺纹筒5，内螺纹筒5的顶部固定连接有固定承托垫6，底部罩壳1的顶部固定连接有顶部框架7，顶部框架7的内部顶端固定连接有固定滑杆8，固定滑杆8的外壁活动连接有滑动筒9，滑动筒9的外壁中间部位固定连接有连接杆10，连接杆10的中间部位贯穿连接有调节螺纹杆11，调节螺纹杆11的底部搭接相连有活动挤压垫12，活动挤压垫12的底部前面活动连接有辅助紧固栓13，顶部框架7的中间部位搭接相连有安置架14，安置架14 的底部固定连接有连接件15，连接件15的中间部位固定连接有二号步进驱动器16，二号步进驱动器16的左侧搭接相连有陶瓷磨砂轮17，顶部框架7的底部中间部位搭接相连有加热件外壳18，加热件外壳18的内壁搭接相连有挤压簧19，挤压簧19的底部搭接相连有电热组件20，安置架14的内部贯穿连接有限位栓21。
27.优选的，底部罩壳1的底部固定连接有底部座22，底部座22的俯视截面为矩形，且其内壁长宽大于底部罩壳1的外壁长宽，现有的施工现场大多坑洼不平，且布有碎石，极易对连接装置的底盘造成磨损，通过设置底部座22，将底部座22设置于底部罩壳1的底部，由于底部座22由橡胶制成，通过耐磨的底部座22将底部罩壳1与粗糙地面隔绝，从而大大降低了底部罩壳1的磨损程度，一定程度上延长了装置的使用寿命，提高了装置的实用性。
28.优选的，连接杆10共设有两根，且分布在顶部框架7的顶部左右两侧，固定承托垫6的侧视截面为弧形，共设有四个，其中两个分别固定于顶部框架7的最左端与最右端，由一号步进驱动器2、滚动丝杆3、滚动轴承4、内螺纹筒5、固定承托垫6、顶部框架7、固定滑杆8、滑动筒9、连接杆10、调节螺纹杆11、活动挤压垫12和辅助紧固栓13组成固定对接机构，现有的 pe给水管连接成型的方式需要人工将两组水管进行对接以及稳定加压，不仅增大了工作人员的工作强度延长了工作时间，且无法保证对接的准确度以及加压时压力的维持，降低了工作效率，具有一定的局限性，通过设置固定对接机构，先使用固定承托垫6对水管进行承托，旋转调节螺纹杆11，即可使得调节螺纹杆11在连接杆10的内部进行转动，由于活动挤压垫12的顶部内部设有螺纹孔，即可扶住活动挤压垫12防止其跟随调节螺纹杆11旋转，即调节螺纹杆11通过其外壁的螺纹以及连接杆10内部的螺纹进行传动并下移，进而带动与之连接的活动挤压垫12下移并对水管进行挤压固定，再使用辅助紧固栓13将固定承托垫6以及活动挤压垫12进行连接固定，从而进一步对水管进行固定，再启动一号步进驱动器2，使其带动滚动丝杆3进行旋转，由于内螺纹筒5的顶部被固定承托垫6限制，无法进行旋转，故当滚动丝杆3 进行旋转时，可通过螺纹传动使得内螺纹筒5在滚动丝杆3的外壁进行活动，即可带动与内螺纹筒5连接的固定承托垫6向顶部框架7的中间部位进行移动，并将完成固定的水管相互对接并完成加压，同时连接杆10也可带动滑动筒9在固定滑杆8的外壁进行移动，该机构可以直接将水管放置于相同高度的位置，从而保证水管对接准确度，同时通过机械传动的方式快速完成水管固定对接以及熔融后的稳定施压，不仅节省了工作人员手动操作时间，且有效提高了水管连接效率，提高了装置的实用性。
29.优选的，陶瓷磨砂轮17共设有两个，且以二号步进驱动器16为轴，左右对称分布，安置架14的俯视截面为“工”字形，且其四角各设有一个贯穿孔，由安置架14、连接件15、二
号步进驱动器16、陶瓷磨砂轮17、加热件外壳18、挤压簧19和电热组件20组成打磨热熔机构，现有的pe管边缘处通常会有毛刺或凸出小块，不便于pe管的连接，使得水管对接效果差，其实用性较低，通过设置打磨热熔机构，可将安置架14放置于顶部框架7的顶部中间部位，并使用限位栓21对其进行限位，再启动二号步进驱动器16，使其带动陶瓷磨砂轮17进行高速旋转，即可对pe管边缘处的毛刺进行打磨，使其边缘无明显的凸块，同时可一定程度上提高pe管边缘对接处的温度，打磨完成后即可将安置架14连带陶瓷磨砂轮17拆下，并将加热件外壳18套在右侧 pe管边缘处，使得电热组件20与pe管接触，再调节一号步进驱动器2，使得左侧pe管慢慢插入加热件外壳18，再将电热组件20通电，从而通过电热组件20将大部分电能转化为热能，即可pe管进行熔融连接，同时加热件外壳18的内部贯穿设有温度测量组件，可对加热温度进行测量以及显示，便于工作人员进行观测，且挤压簧19具有收缩伸张特性，可对电热组件20进行顶撑，使得电热组件20可以更好地贴合pe管，从而提高了其热熔效率，该机构可以对pe管边缘的毛刺进行打磨修平，便于pe管的连接组合，同时热熔时的温度更好控制，便于工作人员操作，提高了装置的实用性。
30.综上可得，本实用新型的工作流程：首先使用固定承托垫6对水管进行承托，再使活动挤压垫12下移并对水管进行挤压固定，启动一号步进驱动器 2，带动内螺纹筒5以及固定承托垫6进行移动，即可将固定得水管相互对接并完成加压，再将安置架14放置于顶部框架7的顶部中间部位，启动二号步进驱动器16，带动陶瓷磨砂轮17旋转，对pe管边缘处的毛刺进行打磨，再将加热件外壳18套在右侧pe管边缘处，使得电热组件20与pe管接触，再调节一号步进驱动器2，使得左侧pe管慢慢插入加热件外壳18，再将电热组件20通电，从而通过电热组件20将大部分电能转化为热能，即可pe管进行熔融连接，且底部座22将底部罩壳1与粗糙地面隔绝，从而大大降低了底部罩壳1的磨损程度。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。