移动平台训练机的制作方法

1.本技术涉及训练机技术领域，具体是移动平台训练机。


背景技术：

2.现有的移动平台训练机在进行训练时，移动机制较为固定，无法实现在x轴和y轴上进行来回自由地移动调节，从而不能满足多方位进行训练，为此我们提出了移动平台训练机来解决此问题。


技术实现要素：

3.本技术的目的在于提供移动平台训练机，以解决上述背景技术中提出的技术问题。
4.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：移动平台训练机，包括电木板，所述电木板的一侧安装有框架，所述电木板的一侧设置有x底板和y底板，所述x底板和所述y底板垂直设置，所述x底板和所述y底板远离所述电木板的一侧均安装有移动机构，靠近所述电木板的移动机构分别与所述x底板、所述y底板相互靠近的侧壁连接，远离所述电木板的移动机构安装有笔架板，所述电木板的侧部安装有用于使所述y底板稳定位移的导向机构。
5.借由上述结构，通过垂直设置的x底板、y底板和移动机构，x底板上的移动机构可以带动y底板和位于y底板上的移动机构、笔架板进行x轴移动，通过y底板上的移动机构可以带动笔架板在进行y轴移动，从而可以满足不同位置的移动需求，通过导向机构的设置，可以在x轴移动时进行导向。
6.优选的，所述移动机构包括安装于所述x底板或所述y底板侧部的轴端板、尾端板和电机安装板，所述轴端板和所述尾端板相互靠近的一侧部转动安装有两个长镀铬棒，两个所述长镀铬棒上滑动安装有移动滑块，所述轴端板上安装有轴承，所述轴承内安装有螺纹轴，所述电机安装板的侧部安装有电机，所述电机的驱动轴通过连轴器与所述螺纹轴相连接，所述移动滑块的侧部安装有螺母，所述螺母的一侧开设有移动孔，所述螺纹轴的一端贯穿所述移动孔并螺纹安装于所述螺母内，远离所述电木板的所述移动滑块的侧部与所述笔架板连接，靠近所述电木板的所述移动滑块与所述y底板的侧部连接。
7.进一步地，启动电机,电机的输出轴转动通过连轴器带动螺纹轴转动，螺纹轴同时在螺母内转动，由于移动滑块被两个长镀铬棒限位，螺母无法跟随螺纹轴一起转动，从而使得螺母和移动滑块来回移动，从而可以调节位置。
8.优选的，所述导向机构包括安装于所述电木板侧部的长轨道，所述长轨道与所述x底板平行设置，所述长轨道上滑动安装有稳定块，所述稳定块与所述y底板的侧部相连接。
9.进一步地，在调节x轴上的位置时，会使得稳定块在长轨道上滑动，从而可以更加稳定的进行传动，便于使用，通过尾端板的设置，可以安装接头，通过四个脚杯的设置，可以进行支撑。
10.优选的，所述框架包括矩形框和分别安装于所述矩形框四角处的四个支杆，四个
所述支杆与所述电木板相连接，所述电木板的侧部安装有接头安装板，所述接头安装板与所述矩形框的侧部连接，所述电木板的侧部安装有pom板，所述pom板位于所述长轨道和所述x底板之间。
11.通过接头安装板的设置，可以安装接头。
12.优选的，所述电木板的底部固定安装有四个呈矩形设置的安装杆，四个所述安装杆的底端均安装有脚杯，四个所述安装杆上安装有底着板。
13.通过脚杯的设置，可以进行支撑，且脚杯呈矩形设置，使得支撑更加稳定。
14.优选的，所述电木板的底部开设有四个呈矩形设置的安装槽，四个所述安装槽内均滑动安装有安装杆，四个所述安装杆的底端均安装有底着板，四个所述安装杆上安装有底着板，所述底着板的顶部中心位置开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹安装有螺纹调节柱，所述螺纹调节柱转动安装于所述电木板的底部上。
15.通过螺纹调节柱的设置，通过转动螺纹调节柱即可使得底着板向下移动，底着板移动带动四个安装杆分别在四个安装槽内滑动，从而带动四个脚杯向下移动，从而可以调节高度，满足不同高度的放置需求。
16.优选的，所述电木板的底部中心位置开设有轴承槽，所述轴承槽内安装有转动轴承，所述转动轴承内壁与所述螺纹调节柱的底端连接。
17.通过转动轴承的设置，可以使得螺纹调节柱与电木板不会脱落，同时便于转动。
18.综上，本实用新型的技术效果和优点：
19.1、本实用新型中，通过垂直设置的x底板、y底板和移动机构，x底板上的移动机构可以带动y底板和位于y底板上的移动机构、笔架板进行x轴移动，通过y底板上的移动机构可以带动笔架板在进行y轴移动，从而可以满足不同位置的移动需求，通过导向机构的设置，可以在x轴移动时进行导向。
20.2、本实用新型中，在需要调节支撑高度时，通过转动螺纹调节柱即可使得底着板向下移动，底着板移动带动四个安装杆分别在四个安装槽内滑动，从而带动四个脚杯向下移动，从而可以调节高度，满足不同高度的放置需求。
附图说明
21.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本技术实施例1中移动平台训练机的第一视角立体结构示意图；
23.图2为本技术实施例1中移动平台训练机的正视结构示意图；
24.图3为本技术实施例1中移动平台训练机的第二视角立体结构示意图；
25.图4为图3中a处放大结构示意图
26.图5为本技术实施例1中移动平台训练机的侧视结构示意图；
27.图6为本技术实施例2中移动平台训练机的侧视结构示意图；
28.图7为图6中部分放大结构示意图。
29.图中：1、电木板；2、框架；3、x底板；4、轴端板；5、尾端板；6、长镀铬棒；7、螺纹轴；8、
移动滑块；9、螺母；10、电机安装板；11、电机；12、连轴器；13、长轨道；14、稳定块；15、pom板；16、脚杯；17、底着板；18、安装槽；19、转动轴承；20、螺纹调节柱；21、螺纹孔；22、笔架板；23、y底板；24、接头安装板。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.实施例1：参考图1-5所示的移动平台训练机，包括电木板1，电木板1的一侧安装有框架2，电木板1的一侧设置有x底板3和y底板23，电木板1、框架2、x底板3和y底板23可以是现有技术中的任意一种，x底板3和y底板23可以通过螺栓与电木板1进行连接。
32.x底板3和y底板23垂直设置，x底板3和y底板23远离电木板1的一侧均安装有移动机构，靠近电木板1的移动机构分别与x底板3、y底板23相互靠近的侧壁连接，远离电木板1的移动机构安装有笔架板22，笔架板22可以是现有技术中的任意一种，电木板1的侧部安装有用于使y底板23稳定位移的导向机构。
33.借由上述结构，通过垂直设置的x底板3、y底板23和移动机构，x底板3上的移动机构可以带动y底板23和位于y底板23上的移动机构、笔架板22进行x轴移动，通过y底板23上的移动机构可以带动笔架板在进行y轴移动，从而可以满足不同位置的移动需求，通过导向机构的设置，可以在x轴移动时进行导向。
34.本实施例中，移动机构包括安装于x底板3或y底板23侧部的轴端板4、尾端板5和电机安装板10，轴端板4、尾端板5和电机安装板10可以是现有技术中的任意一种。
35.轴端板4和尾端板5相互靠近的一侧部转动安装有两个长镀铬棒6，两个长镀铬棒6上滑动安装有移动滑块8，轴端板4上安装有轴承，轴承内安装有螺纹轴7，长镀铬棒6、轴承和移动滑块8可以是现有技术中的任意一种。
36.电机安装板10的侧部安装有电机11，电机11可以是现有技术中的任意一种，其通过螺栓与电机安装板10连接。
37.电机11的驱动轴通过连轴器12与螺纹轴7相连接，移动滑块8的侧部安装有螺母9，螺母9和连轴器12可以是现有技术中的任意一种。
38.螺母9的一侧开设有移动孔，螺纹轴7的一端贯穿移动孔并螺纹安装于螺母9内，远离电木板1的移动滑块8的侧部与笔架板22连接，靠近电木板1的移动滑块8与y底板23的侧部连接，启动电机11,电机11的输出轴转动通过连轴器12带动螺纹轴7转动，螺纹轴7同时在螺母9内转动，由于移动滑块8被两个长镀铬棒6限位，螺母9无法跟随螺纹轴7一起转动，从而使得螺母9和移动滑块8来回移动，从而可以调节位置。
39.本实施例中，如图1所示，导向机构包括安装于电木板1侧部的长轨道13，长轨道13与x底板3平行设置，长轨道13上滑动安装有稳定块14，长轨道13和稳定块14可以是现有技术中的任意一种。稳定块14与y底板23的侧部相连接，在调节x轴上的位置时，会使得稳定块14在长轨道13上滑动，从而可以更加稳定的进行传动，便于使用，通过尾端板5的设置，可以安装接头，通过四个脚杯16的设置，可以进行支撑。
40.作为本实施例的一种优选的实施方式，框架2包括矩形框和分别安装于矩形框四角处的四个支杆，矩形框和支杆可以是现有技术中的任意一种，支杆可以通过焊接的方式与矩形框连接。
41.四个支杆与电木板1相连接，电木板1的侧部安装有接头安装板24，接头安装板24与矩形框的侧部连接，电木板1的侧部安装有pom板15，pom板15、接头安装板24可以是现有技术中的任意一种，pom板15位于长轨道13和x底板3之间，通过接头安装板24的设置，可以安装接头。
42.作为本实施例的一种优选的实施方式，电木板1的底部焊接有四个呈矩形设置的安装杆，四个安装杆的底端均安装有脚杯16，四个安装杆上安装有底着板17，安装杆、脚杯16和底着板17可以是现有技术中的任意一种。通过脚杯16的设置，可以进行支撑，且脚杯16呈矩形设置，使得支撑更加稳定。
43.实施例1工作原理：
44.启动电机11,电机11的输出轴转动通过连轴器12带动螺纹轴7转动，螺纹轴7同时在螺母9内转动，由于移动滑块8被两个长镀铬棒6限位，螺母9无法跟随螺纹轴7一起转动，从而使得螺母9和移动滑块8来回移动，从而可以调节位置，需要调节x轴上的位置时，启动x底板3上的电机11即可，需要调节y轴上的位置时，启动y底板23即可，可以满足不同位置进行调节，同时在调节x轴上的位置时，会使得稳定块14在长轨道13上滑动，从而可以更加稳定的进行传动，便于使用，通过尾端板5的设置，可以安装接头，通过四个脚杯16的设置，可以进行支撑。
45.实施例2：与实施例1不同的是，如图6-7所示，电木板1的底部开设有四个呈矩形设置的安装槽18，四个安装槽18内均滑动安装有安装杆，四个安装杆的底端均安装有底着板17，四个安装杆上安装有底着板17，底着板17的顶部中心位置开设有螺纹孔21，螺纹孔21内螺纹安装有螺纹调节柱20，螺纹调节柱20可以是现有技术中的任意一种。
46.螺纹调节柱20转动安装于电木板1的底部上，通过螺纹调节柱20的设置，通过转动螺纹调节柱20即可使得底着板17向下移动，底着板17移动带动四个安装杆分别在四个安装槽18内滑动，从而带动四个脚杯16向下移动，从而可以调节高度，满足不同高度的放置需求。
47.本实施例中，如图7所示，电木板1的底部中心位置开设有轴承槽，轴承槽内安装有转动轴承19，转动轴承19的外圈外壁与轴承槽的内壁相连接，转动轴承19内壁与螺纹调节柱20的底端连接，转动轴承19的内圈内壁与螺纹调节柱20相连接，通过转动轴承19的设置，可以使得螺纹调节柱20与电木板1不会脱落，同时便于转动。
48.实施例2工作原理：
49.在需要调节支撑高度时，通过转动螺纹调节柱20即可使得底着板17向下移动，底着板17移动带动四个安装杆分别在四个安装槽18内滑动，从而带动四个脚杯16向下移动，从而可以调节高度，满足不同高度的放置需求。
50.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均
应包含在本实用新型的保护范围之内。