油井井口自动排液装置的制作方法

1.本实用新型涉及油井排液装置技术领域，特别是涉及油井井口自动排液装置。


背景技术：

2.目前，冬季油井加热炉升温的起源，都是来自接转站的自产气，由于自产气过滤不彻底，气体中含有水分较多，需要对沉水包进行定时人工放空，员工在放空过程中，沉水包分离底水，经常会出现冻堵现象，打开阀门放不出来，员工采用热水浇烫阀门及管线的办法，才能解冻，放出底水，较为不便，这给工作人员带来了很大的工作量。
3.因此需要一种油井井口自动排液装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供油井井口自动排液装置。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
6.油井井口自动排液装置，包括过滤罐，所述过滤罐输入端连接有进液管，所述进液管端部设置有安装法兰，所述进液管外壁设置有流量计和第二温度传感探头，所述过滤罐输出端连接有排液管，所述过滤罐输出端连接有排液管，所述过滤罐和所述排液管连接处设置有水封组件；
7.所述过滤罐上端面设置有温度检测仪、蜂鸣器和控制器，贯穿所述过滤罐壁且呈圆周分布有若干第一温度传感探头，所述第一温度传感探头和所述第二温度传感探头分别与所述温度检测仪电连接；
8.所述过滤罐内壁呈圆周均匀分布有若干加热棒，所述过滤罐内部顶端设置有加热器，所述加热器与所述加热棒电连接。
9.优选的：所述温度检测仪、所述蜂鸣器和所述加热器分别与所述控制器电连接。
10.如此设置，便于所述控制器分析排液装置温度，通过所述蜂鸣器完成报警，且通过所述加热器控制温度。
11.优选的：所述第一温度传感探头通过螺纹贯穿安装于所述过滤罐外壁。
12.如此设置，便于完成对于所述第一温度传感探头的固定。
13.优选的：所述控制器采用具备信号传输装置的主控器。
14.如此设置，便于完成远程控制与报警。
15.优选的：所述流量计输出端贯穿所述进液管壁且延伸至所述进液管内侧。
16.如此设置，完成对于液体流量的检测且便于安装。
17.优选的：所述进液管焊接于所述过滤罐上端部，所述排液管与所述过滤罐通过所述水封组件转动连接。
18.如此设置，提升所述进液管与所述过滤罐的连接强度，使得所述排液管相对于所述过滤罐拥有更多的自由度，提升装置适用范围。
19.优选的：所述加热棒通过螺栓固定安装于所述过滤罐内部顶端。
20.如此设置，便于完成对于所述加热棒的安装。
21.优选的：所述温度检测仪、所述蜂鸣器、所述控制器和所述加热器均采用蓄电池供电。
22.如此设置，无需外接电源，保证了用电安全，且设置有控制器，可以完成远程控制。
23.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
24.1、采用可以转动的排液管，获得较高的自由度，提升本装置的适用范围；
25.2、安装有蜂鸣器和加热器，如发生配液装置冬季冻结，可以完成报警，并且远程控制完成升温解冻，降低了维护工人的工作量；
26.3、设置流量计和控制器，在流量达到预定值时，预警告知工作人员，更换排液管端部的收集装置，避免溢出。
附图说明
27.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
28.图1是本实用新型所述油井井口自动排液装置的轴测图；
29.图2是本实用新型所述油井井口自动排液装置的俯视图；
30.图3是本实用新型所述油井井口自动排液装置的剖视图；
31.图4是本实用新型所述油井井口自动排液装置的主视图。
32.附图标记说明如下：
33.1、进液管；2、过滤罐；3、排液管；4、流量计；5、温度检测仪；6、蜂鸣器；7、控制器；8、第一温度传感探头；9、水封组件；10、第二温度传感探头；11、加热器；12、加热棒；13、安装法兰。
具体实施方式
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
37.参照图1-4所示，油井井口自动排液装置，包括过滤罐2，过滤罐2输入端连接有进液管1，进液管1端部设置有安装法兰13，进液管1外壁设置有流量计4和第二温度传感探头10，过滤罐2输出端连接有排液管3，过滤罐2输出端连接有排液管3，过滤罐2和排液管3连接处设置有水封组件9；
38.过滤罐2上端面设置有温度检测仪5、蜂鸣器6和控制器7，贯穿过滤罐2 壁且呈圆周分布有若干第一温度传感探头8，第一温度传感探头8和第二温度传感探头10分别与温度检测仪5电连接；
39.过滤罐2内壁呈圆周均匀分布有若干加热棒12，过滤罐2内部顶端设置有加热器11，加热器11与加热棒12电连接。
40.优选的：温度检测仪5、蜂鸣器6和加热器11分别与控制器7电连接，温度检测仪5、蜂鸣器6、加热器11和控制器7均源于现有技术，不对其内部结构做具体描述，便于控制器7分析排液装置温度，通过蜂鸣器6完成报警，且通过加热器11控制温度；第一温度传感探头8通过螺纹贯穿安装于过滤罐2外壁，便于完成对于第一温度传感探头8的固定；控制器7采用具备信号传输装置的主控器，便于完成远程控制与报警；流量计4输出端贯穿进液管1壁且延伸至进液管1内侧，完成对于液体流量的检测且便于安装；进液管1焊接于过滤罐2上端部，排液管3与过滤罐2通过水封组件9转动连接，提升进液管1 与过滤罐2的连接强度，使得排液管3相对于过滤罐2拥有更多的自由度，提升装置适用范围；加热棒12通过螺栓固定安装于过滤罐2内部顶端，便于完成对于加热棒12的安装；温度检测仪5、蜂鸣器6、控制器7和加热器11均采用蓄电池供电，无需外接电源，保证了用电安全，且设置有控制器7，可以完成远程控制。
41.工作原理：工作人员将本装置通过进液管1端部的安装法兰13安装于油井井口排液处，在排液管3端部安装收集装置，并根据收集装置容量设置流量计4 和控制器7的预定值，使用过程中，流量计4检测收集装置满时，通过控制器7 与蜂鸣器6告知工作人员更换，在冬季，第一温度传感探头8和第二温度传感探头10检测装置内液体温度，到达液体冻结点时，通过控制器7启动加热器11，通过加热棒12完成对于液体的加热，避免冻结导致液体无法流出，完成工作。
42.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。