一种抽真空泵对外连接结构的制作方法

技术特征：
1.一种抽真空泵对外连接结构，包括抽真空泵本体(1)，所述抽真空泵本体(1)上设有进气管(101)、出气管(102)；其特征在于：还包括连接部(2)，所述连接部(2)的中部设有沿上下方向延伸的通孔(201)，所述通孔(201)的底端与所述进气管(101)连接，所述通孔(201)的顶端与外接管(3)连接；所述通孔(201)的内壁设有环形橡胶圈(4)，所述环形橡胶圈(4)沿所述通孔(201)的圆周方向进行分布，所述外接管(3)的外侧设有第一环形凹槽(301)，所述第一环形凹槽(301)沿所述外接管(3)的圆周方向进行分布，所述环形橡胶圈(4)插入所述第一环形凹槽(301)内。2.根据权利要求1所述一种抽真空泵对外连接结构，其特征在于：所述通孔(201)的内壁设有第二环形凹槽(202)，所述第二环形凹槽(202)沿所述通孔(201)的圆周方向进行分布；所述环形橡胶圈(4)中远离所述通孔(201)的一侧安装于所述第二环形凹槽(202)内，所述环形橡胶圈(4)中靠近所述通孔(201)的一侧插入所述第一环形凹槽(301)内。3.根据权利要求2所述一种抽真空泵对外连接结构，其特征在于：所述第一环形凹槽(301)的横截面呈月牙型，所述环形橡胶圈(4)中靠近所述通孔(201)的一侧的横截面呈月牙型。4.根据权利要求3所述一种抽真空泵对外连接结构，其特征在于：所述第一环形凹槽(301)的表面设有环形橡胶层(302)，所述环形橡胶层(302)沿所述第一环形凹槽(301)的延伸方向进行分布。5.根据权利要求1到4任一项所述一种抽真空泵对外连接结构，其特征在于：所述连接部(2)的外部设有可挤压球体(5)，所述可挤压球体(5)的内部设有空腔；所述环形橡胶圈(4)的内部设有环形通道(401)，所述环形通道(401)沿所述环形橡胶圈(4)的延伸方向进行分布；所述连接部(2)的侧壁设有沿水平方向延伸的连接管(6)，所述连接管(6)的一端与所述环形通道(401)连通，所述连接管(6)的另一端与所述可挤压球体(5)的空腔连通；所述环形通道(401)、所述空腔的内部装有液体或气体。6.根据权利要求5所述一种抽真空泵对外连接结构，其特征在于：所述连接管(6)上设有阀门(7)，所述阀门(7)位于所述连接部(2)与所述可挤压球体(5)之间。7.根据权利要求1到4、6任一项所述一种抽真空泵对外连接结构，其特征在于：所述通孔(201)内设有环形限位台阶(8)，所述环形限位台阶(8)位于所述环形橡胶圈(4)的下方，所述环形限位台阶(8)的顶端抵住所述外接管(3)的端面，所述环形限位台阶(8)位于所述进气管(101)的上方。8.根据权利要求7所述一种抽真空泵对外连接结构，其特征在于：所述环形限位台阶(8)的中部设有灰尘过滤网(9)。9.根据权利要求1到4、6、8任一项所述一种抽真空泵对外连接结构，其特征在于：所述进气管(101)与所述通孔(201)的内壁为一体成型。

技术总结
本实用新型公开了一种抽真空泵对外连接结构，包括抽真空泵本体，所述抽真空泵本体上设有进气管、出气管；还包括连接部，所述连接部的中部设有沿上下方向延伸的通孔，所述通孔的底端与所述进气管连接，所述通孔的顶端与外接管连接；所述通孔的内壁设有环形橡胶圈，所述环形橡胶圈沿所述通孔的圆周方向进行分布，所述外接管的外侧设有第一环形凹槽，所述第一环形凹槽沿所述外接管的圆周方向进行分布，所述环形橡胶圈插入所述第一环形凹槽内。本实用新型的结构设计合理，通过环形橡胶圈插入第一环形凹槽内，从而极大地提高了外接管与连接部进行连接时的密封性，从而极大地提高了进气管与外接管进行连接时的密封性。外接管进行连接时的密封性。外接管进行连接时的密封性。


技术研发人员：曾光漂 董明航 陈超
受保护的技术使用者：惠州市方舟工业气体有限公司
技术研发日：2021.07.05
技术公布日：2022/1/25