一种控制器壳体的支撑定位夹具的制作方法

技术特征：
1.一种控制器壳体的支撑定位夹具，包括支撑底板(1)，所述支撑底板(1)的内部四周均开设有相同的安装孔(101)，所述支撑底板(1)的顶面中部固定安装有工作板(102)，所述支撑底板(1)的顶面两侧均设置有侧夹板(2)，其特征在于：两个所述侧夹板(2)与支撑底板(1)之间均设置有传动组件，所述支撑底板(1)的内部开设有矩形腔(104)，两个所述侧夹板(2)与矩形腔(104)的内壁之间均设置有限位组件；所述传动组件包含有驱动蜗杆(8)，所述驱动蜗杆(8)通过两端设置的轴承(801)转动安装在支撑底板(1)的内部，所述驱动蜗杆(8)的端部与支撑底板(1)外侧设置的驱动电机(7)的输出端固定连接，两个所述侧夹板(2)的底部中心位置均通过定位架(12)上下滑动安装有蜗轮(11)，两个所述蜗轮(11)均与驱动蜗杆(8)相互啮合，所述定位架(12)的端部均固定套接有弹性外环(1201)，所述定位架(12)的端部固定安装有定位轮(13)、且定位轮(13)与侧夹板(2)内部设置的齿板(9)相互啮合，所述齿板(9)滑动安装在侧夹板(2)的内部、且外侧两端均转动安装有滑杆(5)，所述滑杆(5)的另一端均转动安装至侧夹板(2)内侧的固定板(3)两端，所述固定板(3)的内侧两端与对应的侧夹板(2)之间转动安装有限位柱(4)。2.根据权利要求1所述的一种控制器壳体的支撑定位夹具，其特征在于：所述限位组件包含有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)有若干个、且分别固定安装在两个侧夹板(2)的两侧，若干个所述螺纹杆(10)的端部均固定安装有传动齿轮(1001)，若干个所述传动齿轮(1001)分别与对应的齿板(9)相互啮合，若干个所述螺纹杆(10)的另一端均固定安装有固定片(1002)，若干个所述固定片(1002)分别与支撑底板(1)内壁相互对应。3.根据权利要求2所述的一种控制器壳体的支撑定位夹具，其特征在于：若干个所述螺纹杆(10)的外侧均滑动套接有限位滑套(1003)，若干个所述限位滑套(1003)分别与对应的侧夹板(2)内壁固定连接。4.根据权利要求2所述的一种控制器壳体的支撑定位夹具，其特征在于：两个所述侧夹板(2)的两侧均转动安装有弹性柱(201)，若干个所述弹性柱(201)分别与侧夹板(2)内部滑动安装的齿板(9)相互对应。5.根据权利要求1所述的一种控制器壳体的支撑定位夹具，其特征在于：所述支撑底板(1)的顶面中部开设有凹型槽、且凹型槽的内部固定安装有弹性密封条(103)，所述弹性密封条(103)的两端分别与两个侧夹板(2)的内侧固定连接。6.根据权利要求1所述的一种控制器壳体的支撑定位夹具，其特征在于：两个所述固定板(3)与工作板(102)之间均留有距离，两个所述固定板(3)与对应的侧夹板(2)之间均固定安装有弹簧体(6)。

技术总结
本实用新型公开了一种控制器壳体的支撑定位夹具，本实用新型涉及夹具技术领域。该控制器壳体的支撑定位夹具，通过两侧夹板以及固定板对壳体进行夹持固定时，通过弹簧体配合使得固定板收缩，同时对应的固定板通过内侧滑动安装的滑杆以及转动安装的限位柱的配合，倾斜向下挤压的同时推动滑杆向侧夹板内侧滑动，然后通过侧夹板内部设置的齿板以及定位架的作用使对应的蜗轮与驱动蜗杆脱离，同时通过两侧螺纹杆端部设置的固定片对侧夹板进行固定限位，较于传统的固定方式，能够使两侧固定力度相同的同时、适用于对体积大小不同的壳体固定，同时能够避免夹持力过大导致壳体破损或夹持力过小影响加工的问题，更加便捷。更加便捷。更加便捷。


技术研发人员：王雪 邓群 王克强
受保护的技术使用者：湖北辉图工业装备有限公司
技术研发日：2021.08.16
技术公布日：2022/1/25