1.本实用新型涉及齿轮油技术领域，尤其涉及一种关于齿轮油生产的定量分装机构。
背景技术：
2.齿轮油主要指变速器和后桥的润滑油。它和机油在使用条件、自身成分和使用性能上均存在着差异。齿轮油主要起润滑齿轮和轴承、防止磨损和锈蚀、帮助齿轮散热等作用。
3.汽车齿轮油用于汽车转向器、变速器以及驱动桥等齿轮传动机构中，由于齿轮传动时表面压力高，所以齿轮油对齿轮的润滑、抗磨、冷却、散热、防腐防锈、洗涤和降低齿面冲击与噪声等方面起着重要作用。
4.由于人工对油进行分装会导致内部油量不均，员工工作失误会导致油的浪费，而且分装速度慢，耗时长，生产效率低，为此我们提出了一种关于齿轮油生产的定量分装机构。
技术实现要素：
5.本实用新型提出的一种关于齿轮油生产的定量分装机构，解决了由于人工对油进行分装会导致内部油量不均，员工工作失误会导致油的浪费，而且分装速度慢，耗时长，生产效率低的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种关于齿轮油生产的定量分装机构，包括工作台，所述工作台的顶部固定有两个支撑板，两个所述支撑板的顶部固定有油箱，所述油箱的内部设有油，所述油箱的底部内部固定有多个定量漏斗，所述定量漏斗的漏料口内部均套设有塞子，所述塞子的顶部均固定有第一固定杆，所述第一固定杆的顶端均固定有挤压塞，所述挤压塞的顶部均固定有第二固定杆，多个所述第二固定杆的顶端均固定有第一固定板，所述第一固定板的顶端固定有多个第三固定杆，多个所述第三固定杆的顶端固定有第二固定板，所述第二固定板的底部固定有活塞杆，所述活塞杆的外部套设有气缸，所述气缸的内部固定有电磁阀，所述气缸固定在油箱的左侧外壁。
8.优选的，所述工作台的顶部固定有气泵，所述气泵的外部固定有气泵箱。
9.优选的，所述工作台的顶部固定有限位框，所述限位框的内部套设有托盘。
10.优选的，所述托盘的底部内壁固定有多个限位环，所述限位环的内部均套设有容器。
11.优选的，所述油箱的顶部开设有注油口，所述注油口的内部固定有注油漏斗。
12.优选的，所述定量漏斗的横截面为圆型结构，所述挤压塞的横截面为圆型结构。
13.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装气缸、定量漏斗、挤压塞、塞子和容器等结构，其中气缸带动挤压塞将定量漏斗内部的油挤出定量漏斗并
落入容器内部，本装置设计新颖，操作简单自动定量分装，速度快，耗时短，大大提高生产效率，减少失误，减少人工资源和成本的浪费。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种关于齿轮油生产的定量分装机构的剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种关于齿轮油生产的定量分装机构的第一立体结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种关于齿轮油生产的定量分装机构的第二立体结构示意图；
17.图4为本实用新型提出的一种关于齿轮油生产的定量分装机构的俯视结构示意图。
18.图中：1工作台、2支撑板、3油箱、4定量漏斗、5塞子、6挤压塞、7第一固定板、8第二固定板、9活塞杆、10气缸、11电磁阀、12气泵、13限位框、14托盘、15限位环、16容器、17注油漏斗。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-4，本方案提供的一种实施例，一种关于齿轮油生产的定量分装机构，包括工作台1，工作台1的顶部固定有两个支撑板2，两个支撑板2的顶部固定有油箱3，油箱3的内部设有油，油箱3的底部内部固定有多个定量漏斗4，定量漏斗4的漏料口内部均套设有塞子5，塞子5的顶部均固定有第一固定杆，第一固定杆的顶端均固定有挤压塞6，挤压塞6的顶部均固定有第二固定杆，多个第二固定杆的顶端均固定有第一固定板7，第一固定板7的顶端固定有多个第三固定杆，多个第三固定杆的顶端固定有第二固定板8，第二固定板8的底部固定有活塞杆9，活塞杆9的外部套设有气缸10，气缸10的内部固定有电磁阀11，气缸10固定在油箱3的左侧外壁。
21.本实施例中，工作台1的顶部固定有气泵12，气泵12的外部固定有气泵箱。
22.本实施例中，工作台1的顶部固定有限位框13，限位框13的内部套设有托盘14。
23.本实施例中，托盘14的底部内壁固定有多个限位环15，限位环15的内部均套设有容器16。
24.本实施例中，油箱3的顶部开设有注油口，注油口的内部固定有注油漏斗17。
25.本实施例中，定量漏斗4的横截面为圆型结构，挤压塞6的横截面为圆型结构。
26.工作原理，首先，将容器16放在限位环15内部，然后将托盘14放在限位框13内部，目的是使容器16与定量漏斗4重合对准，使油精准落入容器16内部，然后启动气泵12，气泵12带动活塞杆9往下移动，活塞杆9带动第二固定板8、第三固定杆、第一固定板7、第二固定杆、挤压塞6、塞子5等结构往下移动，其中塞子5打开漏料口，挤压塞6被推进定量漏斗4内部，并且将定量漏斗4内部的油从漏料口内部挤进容器16内部，将定量漏斗4内部的油挤压
完之后容器16盛满，然后往气缸10内部充气并带动活塞杆9往上移动，活塞杆9带动第二固定板8、第三固定杆、第一固定板7、第二固定杆、挤压塞6、塞子5往上移动，使塞子5堵住漏料口，挤压塞6移出定量漏斗4，然后油继续流入定量漏斗4内部，注油漏斗17方便为油箱3加油。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种关于齿轮油生产的定量分装机构，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的顶部固定有两个支撑板（2），两个所述支撑板（2）的顶部固定有油箱（3），所述油箱（3）的内部设有油，所述油箱（3）的底部内部固定有多个定量漏斗（4），所述定量漏斗（4）的漏料口内部均套设有塞子（5），所述塞子（5）的顶部均固定有第一固定杆，所述第一固定杆的顶端均固定有挤压塞（6），所述挤压塞（6）的顶部均固定有第二固定杆，多个所述第二固定杆的顶端均固定有第一固定板（7），所述第一固定板（7）的顶端固定有多个第三固定杆，多个所述第三固定杆的顶端固定有第二固定板（8），所述第二固定板（8）的底部固定有活塞杆（9），所述活塞杆（9）的外部套设有气缸（10），所述气缸（10）的内部固定有电磁阀（11），所述气缸（10）固定在油箱（3）的左侧外壁。2.根据权利要求1所述的一种关于齿轮油生产的定量分装机构，其特征在于，所述工作台（1）的顶部固定有气泵（12），所述气泵（12）的外部固定有气泵箱。3.根据权利要求1所述的一种关于齿轮油生产的定量分装机构，其特征在于，所述工作台（1）的顶部固定有限位框（13），所述限位框（13）的内部套设有托盘（14）。4.根据权利要求3所述的一种关于齿轮油生产的定量分装机构，其特征在于，所述托盘（14）的底部内壁固定有多个限位环（15），所述限位环（15）的内部均套设有容器（16）。5.根据权利要求1所述的一种关于齿轮油生产的定量分装机构，其特征在于，所述油箱（3）的顶部开设有注油口，所述注油口的内部固定有注油漏斗（17）。6.根据权利要求1所述的一种关于齿轮油生产的定量分装机构，其特征在于，所述定量漏斗（4）的横截面为圆型结构，所述挤压塞（6）的横截面为圆型结构。
技术总结
本实用新型公开了一种关于齿轮油生产的定量分装机构，涉及齿轮油技术领域，针对齿轮油生产时，由于人工对油进行分装会导致内部油量不均，员工工作失误会导致油的浪费，而且分装速度慢，耗时长，生产效率低的问题，现提出如下方案，所述工作台的顶部固定有两个支撑板，两个所述支撑板的顶部固定有油箱，所述油箱的内部设有油，所述油箱的底部内部固定有多个定量漏斗，所述定量漏斗的漏料口内部均套设有塞子，所述塞子的顶部均固定有第一固定杆，所述第一固定杆的顶端均固定有挤压塞，所述挤压塞的顶部均固定有第二固定杆。本实用新型自动定量分装，速度快，耗时短，大大提高生产效率，减少失误，减少人工资源和成本的浪费。减少人工资源和成本的浪费。减少人工资源和成本的浪费。
技术研发人员：黄波
受保护的技术使用者：长化长一城（武汉）工业设备有限公司
技术研发日：2021.07.02
技术公布日：2022/1/25
再多了解一些
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