一种机床切削液环形全封闭水幕机构的制作方法

1.本实用新型涉及机床水幕设备技术领域，特别是涉及一种机床切削液环形全封闭水幕机构。


背景技术：

2.机床在铣削石墨、碳纤维等工件时会产生细微的粉尘，对机床造成严重危害，同时也会污染环境。在现有的技术中：1、机床加工所产生的粉尘容易对环境造成危害，从而降低使用效率，2、无法对机床加工所产生的粉尘进行处理，从而使机床容易造成损坏，从而降低使用效率。因此需要一种能够加工处理粉尘的水幕机构来解决上述问题。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本实用新型提供了一种机床切削液环形全封闭水幕机构，结构简单，实用性高。
4.本实用新型的技术方案是：
5.一种机床切削液环形全封闭水幕机构，包括机床铣头，所述机床铣头下端设置有两个连接槽，两个所述连接槽下端设置有滑枕，所述机床铣头下端设置有穿孔，所述滑枕下端设置有安装座，所述滑枕一端另一侧设置有切削液储存盒，所述安装座下端设置有水幕设备。
6.上述技术方案的工作原理如下：
7.使用时将机床铣头固定在指定位置，并在机床铣头下端左部和下端右部开有连接槽，从而使滑枕便于固定在机床铣头下端，将切削液储存盒固定在滑枕右端，并将水幕设备固定在安装座下端，将安装座固定在滑枕下端，当机床在加工作业时，将切削液输送到水幕设备内，从而使机床加工所产生的粉尘便于处理，从而避免对环境造成污染，并在水幕设备的作用下，可以避免机床被粉尘侵入机床内部，从而避免机床造成损坏，从而提高使用效率，而且降低加工成本消耗。
8.在进一步的技术方案中，所述滑枕内部一侧设置有主轴，所述滑枕远离机床铣头的另一端设置有两组空腔，两组所述空腔上部均设置有一号密封圈和二号密封圈。
9.通过一号密封圈和二号密封圈对两组空腔进行密封处理下，从而使空腔内便于储存粉尘和切削液，从而提高使用效率。
10.在进一步的技术方案中，所述水幕设备包括外环，所述外环一侧设置有内环，所述外环和内环之间共同设置有环形缝隙，所述外环另一侧和切削液储存盒下端共同设置有管道，所述外环位于安装座下端。
11.当切削液输送到水幕设备内时，使主轴在作业时，表面覆盖的粉尘可以通过切削液进行包裹，从而避免粉尘混入空气中，从而避免对环境造成危害。
12.在进一步的技术方案中，所述管道和外环连接在一起，所述管道和安装座之间均不接触。
13.不接触下可以避免管道造成损坏，从而延长管道的使用时间。
14.在进一步的技术方案中，所述安装座包括支撑座，所述支撑座下端设置有安装槽，所述支撑座下端设置有多个加固栓，所述支撑座位于滑枕下端。
15.将水幕设备放置在安装槽内，并将加固栓穿插在支撑座下端，将支撑座与滑枕进行连接，通过加固栓的作用下，可以提高水幕设备的稳固性。
16.在进一步的技术方案中，多个所述加固栓以水幕设备为中心呈环形阵列分布。
17.环形分布下，使加固栓不与水幕设备进行接触，从而避免对水幕设备造成损坏。
18.本实用新型的有益效果是：
19.1、使用时将机床铣头固定在指定位置，并在机床铣头下端左部和下端右部开有连接槽，从而使滑枕便于固定在机床铣头下端，将切削液储存盒固定在滑枕右端，并将水幕设备固定在安装座下端，将安装座固定在滑枕下端，当机床在加工作业时，将切削液输送到水幕设备内，从而使机床加工所产生的粉尘便于处理，从而避免对环境造成污染，并在水幕设备的作用下，可以避免机床被粉尘侵入机床内部，从而避免机床造成损坏，从而提高使用效率，而且降低加工成本消耗；
20.2、通过一号密封圈和二号密封圈对两组空腔进行密封处理下，从而使空腔内便于储存粉尘和切削液，从而提高使用效率；
21.3、当切削液输送到水幕设备内时，使主轴在作业时，表面覆盖的粉尘可以通过切削液进行包裹，从而避免粉尘混入空气中，从而避免对环境造成危害；
22.4、不接触下可以避免管道造成损坏，从而延长管道的使用时间；
23.5、将水幕设备放置在安装槽内，并将加固栓穿插在支撑座下端，将支撑座与滑枕进行连接，通过加固栓的作用下，可以提高水幕设备的稳固性；
24.6、环形分布下，使加固栓不与水幕设备进行接触，从而避免对水幕设备造成损坏。
附图说明
25.图1是本实用新型实施例所述一种机床切削液环形全封闭水幕机构的整体结构示意图；
26.图2是本实用新型实施例所述水幕设备的整体结构剖视示意图；
27.图3是本实用新型实施例所述水幕设备的整体结构示意图；
28.图4是本实用新型实施例所述安装座的整体结构示意图。
29.附图标记说明：
30.1、机床铣头；2、滑枕；3、水幕设备；4、穿孔；5、连接槽；6、切削液储存盒；7、安装座；8、主轴；9、一号密封圈；10、二号密封圈；11、空腔；31、外环；32、管道；33、内环；34、环形缝隙；71、支撑座；72、安装槽；73、加固栓。
具体实施方式
31.下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
32.实施例：
33.如图1-图4所示，一种机床切削液环形全封闭水幕机构，包括机床铣头1，所述机床铣头1下端设置有两个连接槽5，两个所述连接槽5下端设置有滑枕2，所述机床铣头1下端设
置有穿孔4，所述滑枕2下端设置有安装座7，所述滑枕2一端另一侧设置有切削液储存盒6，所述安装座7下端设置有水幕设备3。
34.上述技术方案的工作原理如下：
35.使用时将机床铣头1固定在指定位置，并在机床铣头1下端左部和下端右部开有连接槽5，从而使滑枕2便于固定在机床铣头1下端，将切削液储存盒6固定在滑枕2右端，并将水幕设备3固定在安装座7下端，将安装座7固定在滑枕2下端，当机床在加工作业时，将切削液输送到水幕设备3内，从而使机床加工所产生的粉尘便于处理，从而避免对环境造成污染，并在水幕设备3的作用下，可以避免机床被粉尘侵入内部，从而避免机床造成损坏，从而提高使用效率，而且降低加工成本消耗。
36.在另外一个实施例中，所述滑枕2内部一侧设置有主轴8，所述滑枕2远离机床铣头1的另一端设置有两组空腔11，两组所述空腔11上部均设置有一号密封圈9和二号密封圈10；通过一号密封圈9和二号密封圈10对两组空腔11进行密封处理下，从而使空腔11内便于储存粉尘和切削液，从而提高使用效率。
37.在另外一个实施例中，所述水幕设备3包括外环31，所述外环31一侧设置有内环33，所述外环31和内环33之间共同设置有环形缝隙34，所述外环31另一侧和切削液储存盒6下端共同设置有管道32，所述外环31位于安装座7下端；当切削液输送到水幕设备3内时，使主轴8在作业时，表面覆盖的粉尘可以通过切削液进行包裹，从而避免粉尘混入空气中，从而避免对环境造成危害。
38.在另外一个实施例中，所述管道32和外环31连接在一起，所述管道32和安装座7之间均不接触；不接触下可以避免管道32造成损坏，从而延长管道32的使用时间。
39.在另外一个实施例中，所述安装座7包括支撑座71，所述支撑座71下端设置有安装槽72，所述支撑座71下端设置有多个加固栓73，所述支撑座71位于滑枕2下端；将水幕设备3放置在安装槽72内，并将加固栓73穿插在支撑座71下端，将支撑座71与滑枕2进行连接，通过加固栓73的作用下，可以提高水幕设备3的稳固性。
40.在另外一个实施例中，多个所述加固栓73以水幕设备3为中心呈环形阵列分布；环形分布下，使加固栓73不与水幕设备3进行接触，从而避免对水幕设备3造成损坏。
41.以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。