一种高效杀菌除味装置的制作方法

1.本实用新型涉及除味装置技术领域，具体为一种高效杀菌除味装置。


背景技术：

2.除味装置用于对气体进行净化，杀菌除味装置属于其中的一种，但以往的杀菌除味装置大多净化效果不佳，不能对空气进行高效净化，降低了杀菌除味装置的工作效率，不能满足当今市场的需求，由于以上存在的问题，降低了杀菌除味装置的实用性和使用性，针对性地推出了一种高效杀菌除味装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种高效杀菌除味装置，具备净化效果好的优点，解决了以往杀菌除味装置净化效果不佳的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效杀菌除味装置，包括第一箱体，所述第一箱体左侧的顶部固定连接有第二箱体，所述第一箱体左侧的底部固定连接有风机，所述第一箱体内腔底部的左侧固定连接有出气板，所述风机的底部连通有输气管，所述输气管远离风机的一端与出气板的左侧连通，所述输气管的表面套设有单向阀，所述风机的顶部与第二箱体的底部连通，所述第二箱体的内腔分别设置有过滤板和活性炭吸附板，所述过滤板和活性炭吸附板的两侧均开设有插槽，所述插槽的内腔设置有插板，所述插板的表面与第二箱体的内壁固定连接，所述第一箱体内腔的顶部固定连接有喷水板，所述第一箱体右侧的底部固定连接有水泵，所述水泵的顶部与喷水板的顶部连通，所述水泵的左侧贯穿至第一箱体的内腔并连通有过滤罩。
5.优选的，所述第一箱体顶部的右侧连通有出气管，所述第二箱体的顶部连通有进气管。
6.优选的，所述第一箱体的内壁分别固定连接有第一网板和第二网板，所述第一网板位于第二网板的顶部。
7.优选的，所述第一箱体顶部的左侧连通有进液管，所述进液管的顶部套设有管套。
8.优选的，所述第一箱体正面顶部的左侧开设有收容槽，所述收容槽的内壁固定连接有铭牌，所述第一箱体正面顶部的右侧固定连接有控制面板，所述第一箱体底部的左侧固定连接有接线盒。
9.优选的，所述第一箱体右侧的底部连通有排污管，所述排污管的表面套设有阀门，所述第一箱体底部的两侧均固定连接有支腿，所述支腿的底部通过转杆活动连接有滚轮。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过第一箱体、第二箱体、风机、出气板、输气管、单向阀、过滤板、活性炭吸附板、插槽、插板、喷水板、水泵和过滤罩的配合，实现了净化效果好的目的，能够对空气进行高效净化，提高了杀菌除味装置的工作效率，满足当今市场的需求，提高了杀菌除味装置的实用性和使用性，解决了以往杀菌除味装置净化效果不佳的问题。
12.2、本实用新型通过设置出气管和进气管，用于对气体进行输送，通过设置第一网板和第二网板，用于增大气体与净化液的接触面积，从而提高净化效果，通过设置进液管，用于对净化液进行补充，通过设置收容槽，用于对铭牌进行固定，通过设置铭牌，用于标注杀菌除味装置的规格信息，通过设置控制面板，用于输入控制信号和显示工作信息，通过设置接线盒，用于连接和输送电能，通过设置排污管和阀门，用于对杂质进行排放，通过设置支腿和滚轮，用于杀菌除味装置的移动。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型结构主视图；
15.图3为本实用新型图1中a的局部结构放大示意图。
16.图中：1、第一箱体；2、第二箱体；3、风机；4、出气板；5、输气管；6、单向阀；7、过滤板；8、活性炭吸附板；9、插槽；10、插板；11、喷水板；12、水泵；13、过滤罩；14、出气管；15、进气管；16、第一网板；17、第二网板；18、进液管；19、收容槽；20、铭牌；21、控制面板；22、接线盒；23、排污管；24、阀门；25、支腿；26、滚轮。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，一种高效杀菌除味装置，包括第一箱体1，第一箱体1左侧的顶部固定连接有第二箱体2，第一箱体1左侧的底部固定连接有风机3，第一箱体1内腔底部的左侧固定连接有出气板4，风机3的底部连通有输气管5，输气管5远离风机3的一端与出气板4的左侧连通，输气管5的表面套设有单向阀6，风机3的顶部与第二箱体2的底部连通，第二箱体2的内腔分别设置有过滤板7和活性炭吸附板8，过滤板7和活性炭吸附板8的两侧均开设有插槽9，插槽9的内腔设置有插板10，插板10的表面与第二箱体2的内壁固定连接，第一箱体1内腔的顶部固定连接有喷水板11，第一箱体1右侧的底部固定连接有水泵12，水泵12的顶部与喷水板11的顶部连通，水泵12的左侧贯穿至第一箱体1的内腔并连通有过滤罩13，第一箱体1顶部的右侧连通有出气管14，第二箱体2的顶部连通有进气管15，第一箱体1的内壁分别固定连接有第一网板16和第二网板17，第一网板16位于第二网板17的顶部，第一箱体1顶部的左侧连通有进液管18，进液管18的顶部套设有管套，第一箱体1正面顶部的左侧开设有收容槽19，收容槽19的内壁固定连接有铭牌20，第一箱体1正面顶部的右侧固定连接有控制面板21，第一箱体1底部的左侧固定连接有接线盒22，第一箱体1右侧的底部连通有排污管23，排污管23的表面套设有阀门24，第一箱体1底部的两侧均固定连接有支腿25，支腿25的底部通过转杆活动连接有滚轮26，通过设置出气管14和进气管15，用于对气体进行输送，通过设置第一网板16和第二网板17，用于增大气体与净化液的接触面积，从而提高净化效果，通过设置进液管18，用于对净化液进行补充，通过设置收容槽19，用于对铭牌20进行固定，通过设置铭牌20，用于标注杀菌除味装置的规格信息，通过设置控制面板21，用于输入控制信号
和显示工作信息，通过设置接线盒22，用于连接和输送电能，通过设置排污管23和阀门24，用于对杂质进行排放，通过设置支腿25和滚轮26，用于杀菌除味装置的移动，通过第一箱体1、第二箱体2、风机3、出气板4、输气管5、单向阀6、过滤板7、活性炭吸附板8、插槽9、插板10、喷水板11、水泵12和过滤罩13的配合，实现了净化效果好的目的，能够对空气进行高效净化，提高了杀菌除味装置的工作效率，满足当今市场的需求，提高了杀菌除味装置的实用性和使用性，解决了以往杀菌除味装置净化效果不佳的问题。
19.使用时，使用者通过控制面板21输入控制信号，通过控制面板21控制风机3和水泵12进行工作，通过过滤板7对空气进行过滤，通过活性炭吸附板8对异味进行初步吸附，通过风机3将气体输送至输气管5，通过输气管5将气体输送至第一箱体1，通过单向阀6控制输气管5单向导通，通过第一箱体1内腔的净化液对气体进行除味和杀菌，通过水泵12将净化液输送至喷水板11，通过喷水板11将净化液喷出，既能提高净化效果，又能对净化液进行循环使用。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。