一种可调节冬季混凝土施工骨料自动加热机的制作方法

1.本实用新型属于混凝土加工技术领域，尤其涉及一种可调节冬季混凝土施工骨料自动加热机。


背景技术：

2.混凝土骨料是指在混凝土中起骨架或填充作用的粒状松散材料。分粗骨料和细骨料。粗骨料指卵石、碎石等，细骨料指天然砂、人工砂等。
3.但是现有的冬季混凝土施工骨料自动加热机存在着在输送料物时不具备起到加热功能，不方便对成品导出，对料物的加热效果差，不方便对该装置进行移动和不方便对该装置高度调整的问题。
4.因此，发明一种可调节冬季混凝土施工骨料自动加热机显得非常必要。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种可调节冬季混凝土施工骨料自动加热机，以解决现有的冬季混凝土施工骨料自动加热机存在着在输送料物时不具备起到加热功能，不方便对成品导出，对料物的加热效果差，不方便对该装置进行移动和不方便对该装置高度调整的问题。一种可调节冬季混凝土施工骨料自动加热机，包括左侧固定架，右侧固定架，横向底架，初步加热输送架结构，透明护罩，光伏板，混合加热架结构，辅助导出架结构，固定框，蓄电池，温度控制器，电源开关，高度可调支撑移动架结构，工具箱和分隔板，所述的左侧固定架和右侧固定架分别焊接在横向底架的上部左右两侧；所述的初步加热输送架结构安装在左侧固定架和右侧固定架的上部；所述的光伏板螺钉安装在透明护罩的内侧；所述的混合加热架结构安装在右侧固定架的右侧；所述的辅助导出架结构安装在混合加热架结构的下部；所述的固定框螺栓安装在横向底架的上部；所述的蓄电池螺栓安装在固定框的内侧；所述的温度控制器和电源开关分别螺钉安装在固定框的前侧；所述的高度可调支撑移动架结构安装在横向底架的四角处；所述的工具箱螺栓安装在横向底架的上部左侧；所述的分隔板螺栓安装在工具箱的内部左侧；所述的初步加热输送架结构包括输送框，入料斗，导出管，输送辊，传送电机，输送带，防滑挡板和侧边加热板，所述的输送框螺栓安装在左侧固定架和右侧固定架的上部；所述的入料斗螺栓安装在输送框的上部左侧；所述的输送辊轴接在输送框的内部左右两侧；所述的传送电机螺栓安装在输送框的前部左侧，同时输出轴与输送辊的中心键连接；所述的输送带套接在输送辊的外侧；所述的透明护罩螺钉安装在输送框的上部。
6.优选的，所述的混合加热架结构包括保温框，导入孔，驱动电机，传动杆，搅拌叶和加热管，所述的保温框螺栓安装在右侧固定架的右侧；所述的导入孔开设在保温框的上部左侧；所述的驱动电机螺栓安装在保温框的中上部；所述的传动杆螺栓安装在驱动电机的下部输出轴上；所述的搅拌叶焊接在传动杆的外侧下部。
7.优选的，所述的辅助导出架结构包括排放框，横向插框，横向插板，拉手，输出管，
输送电机，输出杆和输送叶，所述的横向插框嵌入在排放框的内侧上部；所述的拉手螺钉安装在横向插板的左侧；所述的输出管焊接在排放框的下部；所述的输送电机螺栓安装在输出管的左侧；所述的输出杆螺栓安装在输送电机的输出轴上。
8.优选的，所述的高度可调支撑移动架结构包括固定管，调整杆，调节螺栓，调节孔，安装板和刹车轮，所述的固定管焊接在横向底架的四角处；所述的调节螺栓贯穿固定管与调整杆上的调节孔螺纹连接；所述的调节孔由上至下依次开设在调整杆的前侧；所述的安装板焊接在调整杆的下部。
9.优选的，所述的侧边加热板由左至右依次螺栓安装在输送框的内壁前后两侧。
10.优选的，所述的输送叶设置在输出管的内侧，同时输送叶焊接在输出杆的外侧。
11.优选的，所述的加热管设置有多个，所述的加热管分别螺栓安装在保温框的内壁左右两侧，同时加热管与搅拌叶交错设置。
12.优选的，所述的刹车轮螺栓安装在安装板的下部。
13.优选的，所述的调整杆插接在固定管的内侧下部。
14.优选的，所述的防滑挡板分别螺钉安装在输送带的外侧。
15.优选的，所述的保温框的外部嵌入有气凝胶毡隔热棉层。
16.优选的，所述的横向插板插接在横向插框的内侧。
17.优选的，所述的导入孔的内侧胶接有橡胶环。
18.优选的，所述的导出管焊接在输送框的下部右侧，同时导出管插接在导入孔的内侧。
19.优选的，所述的排放框螺栓安装在保温框的下部。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
21.1.本实用新型中，所述的侧边加热板由左至右依次螺栓安装在输送框的内壁前后两侧，有利于在使用时方便利用侧边加热板对输送框内部的空气起到加热作用，进而方便对从输送带上向右侧输送的料物起到架热功能。
22.2.本实用新型中，所述的输送叶设置在输出管的内侧，同时输送叶焊接在输出杆的外侧，有利于在使用时利用输送电机通过输出杆带动输送叶从输出管内旋转，进而方便将从排放框向下掉落的料物向右侧导出。
23.3.本实用新型中，所述的加热管设置有多个，所述的加热管分别螺栓安装在保温框的内壁左右两侧，同时加热管与搅拌叶交错设置，有利于在使用时可利用加热管对保温框内的料物进行二次加热，从而提高对料物的加热效率。
24.4.本实用新型中，所述的刹车轮螺栓安装在安装板的下部，有利于在使用时推动该装置利用刹车轮在地面上旋转，进而方便对该装置的位置进行移动。
25.5.本实用新型中，所述的调整杆插接在固定管的内侧下部，有利于在使用时方便根据需求调整调整杆插接在固定管内的长度，进而方便调整该装置的高度。
26.6.本实用新型中，所述的防滑挡板分别螺钉安装在输送带的外侧，有利于在使用时方便对料物进行输送，且避免料物掉落到输送带上轻易向下滑落，且能够提高对料物的防滑效果。
27.7.本实用新型中，所述的保温框的外部嵌入有气凝胶毡隔热棉层，有利于在使用时能够增加保温框的保温效果，且避免保温框内的热量轻易向外侧散出，进而提高保温效
果。
28.8.本实用新型中，所述的横向插板插接在横向插框的内侧，有利于在使用时能够对排放框内的料物起到遮挡作用，且在加热完毕后将横向插板抽出，进而方便将保温框内的料物向下导出。
29.9.本实用新型中，所述的导入孔的内侧胶接有橡胶环，有利于在使用时能够增加导入孔与导出管接触时的密封效果，同时能够避免热量从导入孔与导出管的缝隙漏出，从而能够起到一定的保温效果。
30.10.本实用新型中，所述的导出管焊接在输送框的下部右侧，同时导出管插接在导入孔的内侧，有利于在使用时方便对输送框内的料物直接倒入到保温框的内侧。
附图说明
31.图1是本实用新型的结构示意图。
32.图2是本实用新型的初步加热输送架结构的结构示意图。
33.图3是本实用新型的混合加热架结构的结构示意图。
34.图4是本实用新型的辅助导出架结构的结构示意图。
35.图5是本实用新型的高度可调支撑移动架结构的结构示意图。
36.图中：
37.1、左侧固定架；2、右侧固定架；3、横向底架；4、初步加热输送架结构；41、输送框；42、入料斗；43、导出管；44、输送辊；45、传送电机；46、输送带；47、防滑挡板；48、侧边加热板；5、透明护罩；6、光伏板；7、混合加热架结构；71、保温框；72、导入孔；73、驱动电机；74、传动杆；75、搅拌叶；76、加热管；8、辅助导出架结构；81、排放框；82、横向插框；83、横向插板；84、拉手；85、输出管；86、输送电机；87、输出杆；88、输送叶；9、固定框；10、蓄电池；11、温度控制器；12、电源开关；13、高度可调支撑移动架结构；131、固定管；132、调整杆；133、调节螺栓；134、调节孔；135、安装板；136、刹车轮；14、工具箱；15、分隔板。
具体实施方式
38.以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
39.实施例：
40.如附图1和附图2所示
41.本实用新型提供一种可调节冬季混凝土施工骨料自动加热机，包括左侧固定架1，右侧固定架2，横向底架3，初步加热输送架结构4，透明护罩5，光伏板6，混合加热架结构7，辅助导出架结构8，固定框9，蓄电池10，温度控制器11，电源开关12，高度可调支撑移动架结构13，工具箱14和分隔板15，所述的左侧固定架1和右侧固定架2分别焊接在横向底架3的上部左右两侧；所述的初步加热输送架结构4安装在左侧固定架1和右侧固定架2的上部；所述的光伏板6螺钉安装在透明护罩5的内侧；所述的混合加热架结构7安装在右侧固定架2的右侧；所述的辅助导出架结构8安装在混合加热架结构7的下部；所述的固定框9螺栓安装在横向底架3的上部；所述的蓄电池10螺栓安装在固定框9的内侧；所述的温度控制器11和电源开关12分别螺钉安装在固定框9的前侧；所述的高度可调支撑移动架结构13安装在横向底架3的四角处；所述的工具箱14螺栓安装在横向底架3的上部左侧；所述的分隔板15螺栓安
装在工具箱14的内部左侧；所述的初步加热输送架结构4包括输送框41，入料斗42，导出管43，输送辊44，传送电机45，输送带46，防滑挡板47和侧边加热板48，所述的输送框41螺栓安装在左侧固定架1和右侧固定架2的上部；所述的入料斗42螺栓安装在输送框41的上部左侧；所述的防滑挡板47分别螺钉安装在输送带46的外侧，在使用时方便对料物进行输送，且避免料物掉落到输送带46上轻易向下滑落，且能够提高对料物的防滑效果；所述的导出管43焊接在输送框41的下部右侧，同时导出管43插接在导入孔72的内侧，在使用时方便对输送框41内的料物直接倒入到保温框71的内侧；所述的输送辊44轴接在输送框41的内部左右两侧；所述的传送电机45螺栓安装在输送框41的前部左侧，同时输出轴与输送辊44的中心键连接；所述的输送带46套接在输送辊44的外侧；所述的侧边加热板48由左至右依次螺栓安装在输送框41的内壁前后两侧，在使用时方便利用侧边加热板48对输送框41内部的空气起到加热作用，进而方便对从输送带46上向右侧输送的料物起到架热功能；所述的透明护罩5螺钉安装在输送框41的上部。
42.如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的混合加热架结构7包括保温框71，导入孔72，驱动电机73，传动杆74，搅拌叶75和加热管76，所述的保温框71螺栓安装在右侧固定架2的右侧；所述的保温框71的外部嵌入有气凝胶毡隔热棉层，在使用时能够增加保温框71的保温效果，且避免保温框71内的热量轻易向外侧散出，进而提高保温效果；所述的导入孔72开设在保温框71的上部左侧；所述的导入孔72的内侧胶接有橡胶环，在使用时能够增加导入孔72与导出管43接触时的密封效果，同时能够避免热量从导入孔72与导出管43的缝隙漏出，从而能够起到一定的保温效果；所述的驱动电机73螺栓安装在保温框71的中上部；所述的传动杆74螺栓安装在驱动电机73的下部输出轴上；所述的搅拌叶75焊接在传动杆74的外侧下部；所述的加热管76设置有多个，所述的加热管76分别螺栓安装在保温框71的内壁左右两侧，同时加热管76与搅拌叶75交错设置，在使用时可利用加热管76对保温框71内的料物进行二次加热，从而提高对料物的加热效率。
43.如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的辅助导出架结构8包括排放框81，横向插框82，横向插板83，拉手84，输出管85，输送电机86，输出杆87和输送叶88，所述的横向插框82嵌入在排放框81的内侧上部；所述的横向插板83插接在横向插框82的内侧，在使用时能够对排放框81内的料物起到遮挡作用，且在加热完毕后将横向插板83抽出，进而方便将保温框71内的料物向下导出；所述的拉手84螺钉安装在横向插板83的左侧；所述的输出管85焊接在排放框81的下部；所述的输送电机86螺栓安装在输出管85的左侧；所述的输出杆87螺栓安装在输送电机86的输出轴上；所述的输送叶88设置在输出管85的内侧，同时输送叶88焊接在输出杆87的外侧，在使用时利用输送电机86通过输出杆87带动输送叶88从输出管85内旋转，进而方便将从排放框81向下掉落的料物向右侧导出。
44.如附图5所示，上述实施例中，具体的，所述的高度可调支撑移动架结构13包括固定管131，调整杆132，调节螺栓133，调节孔134，安装板135和刹车轮136，所述的固定管131焊接在横向底架3的四角处；所述的调整杆132插接在固定管131的内侧下部，在使用时方便根据需求调整调整杆132插接在固定管131内的长度，进而方便调整该装置的高度；所述的调节螺栓133贯穿固定管131与调整杆132上的调节孔134螺纹连接；所述的调节孔134由上至下依次开设在调整杆132的前侧；所述的安装板135焊接在调整杆132的下部；所述的刹车轮136螺栓安装在安装板135的下部，在使用时推动该装置利用刹车轮136在地面上旋转，进
而方便对该装置的位置进行移动。
45.工作原理
46.本实用新型在工作过程中，使用时利用温度控制器11分别控制侧边加热板48以及加热管76的加热温度，然后将所需加热的料物都放置在入料斗42的内侧，并利用传送电机45通过输送辊44带动输送带46旋转，以便对料物向右侧输送，同时利用侧边加热板48对其进行加热，然后经过导出管43导落到保温框71的内侧，同时利用加热管76对保温框71内的料物进行加热，并利用驱动电机73通过传动杆74带动搅拌叶75旋转，增加对料物的加热速度，最后将横向插板83从横向插框82内抽出，并利用输送电机86通过输出杆87带动输送叶88向右侧输送成品料物，不使用时可利用刹车轮136对该装置进行移动，使用前可根据需求调整调整杆132插接在固定管131内的长度，以便调整该装置高度，且在调节完毕后将调节螺栓133贯穿固定管131插接在调节孔134内即可。
47.利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。